本实用新型专利技术公开了一种塑料板生产加工用切割装置，包括操作台，所述操作台上侧连接有支撑架，且支撑架内端设置有电动滑台，所述电动滑台外侧固定连接有连接杆，且连接杆的端头安装有切割组件，切割组件由电机和切刀构成，通过电机带动切刀的旋转实现切割，所述支撑架内部开设有集水仓，且集水仓上侧卡合有密封盖。本实用新型专利技术通过设置有集水仓和收集仓，从而能够有效防止刀片因长时间切割而出现过热的现象，从而有助于延长刀片的使用寿命，且防止塑料板在切割的过程中出现变形的现象，设置有收集仓和过滤网，配合有收集仓内部设置的水泵，可实现对冷却液的循环，以减少冷却液的浪费，从而提升本装置使用过程中的环保性能。从而提升本装置使用过程中的环保性能。从而提升本装置使用过程中的环保性能。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板生产加工用切割装置
[0001]本技术涉及塑料板生产
，尤其涉及一种塑料板生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，因其有良好的化学稳定性，耐腐蚀性和硬度大等优点，从而被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业，在塑料板生产的过程中，需利用切割装置对板材进行切割，以使得其到合适的规格被投入使用。
[0003]在实际使用过程中，由于切割刀片长时间处于旋转切割状态，从而需要使用喷头喷洒冷却液来对刀片进行降温，但是现有的切割装置上所设置的喷头位置大多处于固定状态，使得刀片本身难以充分降温，从而对刀片的降温效果有限，在一定程度上影响刀片的整体使用寿命，为此，我们提出一种塑料板生产加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料板生产加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料板生产加工用切割装置，包括操作台，所述操作台上侧连接有支撑架，且支撑架内端设置有电动滑台，所述电动滑台外侧固定连接有连接杆，且连接杆的端头安装有切割组件，切割组件由电机和切刀构成，通过电机带动切刀的旋转实现切割，所述支撑架内部开设有集水仓，且集水仓上侧卡合有密封盖，所述集水仓的下侧贯穿支撑架内壁连接有伸缩管，且伸缩管的底端与固定框相连接，所述固定框内部设置布有喷头。
[0007]优选的，所述操作台上侧对称连接有固定块，且固定块的内端设置为倾斜结构。
[0008]优选的，所述操作台内部开设有收集仓，且收集仓的正面连接有出水口，所述收集仓内部安装有水泵，且水泵的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至集水仓的内部，所述收集仓上侧的操作台内部设置有过滤网。
[0009]优选的，所述固定框的纵切面设置为C型结构，所述喷头均匀分布在固定框的内端。
[0010]优选的，所述固定框的外侧连接有连接块，且连接块的上侧安装有液压推杆，所述液压推杆的另一端与支撑架底端相连接。
[0011]优选的，所述过滤网上侧连接有拉杆，且拉杆对称分布在过滤网的左右两端。
[0012]优选的，所述过滤网下方的收集仓内壁连接有限位块，且限位块的上侧与过滤网相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有集水仓和收集仓，在使用时，喷头得以受力进行往复运动，从而可使得喷头将冷却液均匀喷洒至刀片的外表面，以实现对刀片的充分降温，从而提升刀片的使用寿命。
[0015]2、该装置通过设置有收集仓和过滤网，在使用过程中，冷却液得以通过过滤网进入至收集仓的内部，配合有收集仓内部设置的水泵，可实现对冷却液的循环，以减少冷却液的浪费，从而提升本装置使用过程中的环保性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料板生产加工用切割装置的立体剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中的结构立体示意图；
[0018]图3为图1中的固定框和喷头结构立体剖面示意图；
[0019]图4为图1中A的局部放大示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑架；3、电动滑台；4、连接杆；5、切割组件；6、集水仓；7、密封盖；8、伸缩管；9、固定框；10、喷头；11、连接块；12、液压推杆；13、收集仓；14、出水口；15、水泵；16、连接管；17、过滤网；18、拉杆；19、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种塑料板生产加工用切割装置，包括操作台1，操作台1上侧连接有支撑架2，且支撑架2内端设置有电动滑台3，电动滑台3外侧固定连接有连接杆4，且连接杆4的端头安装有切割组件5，支撑架2内部开设有集水仓6，且集水仓6上侧卡合有密封盖7，集水仓6的下侧贯穿支撑架2内壁连接有伸缩管8，且伸缩管8的底端与固定框9相连接，固定框9内部设置布有喷头10。
[0023]进一步的，参照图1和图2可以得知，操作台1上侧对称连接有固定块，且固定块的内端设置为倾斜结构，通过倾斜状固定块的设置，可实现对冷却液的导流，使其得以落入至收集仓13的内部。
[0024]进一步的，参照图1和图4可以得知，操作台1内部开设有收集仓13，且收集仓13的正面连接有出水口14，收集仓13内部安装有水泵15，且水泵15的输出端连接有连接管16，连接管16的另一端延伸至集水仓6的内部，收集仓13上侧的操作台1内部设置有过滤网17，冷却液得以通过过滤网17之中的滤孔进入至收集仓13的内部，通过收集仓13内部设置的水泵15，即可将冷却液再次注入至集水仓6的内部，以实现对冷却液的循环使用。
[0025]进一步的，参照图1和图3可以得知，固定框9的纵切面设置为C型结构，喷头10均匀分布在固定框9的内端，C型结构设置的固定框9，即实现对切刀的覆盖，从而提升对切割的冷却效果。
[0026]进一步的，参照图1和图3可以得知，固定框9的外侧连接有连接块11，且连接块11的上侧安装有液压推杆12，液压推杆12的另一端与支撑架2底端相连接，在降温的过程中，
固定框9通过液压推杆12的带动不断进行升降运动，从而实现对切刀的全面降温。
[0027]进一步的，参照图1和图4可以得知，过滤网17上侧连接有拉杆18，且拉杆18对称分布在过滤网17的左右两端，在长久使用后，工作人员可向上拉动拉杆18，从而得以将过滤网17从操作台1顶端取出，以方便工作人员对过滤网17进行清理。
[0028]进一步的，参照图1和图4可以得知，过滤网17下方的收集仓13内壁连接有限位块19，且限位块19的上侧与过滤网17相接触，通过限位块19的设置，可实现对过滤网17的承载，从而便于后续对过滤网17的拆卸。
[0029]工作原理：本技术在使用时，工作人员可将本装置放置于合适位置处，而后通过开启密封盖7，将冷却液注入至集水仓6之中，随后将需要加工的板材置于操作台1的上侧，此时工作人员可通过连接杆4和电动滑台3的相互配合，实现对板材的切割，在切割的过程中，冷却液则依次通过伸缩管8和固定框9从喷头10的内部喷洒至切刀的外表面，从而实现对切刀的降温，且在降温的过程中，固定框9通过液压推杆12的带动不断进行升降运动，从而实现对切刀的全面降温；
[0030]随后，冷却液得以通过过滤网17之中的滤孔进入至收集仓13的内部，通过收集仓13内部设置的水泵15，即可将冷却液再次注入至集水仓6的内部，以实现对冷却液的循环使用，在长久使用后，工作人员可向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板生产加工用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上侧连接有支撑架(2)，且支撑架(2)内端设置有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)外侧固定连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的端头安装有切割组件(5)，所述支撑架(2)内部开设有集水仓(6)，且集水仓(6)上侧卡合有密封盖(7)，所述集水仓(6)的下侧贯穿支撑架(2)内壁连接有伸缩管(8)，且伸缩管(8)的底端与固定框(9)相连接，所述固定框(9)内部设置布有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产加工用切割装置，其特征在于，所述操作台(1)上侧对称连接有固定块，且固定块的内端设置为倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料板生产加工用切割装置，其特征在于，所述操作台(1)内部开设有收集仓(13)，且收集仓(13)的正面连接有出水口(14)，所述收集仓(13)内部安装有水泵(15)，且水泵(15)的输出端连接有连接管(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，李进华，杨克学，
申请(专利权)人：上海迪耀塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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