本实用新型专利技术涉及电容器焊接设备技术领域，涉及一种用于电芯的焊接装置及引线焊接设备。焊接装置包括机架结构、储线组件、焊接组件和引线切刀；储线组件用于储存引线；焊接组件用于焊接引线和电芯；引线切刀设于焊接头的前端，引线切刀用于剪切引线。在本实施例的焊接装置中，通过将储线组件设于机架结构内，可以使焊接装置具有紧凑的结构，通过设置焊接导板和焊接调节件与焊接头配合，可以对焊接位置进行调节，以保证焊接质量；另外，通过设置引线切刀与焊接组件配合，可以对焊接后的引线进行自动切割，焊接工序实现自动化，焊接效率高，焊接质量好。质量好。质量好。
【技术实现步骤摘要】
用于电芯的焊接装置及引线焊接设备
[0001]本技术涉及电容器焊接设备
，尤其涉及一种用于电芯的焊接装置及引线焊接设备。
技术介绍
[0002]随着电容器工业的发展，对产品性能、使用寿命、产生效率等的需求不断提高，对各种结构的使用和维护也提出了更高的要求。
[0003]在电容器加工过程中，需要对电芯进行焊负极加工，目前的焊接加工处理效率较低，自动化水平较低，各装置的结构不协调，不仅浪费了能源和人力，还大大降低了设备的生产效率。其中一个原因是，现有的电容器焊接加工通常采用人工方式进行焊接，焊接效率较低，焊接质量的稳定性不佳。
[0004]因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于电芯的焊接装置及引线焊接设备，用于解决现有电容器加工过程中焊接效率较低，焊接稳定性不佳的问题。
[0006]本技术提出一种用于电芯的焊接装置，包括：
[0007]机架结构，设有相连通的容纳腔和活动槽，所述容纳腔位于所述机架结构的内部，所述活动槽设于所述机架结构的侧壁上；
[0008]储线组件，用于储存引线，所述储线组件设于所述容纳腔内并用于自所述活动槽输出所述引线；
[0009]焊接组件，包括焊接头、焊接导板和焊接调节件，所述焊接导板设于所述焊接头的前端，所述引线穿设于所述焊接导板并延伸至所述电芯，所述焊接调节件设于所述机架结构上，且所述焊接头设于所述焊接调节件上，所述焊接调节件用于驱动所述焊接头朝靠近或远离所述电芯的方向移动，所述焊接头用于焊接所述引线和所述电芯；以及
[0010]引线切刀，设于所述焊接头的前端，所述引线切刀用于剪切所述引线。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述焊接装置还包括焊接承载结构，所述焊接承载结构包括焊接底座、焊接移动架和焊接滑台，所述焊接底座设于所述机架结构上，所述焊接移动架通过所述焊接滑台与所述焊接底座滑动连接，所述焊接导板、所述焊接调节件和所述引线切刀均设于所述焊接移动架上；
[0012]其中，所述焊接滑台为伺服滑台，且所述焊接滑台用于驱动所述焊接移动架与所述焊接底座相对移动。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述焊接装置还包括固线组件，所述固线组件包括固线气缸、固线压板和固线安装板，所述固线安装板设于所述焊接底座上，所述固线气缸设于所述固线安装板上，所述固线压板的数量为两个，且两个所述固线压板之间设有压线槽，所述引线穿设于所述压线槽内，其中一个所述固线压板连接于所述固线气缸的输出端，
另一个所述固线压板连接于所述焊接底座，且所述固线气缸用于驱动其中一个所述固线压板朝向另一个所述固线压板移动，并将所述引线固定于两个所述固线压板之间。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述固线组件还包括固线传感器，沿所述引线的输送路径，所述固线传感器设于所述固线压板的一侧，并用于获取所述引线的位置信号。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述焊接装置还包括导流组件，所述导流组件包括导流架，沿所述引线的输送路径，所述导流架设于所述焊接组件的上游，并连接于所述焊接底座；所述导流架开设有导流孔，所述引线穿设于所述导流孔内。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述导流组件还包括导流轮组，所述导流轮组设于所述导流架的上游，所述导流轮组包括导流槽轮、导流导轮和导流安装架，所述导流槽轮和所述导流导轮均转动连接于所述导流安装架，且所述导流槽轮设于所述导流导轮的下游，所述引线容置于所述导流槽轮的槽口内；其中，所述储线组件至少部分自所述活动槽伸出，且所述引线至少部分搭接于所述导流导轮和所述储线组件上。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述焊接装置还包括定向组件，所述定向组件包括定向承载板、偏心调节件、定向固定板、定向活动板和定向槽轮，所述定向承载板连接于所述焊接底座，所述定向槽轮的数量为多个，且多个所述定向槽轮分别可转动地设于所述定向固定板和所述定向活动板上，所述偏心调节件转动连接于所述定向承载板，且所述偏心调节件的外壁抵接于所述定向活动板，并用于驱动所述定向活动板朝靠近或远离所述定向固定板的方向移动；
[0018]多个所述定向槽轮沿所述引线的输送方向依次交错设置，且所述引线容置于所述定向槽轮的槽口内。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述定向组件还包括定向弹性件，所述定向弹性件分别连接于所述定向固定板和所述定向活动板，并用于驱使所述定向活动板朝远离所述定向固定板的方向移动。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述储线组件包括绕线盘、活动底板和储线导轮，所述活动底板滑动连接于所述机架结构，并容置于所述容纳腔内，所述绕线盘转动连接于所述活动底板，且所述引线绕设于所述绕线盘上，所述储线导轮设于所述活动底板的一侧，且所述储线导轮自所述活动槽伸出所述容纳腔，其中，所述引线搭接于所述储线导轮上。
[0021]本技术还提供了一种用于电芯的引线焊接设备，包括：
[0022]输料装置，用于输送所述电芯；所述输料装置包括固定盘和固定弹性带，所述固定盘沿其圆周方向均匀开设有多个用于容纳所述电芯的固定槽，所述固定弹性带至少部分环绕所述固定盘设置，且所述固定弹性带与所述固定槽间隔设置；在所述电芯位于所述固定槽内时，所述固定弹性带抵接于所述电芯的外壁；以及
[0023]上述任意一项所述的焊接装置，所述焊接装置用于储存引线，所述焊接装置设于所述固定盘的一侧，并用于将所述引线焊接至所述电芯的一端。
[0024]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0025]使用本实施例的焊接装置对电芯进行焊接时，首先将引线缠绕在储线组件内，并将储线组件移动至容纳腔内，引线可以自活动槽输出至焊接组件，通过焊接导板对引线进行导向，焊接调节件可以调节焊接头与电芯之间的相对位置，以使焊接头对准电芯和引线，并进行焊接操作，焊接完成之后通过设置的引线切刀可以对引线进行切断操作。
[0026]在本实施例的焊接装置中，通过将储线组件设于机架结构内，可以使焊接装置具有紧凑的结构，通过设置焊接导板和焊接调节件与焊接头配合，可以对焊接位置进行调节，以保证焊接质量；另外，通过设置引线切刀与焊接组件配合，可以对焊接后的引线进行自动切割，焊接工序实现自动化，焊接效率高，焊接质量好。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]其中：
[0029]图1是本技术的实施例中引线焊接设备的立体视图；
[0030]图2是本技术的实施例中焊接装置的局部结构示意图；
[0031]图3是本技术的实施例中固线组件的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电芯的焊接装置，其特征在于，包括：机架结构，设有相连通的容纳腔和活动槽，所述容纳腔位于所述机架结构的内部，所述活动槽设于所述机架结构的侧壁上；储线组件，用于储存引线，所述储线组件设于所述容纳腔内并用于自所述活动槽输出所述引线；焊接组件，包括焊接头、焊接导板和焊接调节件，所述焊接导板设于所述焊接头的前端，所述引线穿设于所述焊接导板并延伸至所述电芯，所述焊接调节件设于所述机架结构上，且所述焊接头设于所述焊接调节件上，所述焊接调节件用于驱动所述焊接头朝靠近或远离所述电芯的方向移动，所述焊接头用于焊接所述引线和所述电芯；以及引线切刀，设于所述焊接头的前端，所述引线切刀用于剪切所述引线。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括焊接承载结构，所述焊接承载结构包括焊接底座、焊接移动架和焊接滑台，所述焊接底座设于所述机架结构上，所述焊接移动架通过所述焊接滑台与所述焊接底座滑动连接，所述焊接导板、所述焊接调节件和所述引线切刀均设于所述焊接移动架上；其中，所述焊接滑台为伺服滑台，且所述焊接滑台用于驱动所述焊接移动架与所述焊接底座相对移动。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括固线组件，所述固线组件包括固线气缸、固线压板和固线安装板，所述固线安装板设于所述焊接底座上，所述固线气缸设于所述固线安装板上，所述固线压板的数量为两个，且两个所述固线压板之间设有压线槽，所述引线穿设于所述压线槽内，其中一个所述固线压板连接于所述固线气缸的输出端，另一个所述固线压板连接于所述焊接底座，且所述固线气缸用于驱动其中一个所述固线压板朝向另一个所述固线压板移动，并将所述引线固定于两个所述固线压板之间。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述固线组件还包括固线传感器，沿所述引线的输送路径，所述固线传感器设于所述固线压板的一侧，并用于获取所述引线的位置信号。5.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括导流组件，所述导流组件包括导流架，沿所述引线的输送路径，所述导流架设于所述焊接组件的上游，并连接于所述焊接底座；所述导流架开设有导流孔，所述引线穿设于所述导流孔内。6.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：呙德红，谭国彪，王志华，郑亮，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。