一种笔记本电脑底壳内腔加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及笔记本电脑底壳加工治具技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑底壳内腔加工治具。一种笔记本电脑底壳内腔加工治具，包括支腿及在所述支腿上端水平固定的工作平台，在所述工作平台上水平固定有仿形底板，所述仿形底板上表面与笔记本底壳下表面形状相适配；在所述仿形底板上开设有均匀分布的气吸槽；在所述工作平台的下端面固定有储气机构，所述储气机构的储气缸通过分别开设在工作平台、仿形底板上的通气孔连通气吸槽；在所述仿形底板上可拆卸地固定有仿形盖板，在所述仿形盖板下表面嵌设有优力胶垫，所述仿形盖板及优力胶垫的下表面与笔记本电脑底壳上表面形状相适配。该实用新型专利技术装夹稳定且可防止工件被压伤。实用新型专利技术装夹稳定且可防止工件被压伤。实用新型专利技术装夹稳定且可防止工件被压伤。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑底壳内腔加工治具


[0001]本技术涉及笔记本电脑底壳加工治具
，尤其涉及一种装夹稳定且可防止工件被压伤的笔记本电脑底壳内腔加工治具。

技术介绍

[0002]随着笔记本电脑进入千家万户，其使用也越来越大众化，用户对笔记本电脑的外观和功能性要求也越来越高。由于近年来，高性能、高精度的CNC机床的出现和发展，使得CNC加工工艺在诸多加工领域得到了应用，同时，也使笔记本电脑零部件的精密加工成为可能。在笔记本电脑的精密加工中，尤其是笔记本电脑底壳内腔的精密加工中，治具起到了不可或缺的作用。
[0003]处于美观、轻便以及加工方便的目的，在笔记本底壳的制造过程中，不仅需要将合金件与塑胶件粘合在一起，还需要对合金件进行壳面高光、开孔等处理，这就需要合金件在加工过程中保持与加工机床相对位置不变。
[0004]如图1所示，在对笔记本电脑底壳内腔进行加工时，由于其底壳四周为向内弯曲的弧形结构，一般性的治具无法实现对笔记本电脑底壳内腔在加工时的精准定位，固定时往往存在偏移，无法保证合格率。此外，在对笔记本电脑底壳进行固定时，上盖板在对笔记本电脑底壳的内腔进行压紧时，易对内腔造成压伤。因此，亟需设计一种能够使笔记本电脑底壳固定以通过CNC机床对其内腔进行加工的治具，以克服现有技术中的问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种装夹稳定且可防止工件被压伤的笔记本电脑底壳内腔加工治具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种笔记本电脑底壳内腔加工治具，包括支腿及在所述支腿上端水平固定的工作平台，在所述工作平台上水平固定有仿形底板，所述仿形底板上表面与笔记本底壳下表面形状相适配；在所述仿形底板上开设有均匀分布的气吸槽；在所述工作平台的下端面固定有储气机构，所述储气机构的储气缸通过分别开设在工作平台、仿形底板上的通气孔连通气吸槽；在所述仿形底板上可拆卸地固定有仿形盖板，在所述仿形盖板下表面嵌设有优力胶垫，所述仿形盖板及优力胶垫的下表面与笔记本电脑底壳上表面形状相适配。
[0008]优选的，在所述优力胶垫的边缘处开设有均匀分布的缓冲槽。
[0009]优选的，在所述储气缸两侧的工作平台下端面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的磁柱依次穿设在工作平台及仿形底板中，所述磁柱的上端面不高于仿形底板上表面。
[0010]优选的，所述磁柱的上端面开设有所述气吸槽。
[0011]优选的，在所述仿形盖板上端面可拆卸地固定有把手。
[0012]优选的，所述仿形底板开设有缺口。
[0013]优选的，在所述仿形底板上开设有安装定位槽，在工作平台上的对应位置开设有
安装定位孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置仿形底板、仿形盖板及优力胶垫，不仅实现对笔记本电脑底壳的定位及固定，同时避免压伤笔记本电脑底壳的内腔；通过设置储气机构、通气孔及气吸槽，通过储气机构的气缸进行向外吸气和向内吹起，分别实现对笔记本电脑底壳的吸紧固定以及将笔记本电脑底壳顶起以便于取出。
[0016]2.通过在优力胶垫的边缘处开设均匀分布的缓冲槽，实现对仿形盖板在紧固时对笔记本电脑底壳内腔的缓冲，进一步避免该底壳内腔被压伤。
[0017]3.通过设置电磁铁，通过磁柱磁吸该电脑底壳，进一步实现对笔记本电脑底壳的固定；通过在磁柱上端面开设气吸槽，提高储气机构吸气及吹气的效率，从而提高该电脑底壳固定及取出时的效率；通过在仿形盖板上设置把手、在仿形底板上设置缺口，便于该电脑底壳加工后易于取出；通过在设置安装定位槽及安装定位孔，便于将仿形盖板固定在仿形底板上，提高操作效率。
附图说明
[0018]图1为笔记本电脑底壳的结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构示意图。
[0020]图3为图2的主视结构示意图。
[0021]图4为本技术去除仿形盖板后的结构示意图。
[0022]图5为本技术去除仿形盖板及仿形底板后的结构示意图。
[0023]图6为本技术的仿形底板的结构示意图。
[0024]图7为本技术的仿形盖板上表面的结构示意图。
[0025]图8为本技术的仿形盖板下表面的结构示意图。
[0026]图9为本技术的仿形盖板的爆炸结构示意图。
[0027]图中：1、笔记本电脑底壳，2、支腿，3、工作平台，4、仿形底板，5、安装定位槽，6、安装定位孔，7、通气孔，8、储气缸，9、气吸槽，10、仿形盖板、11、优力胶垫，12、缓冲槽，13、电磁铁，14、磁柱，15、把手，16、缺口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例：
[0031]参见附图1为本技术笔记本电脑底壳内腔加工治具加工的笔记本电脑底壳1
的形状，由于笔记本底壳1的四周为向内弧形弯曲结构，在对笔记本电脑底壳1的内腔进行铣削、开孔加工时，不易对其进行定位及固定。
[0032]参见附图2、3，一种笔记本电脑底壳内腔加工治具，包括相互平行设置的两支腿2、在支腿2上端面水平螺栓固定的工作平台3，在工作平台3上水平螺栓固定的仿形底板4，仿形底板4的上表面与笔记本底壳1下表面形状相适配，便于笔记本底壳1紧贴在仿形底板4内，实现对笔记本底壳1的初步定位。
[0033]参见附图2、4、5，为了便于仿形底板4通过螺栓与工作平台3连接，在仿形底板4的两侧分别开设有2个U形的安装定位槽5，安装定位槽5的开口朝向外侧，在工作平台3上的对应位置开设有安装定位孔6。在安装工作平台3时，将安装定位槽5与安装定位孔6对齐后插入定位柱，实现仿形底板4上的螺孔与工作平台3上的螺孔定位对齐，然后即可通过螺栓快速连接仿形底板4与工作平台3。
[0034]参见附图2、3、4、5，在工作平台的下端面螺栓固定有储气机构，在工作平台3及仿形底板4上分别开设有通气孔7，储气机构的储气缸8通过通气孔7连通到仿形底板4的内腔。控制系统控制储气机构通过储气缸8向外吸气时，仿形底板4与工作平台3之间的空气被储气机构吸走，实现仿形底板4与工作平台3紧贴及固定作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑底壳内腔加工治具，包括支腿及在所述支腿上端水平固定的工作平台，其特征在于：在所述工作平台上水平固定有仿形底板，所述仿形底板上表面与笔记本底壳下表面形状相适配；在所述仿形底板上开设有均匀分布的气吸槽；在所述工作平台的下端面固定有储气机构，所述储气机构的储气缸通过分别开设在工作平台、仿形底板上的通气孔连通气吸槽；在所述仿形底板上可拆卸地固定有仿形盖板，在所述仿形盖板下表面嵌设有优力胶垫，所述仿形盖板及优力胶垫的下表面与笔记本电脑底壳上表面形状相适配。2.根据权利要求1所述一种笔记本电脑底壳内腔加工治具，其特征在于：在所述优力胶垫的边缘处开设有均匀分布的缓冲槽。3.根据权利要求1所述一种笔记本电脑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，王亚东，王前进，黄文博，
申请(专利权)人：商丘金振源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：