商品电子标签生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于商品电子标签生产设备技术领域，尤其是一种商品电子标签生产设备，针对现有的商品电子标签生产设备存不便于对电子标签进行传送，同时不能进行预热的问题，现提出如下方案，其包括底座盒，底座盒内设置有电阻加热丝，底座盒内设置有吹风机构，底座盒上转动安装有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道的顶部均连通有驱动辊，驱动辊为中空结构，驱动辊的外侧开设有多个散热孔，底座盒的外侧安装有驱动机构，驱动机构与第二管道相连，第一管道和第二管道传动连接，底座盒的顶部设置有导向轨，导向轨为U型结构。本实用新型专利技术便于对电子标签进行传送，能对电子标签进行预热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
商品电子标签生产设备


[0001]本技术涉及商品电子标签生产设备
，尤其涉及一种商品电子标签生产设备。

技术介绍

[0002]电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换；
[0003]公开(公告)号：CN212990145U公开了一种电子标签生产设备，用于生产包括RF模块和RFID模块的电子标签，所述电子标签生产设备包括主体、电子标签收料辊和底纸收料辊，上述电子标签收料辊和上述底纸收料辊均固定于上述主体，包括第一料带，所述第一料带与RF模块出料辊滚动配合。其通过RF模块出料板使得RF模块在脱离料带后还可以继续向前运动并且落入RFID模块的预设位置处。
[0004]现有的商品电子标签生产设备存不便于对电子标签进行传送，同时不能进行预热。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的商品电子标签生产设备存不便于对电子标签进行传送，同时不能进行预热的缺点，而提出的商品电子标签生产设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]商品电子标签生产设备，包括底座盒，底座盒内设置有电阻加热丝，底座盒内设置有吹风机构，底座盒上转动安装有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道的顶部均连通有驱动辊，驱动辊为中空结构，驱动辊的外侧开设有多个散热孔，底座盒的外侧安装有驱动机构，驱动机构与第二管道相连，第一管道和第二管道传动连接，底座盒的顶部设置有导向轨，导向轨为U型结构。
[0008]优选的，所述第一管道和第二管道的外侧均套设有齿轮，两个齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，伺服电机安装在底座盒的左侧，伺服电机的输出轴上安装有驱动轴，驱动轴的内端安装有第一锥齿轮，第二管道的外侧套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述吹风机构包括风扇，风扇设置在底座盒的内部，底座盒的右侧开设有进气孔。
[0011]优选的，所述底座盒的顶部对称转动安装有两个传送轴，两个传送轴的顶部均安装有传送辊。
[0012]本技术中，所述商品电子标签生产设备的有益效果：
[0013]本方案伺服电机带动驱动轴旋转，驱动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二
管道旋转，第二管道通过两个齿轮带动第一管道旋转，第一管道和第二管道带动两个驱动辊旋转，两个驱动辊旋转方向相反且均向内侧旋转，两个驱动辊可以对电子标签传送，设置的导向轨可以对电子标签进行支撑；
[0014]本方案通过电阻加热丝对底座盒的内部进行加热，风扇启动对电阻加热丝吹风，使得热气进入第一管道和第二管道的内部，热气进入两个驱动辊内，通过多个散热孔可以排出对电子标签加热；
[0015]本技术便于对电子标签进行传送，能对电子标签进行预热。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的商品电子标签生产设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的商品电子标签生产设备的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的商品电子标签生产设备的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、底座盒；2、电阻加热丝；3、风扇；4、进气孔；5、第一管道；6、第二管道；7、驱动辊；8、散热孔；9、齿轮；10、伺服电机；11、驱动轴；12、导向轨；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、传送轴；16、传送辊；17、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，商品电子标签生产设备，包括底座盒1，底座盒1内设置有电阻加热丝2，底座盒1内设置有吹风机构，底座盒1上转动安装有第一管道5和第二管道6，第一管道5和第二管道6的顶部均连通有驱动辊7，驱动辊7为中空结构，驱动辊7的外侧开设有多个散热孔8，底座盒1的外侧安装有驱动机构，驱动机构与第二管道6相连，第一管道5和第二管道6传动连接，底座盒1的顶部设置有导向轨12，导向轨12为U型结构。
[0023]参照图3，本实施例中，第一管道5和第二管道6的外侧均套设有齿轮9，两个齿轮9相啮合。
[0024]参照图3，本实施例中，驱动机构包括伺服电机10，伺服电机10安装在底座盒1的左侧，伺服电机10的输出轴上安装有驱动轴11，驱动轴11的内端安装有第一锥齿轮13，第二管道6的外侧套设有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合。
[0025]参照图2，本实施例中，吹风机构包括风扇3，风扇3设置在底座盒1的内部，底座盒1的右侧开设有进气孔4。
[0026]参照图1，本实施例中，底座盒1的顶部对称转动安装有两个传送轴15，两个传送轴15的顶部均安装有传送辊16。
[0027]工作原理，使用时，外接电源和控制开关，启动伺服电机10带动驱动轴11旋转，驱动轴11通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮14带动第二管道6旋转，第二管道6通过两个齿轮9带动第一管道5旋转，第一管道5和第二管道6带动两个驱动辊7旋转，两个驱动辊7旋转方向相反且均向内侧旋转，两个驱动辊7可以对电子标签传送，设置的导向轨12可以对电子标签进行支撑，通过电阻加热丝2对底座盒1的内部进行加热，风扇3启动对电阻加热丝2吹风，使
得热气进入第一管道5和第二管道6的内部，热气进入两个驱动辊7内，通过多个散热孔8可以排出对电子标签加热。
[0028]实施例二
[0029]参照图2，实施例二与实施例一之间的区别在于：底座盒1的右侧安装有防尘网17，防尘网17位于进气孔4的外侧，设置的防尘网17可以对外界的灰尘进行阻挡，可以起到防尘作用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0030]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.商品电子标签生产设备，包括底座盒(1)，其特征在于，所述底座盒(1)内设置有电阻加热丝(2)，底座盒(1)内设置有吹风机构，底座盒(1)上转动安装有第一管道(5)和第二管道(6)，第一管道(5)和第二管道(6)的顶部均连通有驱动辊(7)，驱动辊(7)为中空结构，驱动辊(7)的外侧开设有多个散热孔(8)，底座盒(1)的外侧安装有驱动机构，驱动机构与第二管道(6)相连，第一管道(5)和第二管道(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的商品电子标签生产设备，其特征在于，所述第一管道(5)和第二管道(6)的外侧均套设有齿轮(9)，两个齿轮(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的商品电子标签生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(10)，伺服电机(10)安装在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪成龙，贺婷，陈治明，黄剑锋，
申请(专利权)人：惠州学院，
类型：新型
国别省市：