一种回转炉收尘装置制造方法及图纸

技术编号:35184056 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:54
本实用新型专利技术公开了一种回转炉收尘装置,在回转炉炉口前端的上方设置有收尘罩,且收尘罩通过支架与回转炉炉体连接在一起,在收尘罩的一侧设置有第一管道,并在第一管道的下端口处插设有第二管道,第二管道的端部连接有风机。本实用新型专利技术通过在回转炉前端的上方设置收尘罩,提高了回转炉的收尘效果,减少灰尘无组织排放的情况,通过在第二管道中部设置支撑组件,保证了施工的稳定性,使用方便,操作简单,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种回转炉收尘装置
[0001]

[0002]本技术涉及一种收尘装置,特别涉及一种回转炉收尘装置。
[0003]
技术介绍

[0004]传统的回转炉收尘罩,一般会覆盖整个回转炉的上方,由于回转炉使用时,一般在回转炉炉口的位置处进行灰尘的排放,而对于较大面积的收成罩来说,很大程度上减小了收尘罩的负压吸力,从而使收尘的效果不好,容易造成无组织的排放,无法达到环保要求。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种回转炉收尘装置,通过在炉口前端的上方设置收尘罩,使收尘效果得到提高,减少灰尘无组织排放,保证了良好的施工环境。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0008]一种回转炉收尘装置,所述回转炉炉口前端的上方设置有收尘罩,且收尘罩通过支架与回转炉炉体连接在一起,所述收尘罩的一侧设置有第一管道,所述第一管道的下端口处插接有第二管道,且第一管道和第二管道转动连接在一起,所述第二管道的端部连接有风机。
[0009]所述收尘罩由两个相同的半圆环板和一个弧形板组成,且两个半圆环之间通过弧形板连接在一起,所述回转炉炉口的上端位于两个半圆环板之间的空间内,且回转炉炉口的外径小于半圆环板的内径。
[0010]所述第一管道呈L状分布,且第一管道与收尘罩的内部相通。
[0011]所述第一管道与第二管道呈90
°
分布,并在第二管道的中部设置有支撑组件。
[0012]所述支撑组件由上压板、下支撑板和底座组成,所述上压板和下支撑板为两个相同的弧形板,且两个弧形板形成一个圆环,所述上压板和下支撑板包裹在第二管道的外部,并通过螺栓进行固定,所述下支撑板的底部设置有底座。
[0013]所述上压板和下支撑板的内壁分别设置有防滑层。
[0014]所述第二管道与回转炉的旋转中心位于同一轴线上。
[0015]本技术的积极有益效果是:
[0016]1、本技术通过在第二管道中部设置支撑组件,使第二管道得到固定,保证了收尘施工的稳定性,使用时,第二管道是固定不动的,第一管道和收尘罩会跟着回转炉进行局部的旋转,使用方便,操作简单。
[0017]2、本技术通过在回转炉炉口前端的上方设置收尘罩,且回转炉炉口位于收尘罩内,使收尘罩与炉口的距离较紧,提高了收尘的效果,避免出现灰尘无组织排放的情况,保证了车间的施工环境。
[0018]附图说明:
[0019]图1为本技术未旋转的状态图;
[0020]图2为图1的A方向的结构示意图;
[0021]图3为本技术旋转的状态图;
[0022]图4为本技术支撑组件的结构示意图;
[0023]图5为本技术收尘罩的结构示意图;
[0024]其中,1

支架,2

收尘罩,3

第一管道,4

第二管道,501

上压板,502

下支撑板,503

底座,6

旋转中心。
[0025]具体实施方式:
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明:
[0027]实施例,参见图1

图5,一种回转炉收尘装置,回转炉炉口前端的上方设置有收尘罩2,且收尘罩2通过支架1与回转炉炉体连接在一起,收尘罩2的一侧设置有第一管道3,第一管道3的下端口处插接有第二管道4,且第一管道3和第二管道4转动连接在一起,第二管道4的端部连接有风机。
[0028]收尘罩2由两个相同的半圆环板和一个弧形板组成,且两个半圆环之间通过弧形板连接在一起,回转炉炉口的上端位于两个半圆环板之间的空间内,且回转炉炉口的外径小于半圆环板的内径。
[0029]第一管道3呈L状分布,且第一管道3与收尘罩2的内部相通。
[0030]第一管道3与第二管道4呈90
°
分布,并在第二管道4的中部设置有支撑组件。
[0031]支撑组件由上压板501、下支撑板502和底座503组成,上压板501和下支撑板502为两个相同的弧形板,且两个弧形板形成一个圆环,上压板501和下支撑板502包裹在第二管道4的外部,并通过螺栓进行固定,下支撑板502的底部设置有底座503。
[0032]上压板501和下支撑板502的内壁分别设置有防滑层。
[0033]第二管道4与回转炉的旋转中心6位于同一轴线上。
[0034]上述描述中,当第二管道放在下支撑板内时,下支撑板的内壁与第二管道外壁紧贴,且第二管道处于平行状态。
[0035]上述描述中,第一管道和防护罩可以跟随回转炉转动,第二管道是固定不动的,并通过支撑组件进行固定。
[0036]上述描述中,回转炉通过两侧的液压缸将回转炉抬起和下降,此时,回转炉前端口的下方设置有一个支座,且前端口与支座铰接在一起,形成一个旋转中心。
[0037]上述描述中,由于第二管道处于固定不动的状态,无论回转炉是在旋转状态下,还是不旋转状态下,都可以将回转炉内的灰尘排出。
[0038]上述描述中,风机为收尘机设备。
[0039]本技术通过在回转炉前端的上方设置收尘罩,提高了回转炉的收尘效果,减少灰尘无组织排放的情况,通过在第二管道中部设置支撑组件,保证了施工的稳定性,使用方便,操作简单,易于推广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转炉收尘装置,其特征在于:所述回转炉炉口前端的上方设置有收尘罩(2),且收尘罩(2)通过支架(1)与回转炉炉体连接在一起,所述收尘罩(2)的一侧设置有第一管道(3),所述第一管道(3)的下端口处插接有第二管道(4),且第一管道(3)和第二管道(4)转动连接在一起,所述第二管道(4)的端部连接有风机。2.根据权利要求1所述的一种回转炉收尘装置,其特征在于:所述收尘罩(2)由两个相同的半圆环板和一个弧形板组成,且两个半圆环之间通过弧形板连接在一起,所述回转炉炉口的上端位于两个半圆环板之间的空间内,且回转炉炉口的外径小于半圆环板的内径。3.根据权利要求1所述的一种回转炉收尘装置,其特征在于:所述第一管道(3)呈L状分布,且第一管道(3)与收尘罩(2)的内部相通。4.根据权利要求1所述的一种回转炉收尘装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀滨黄人豪
申请(专利权)人:巩义新格新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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