一种提高注液装配机的定位精度的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高注液装配机的定位精度的方法，由于装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡住固定，通过调节定位和卡住固定的位置，即可使得装载治具精准地卡住并停留在卡住的位置上，然后再对停留在注液装置正下方的储能器件进行注液，以避免储能器件的停留位置与注液装置的位置存在误差，提高装载治具上的储能器件与注液装置的对位精度，从而避免导致注液装置的注液针无法对准储能器件而使得注液针的液体注入到储能器件的外边，进而避免资源的浪费；也不会使得没有液体注入的储能器件流入下一个环节中从而避免产生不良品，进而使得储能器件的不良率进一步降低，储能器件的生产和制造成本也会大幅度降低。会大幅度降低。会大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种提高注液装配机的定位精度的方法


[0001]本专利技术涉及一种储能器件的组装定位方法
，更具体地说，涉及一种提高注液装配机的定位精度的方法。

技术介绍

[0002]传统的储能器件的环形送料机构通常采用驱动装置驱动传输装置转动，传输装置上固定有载具，传输装置的上方设置有注液装置，通过传输装置对载具上的储能器件进行注液。当进行注液时，驱动装置停止驱动传输装置；当注液完成时，驱动装置继续驱动传输装置转动，以使得下一个储能器件进入注液装置的下方后继续进行注液。这种注液方法对于驱动装置的传输精度要求较高，且通常需要在注液装置的下方配合一个高精度传感器，当传感器检测到注液装置的下方有储能器件时则发送指令至驱动装置，以使得驱动装置停止驱动。但是由于传感器会有一定的误差，且传感器发送指令至驱动装置时会有一定的延迟，从而导致驱动装置停止驱动时，储能器件与注液装置的位置存在一定的误差，其对于尺寸较大的储能器件来说，这些精度影响较低。但是对于小尺寸的储能器件来说，这些误差会直接导致注液装置的注液针无法对准储能器件，从而造成注液针的液体注入到储能器件的外边，造成资源的浪费；而没有液体注入的储能器件流入下一个环节中也会产生不良品，使得储能器件的不良率进一步增加，储能器件的生产和制造成本也会大幅度提高，从而降低了储能器件的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是如何提高装载治具上的储能器件与注液装置的对位精度。由于装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡住固定，通过调节定位和卡住固定的位置，即可使得装载治具精准地卡住并停留在卡住的位置上，然后再对停留在注液装置正下方的储能器件进行注液，以避免储能器件的停留位置与注液装置的位置存在误差，提高装载治具上的储能器件与注液装置的对位精度，从而避免导致注液装置的注液针无法对准储能器件而使得注液针的液体注入到储能器件的外边，进而避免资源的浪费；也不会使得没有液体注入的储能器件流入下一个环节中从而避免产生不良品，进而使得储能器件的不良率进一步降低，储能器件的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了储能器件的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种提高注液装配机的定位精度的方法，其包括以下步骤：
[0006]步骤1：提供一环形传输装置和多个依次顺序设置在环形传输装置上的装载治具，并将所有装载治具固定在环形传输装置上，通过第一驱动装置匀速驱动环形传输装置以传输装载治具并使得装载治具上的第一个储能器件经过注液装置的正下方；
[0007]步骤2：当装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡
住固定；
[0008]步骤3：对停留在注液装置正下方的储能器件进行注液；
[0009]步骤4：当注液装置注液完成后解除装载治具的定位和固定，继续驱动环形传输装置以使得装载治具上的下一个储能器件经过注液装置的正下方；
[0010]步骤5：重复执行上述步骤2至步骤4直至整个装载治具上的储能器件注液完成。
[0011]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述步骤2中，当装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡住固定，同时停止驱动环形传输装置。
[0012]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，还包括步骤6：继续驱动环形传输装置以使得以传输装载治具并使得下一个装载治具上的第一个储能器件经过注液装置的正下方；步骤7：重复执行上述步骤2至步骤6。
[0013]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述步骤1中，提供一环形传输装置、一等间距地绕设于环形传输装置上的刚性环形导轨和多个依次顺序设置在环形传输装置上的装载治具，并将所有装载治具的一端固定在环形传输装置上，将所有装载治具的另一端可滑动地设置在刚性环形导轨上，通过第一驱动装置匀速驱动环形传输装置以传输装载治具并使得装载治具上的第一个储能器件经过注液装置的正下方。
[0014]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述装载治具包括滑座和载具，所述滑座的一端固定在所述环形传输装置上，所述滑座的另一端设置有至少两个滚轮，两个所述滚轮分别紧贴于所述环形导轨的上方和下方，所述载具固定在所述滑座上。
[0015]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，每个所述滑座上固定有卡座，所述卡座的下表面开设有多个凹槽，多个所述凹槽依次顺序排列形成锯齿状，所述环形传输装置的环形区域内固定有第一定位组件，所述第一定位组件用于间歇性地卡住多个所述凹槽。
[0016]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述凹槽的形状为矩形。
[0017]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述第一定位组件包括驱动电机和与驱动电机连接的挡块。
[0018]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述第一定位组件包括轨迹板、第二驱动装置和卡块，所述第二驱动装置可驱动所述轨迹板左右往复运动，所述轨迹板上开设有倾斜设置的至少一个斜滑槽，所述卡块的数量与所述斜滑槽的数量相对应，所述卡块的两端固定有第一随动轴承和第二随动轴承，所述第一随动轴承套设于所述斜滑槽内，所述第二随动轴承可与所述凹槽抵接。
[0019]作为本专利技术提供的所述提高注液装配机的定位精度的方法的一种优选实施方式，所述第二驱动装置连接有圆柱齿轮，所述轨迹板于所述圆柱齿轮处固定有齿条。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]由于装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡住固定，通过调节定位和卡住固定的位置，即可使得装载治具精准地卡住并停留在卡住的位置
上，然后再对停留在注液装置正下方的储能器件进行注液，以避免储能器件的停留位置与注液装置的位置存在误差，提高装载治具上的储能器件与注液装置的对位精度，从而避免导致注液装置的注液针无法对准储能器件而使得注液针的液体注入到储能器件的外边，进而避免资源的浪费；也不会使得没有液体注入的储能器件流入下一个环节中从而避免产生不良品，进而使得储能器件的不良率进一步降低，储能器件的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了储能器件的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提供的一种注液装配机的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高注液装配机的定位精度的方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1：提供一环形传输装置和多个依次顺序设置在环形传输装置上的装载治具，并将所有装载治具固定在环形传输装置上，通过第一驱动装置匀速驱动环形传输装置以传输装载治具并使得装载治具上的第一个储能器件经过注液装置的正下方；步骤2：当装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡住固定；步骤3：对停留在注液装置正下方的储能器件进行注液；步骤4：当注液装置注液完成后解除装载治具的定位和固定，继续驱动环形传输装置以使得装载治具上的下一个储能器件经过注液装置的正下方；步骤5：重复执行上述步骤2至步骤4直至整个装载治具上的储能器件注液完成。2.根据权利要求1所述的提高注液装配机的定位精度的方法，其特征在于，所述步骤2中，当装载治具上的储能器件位于注液装置的正下方时将装载治具定位并卡住固定，同时停止驱动环形传输装置。3.根据权利要求1所述的提高注液装配机的定位精度的方法，其特征在于，还包括步骤6：继续驱动环形传输装置以使得以传输装载治具并使得下一个装载治具上的第一个储能器件经过注液装置的正下方；步骤7：重复执行上述步骤2至步骤6。4.根据权利要求1所述的提高注液装配机的定位精度的方法，其特征在于，所述步骤1中，提供一环形传输装置、一等间距地绕设于环形传输装置上的刚性环形导轨和多个依次顺序设置在环形传输装置上的装载治具，并将所有装载治具的一端固定在环形传输装置上，将所有装载治具的另一端可滑动地设置在刚性环形导轨上，通过第一驱动装置匀速驱动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志承，黄俊，周利平，杨长兴，张越，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：