一种粗孔发泡材料挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粗孔发泡材料挤出成型机，包括：挤出机本体；成型嘴，所述成型嘴设置于所述挤出机本体的一侧，所述成型嘴的一端固定连接有插入管，所述插入管的外表面固定连接有固定板；所述挤出机本体的顶部和底部均滑动连接有L型锁紧块，且两个L型锁紧块通过两个连接架固定连接；螺纹杆，所述螺纹杆通过支架螺纹连接于所述挤出机本体的顶部，且螺纹杆的一端转动连接于上方L型锁紧块的一侧。本实用新型专利技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机，具有良好的快速拆装功能，便于后续对成型嘴型号的更换，或对成型嘴的清洁，以便于后续的挤出成型工作，解决了通过紧固螺栓固定，需要反复旋拧紧固螺栓，影响拆装效率的问题。影响拆装效率的问题。影响拆装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粗孔发泡材料挤出成型机


[0001]本技术涉及挤出成型机领域，尤其涉及一种粗孔发泡材料挤出成型机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]粗孔发泡材料在进行挤出成型时，需要采用相应的挤出成型机进行操作，通过挤出成型机对发泡材料进行挤出成型。
[0004]相关技术中，传统的发泡材料挤出机上的成型嘴通常采用紧固螺栓进行固定，在进行成型嘴的更换或清洁时，需要借用螺丝刀或扳手进行反复旋拧，操作过程反复性较大，无法满足快速拆装的功能，进而影响拆装效率。
[0005]因此，有必要提供一种粗孔发泡材料挤出成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种粗孔发泡材料挤出成型机，解决了通过紧固螺栓固定，需要反复旋拧紧固螺栓，影响拆装效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机包括：
[0008]挤出机本体；
[0009]成型嘴，所述成型嘴设置于所述挤出机本体的一侧，所述成型嘴的一端固定连接有插入管，所述插入管的外表面固定连接有固定板；
[0010]所述挤出机本体的顶部和底部均滑动连接有L型锁紧块，且两个L型锁紧块通过两个连接架固定连接；
[0011]螺纹杆，所述螺纹杆通过支架螺纹连接于所述挤出机本体的顶部，且螺纹杆的一端转动连接于上方L型锁紧块的一侧。
[0012]优选的，所述挤出机本体的一侧开设有出料孔，且出料孔的内部开设有密封槽，所述插入管的外表面固定连接有密封套。
[0013]优选的，所述固定板的内部开设有两个定位孔，且挤出机本体的一侧固定连接有两个定位杆。
[0014]优选的，两个所述连接架分别滑动连接于所述挤出机本体的正面和背面，5且挤出机本体的正面和背面均固定连接有导杆，且两个导杆分别滑动连接于两个连接架的内部。
[0015]优选的，所述挤出机本体顶部的一侧固定设置有进料嘴。
[0016]优选的，所述进料嘴的底部内部固定连接有空心管，所述空心管的底端与挤出机本体的内部连通，且空心管的底端设置有单向阀。
[0017]0优选的，所述空心管底端的外表面开设有四个进料口，且空心管内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有密封塞，所述空心管的顶端开设有气孔。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机具有如下有益效果：
[0019]5本技术提供一种粗孔发泡材料挤出成型机，通过两个L型锁紧块向左的运动，进而可以对贴合在挤出机一侧的固定板进行固定，进而完成成型嘴的安装，相反通过两个L型锁紧块向右的运动，进而可以失去固定板的固定，进行成型嘴的拆卸，具有良好的快速拆装功能，便于后续对成型嘴型号的更换，
[0020]或对成型嘴的清洁，以便于后续的挤出成型工作，解决了通过紧固螺栓固定，0需要反复旋拧紧固螺栓，影响拆装效率的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的挤出机本体的结构侧视图；
[0023]图3为图1所示的成型嘴的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机的第二实施例的结构示意图
[0025]图5为图1所示的进料嘴的结构剖视图。
[0026]图中标号：1、挤出机本体；2、成型嘴；3、插入管；4、固定板；5、L型锁紧块；6、连接架；7、螺纹杆；8、出料孔；9、密封套；10、定位孔；11、定位杆；12、导杆；13、进料嘴；14、空心管；15、电动伸缩杆；16、密封塞。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的挤出机本体的结构侧视图；图3为图1所示的成型嘴的结构示意图。粗孔发泡材料挤出成型机包括：
[0030]挤出机本体1；
[0031]成型嘴2，成型嘴2设置于挤出机本体1的一侧，成型嘴2的一端固定连接有插入管3，插入管3的外表面固定连接有固定板4；
[0032]挤出机本体1的顶部和底部均滑动连接有L型锁紧块5，且两个L型锁紧块5通过两个连接架6固定连接；
[0033]螺纹杆7，螺纹杆7通过支架螺纹连接于挤出机本体1的顶部，且螺纹杆7的一端转动连接于上方L型锁紧块5的一侧；
[0034]挤出机本体1采用现有技术中的单螺杆或双螺杆挤出设备；
[0035]通过两个L型锁紧块5向左的运动，进而可以对贴合在挤出机一侧的固定板4进行固定，进而完成成型嘴2的安装；
[0036]相反通过两个L型锁紧块5向右的运动，进而可以失去固定板4的固定，进行成型嘴2的拆卸；
[0037]具有良好的快速拆装功能，便于后续对成型嘴2型号的更换，或对成型嘴2的清洁，以便于后续的挤出成型工作，解决了通过紧固螺栓固定，需要反复旋拧紧固螺栓，影响拆装
效率的问题。
[0038]挤出机本体1的一侧开设有出料孔8，且出料孔8的内部开设有密封槽，插入管3的外表面固定连接有密封套9；
[0039]通过出料孔8进行发泡材料的挤出，而且通过密封套9的设置，用于提高成型嘴2与挤出机连接的密封性。
[0040]固定板4的内部开设有两个定位孔10，且挤出机本体1的一侧固定连接有两个定位杆11；
[0041]通过定位杆11插入对应位置得到定位孔10中，进一步保证其成型嘴2与挤出机本体1接触的定位性，避免成型嘴2出现旋转问题。
[0042]两个连接架6分别滑动连接于挤出机本体1的正面和背面，且挤出机本体1的正面和背面均固定连接有导杆12，且两个导杆12分别滑动连接于两个连接架6的内部；
[0043]通过两个导杆12的设置，用于提高两个连接架6左右运动的流畅性和稳定性，进而加大两个L型锁紧块5对固定板4锁紧的稳定性。
[0044]挤出机本体1顶部的一侧固定设置有进料嘴13；
[0045]通过进料嘴13的设置，便于将需要挤出成型的发泡材料置入挤出机中，进行后续的挤出成型工作。
[0046]本技术提供的粗孔发泡材料挤出成型机的工作原理如下：
[0047]手动将插入管3插入出料孔8的内部，通过密封套9保证其插入的密封性，操作时，将定位杆11插入对应位置得到定位孔10中，进一步保证其成型嘴2与挤出机本体1接触的定位性，最后手动对螺纹杆7的旋转，螺纹杆7的旋转，可以带动其中一个L型锁紧块5左右运动，由于两个L型锁紧块5采用两个连接架6进行固定连接，使得两个L型锁紧块5可以同步进行左右运动，通过两个L型锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗孔发泡材料挤出成型机，其特征在于，包括：挤出机本体(1)；成型嘴(2)，所述成型嘴(2)设置于所述挤出机本体(1)的一侧，所述成型嘴(2)的一端固定连接有插入管(3)，所述插入管(3)的外表面固定连接有固定板(4)；所述挤出机本体(1)的顶部和底部均滑动连接有L型锁紧块(5)，且两个L型锁紧块(5)通过两个连接架(6)固定连接；螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)通过支架螺纹连接于所述挤出机本体(1)的顶部，且螺纹杆(7)的一端转动连接于上方L型锁紧块(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的粗孔发泡材料挤出成型机，其特征在于，所述挤出机本体(1)的一侧开设有出料孔(8)，且出料孔(8)的内部开设有密封槽，所述插入管(3)的外表面固定连接有密封套(9)。3.根据权利要求1所述的粗孔发泡材料挤出成型机，其特征在于，所述固定板(4)的内部开设有两个定位孔(10)，且挤出机本体(1)的一侧固定连接有两个定位杆(11)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐智安，
申请(专利权)人：上海莫源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：