一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式制造技术

技术编号:35031984 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-24 23:06
本发明专利技术公开了一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式,其涉及陶瓷回转气氛炉领域,旨在解决传统的陶瓷回转气氛炉内炉管不方便固定在桶体内的问题,其技术方案要点是包括放置架,所述放置架上转动设置有桶体,所述桶体内可拆设置有内炉管,所述内炉管侧壁套设有保温层,所述桶体内侧壁设置有限制内炉管在桶体内竖直方向上移动自由度的竖直限位模块,所述桶体长度方向的端面设置有限制内炉管在桶体内水平方向移动自由度的水平限位模块,本发明专利技术达到了方便在桶体内固定内炉管的效果。发明专利技术达到了方便在桶体内固定内炉管的效果。发明专利技术达到了方便在桶体内固定内炉管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式


[0001]本专利技术涉及陶瓷回转气氛炉的
,尤其是涉及一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式

技术介绍

[0002]众所周知,当今世界上,锂电池材料、活性炭材料、金属粉末材料、催化剂材料等等物料众多,但是无论哪种物料,若从原料演变为民用和工用的产品,都离不开煅烧、烧结的过程。相比于传统的冶金回转窑、水泥回转窑等,粉体的煅烧设备往往要求更加精细,一般采用静态和半动态方式;静态煅烧设备易于维护,但存在因物料受热不均匀易引起煅烧不充分、产品质量不稳定等问题发生;半动态煅烧设备由于是在高温状态下工作,很容易出现机械传动部分失灵、维修保养不方便等问题;目前,我国各种化工粉体材料行业快速发展,尤其是随着新能源汽车及电子消费品领域的井喷式发展,新能源技术核心的电池粉体物料需求量出现了巨量增加,特别是在锂离子电池领域,电池粉体物料的需求更是大幅度增加,由此,对物料进行动态烧结的气氛回转炉成为电池粉体物料煅烧的主流设备。
[0003]现有的陶瓷回转气氛炉包括放置架,放置架上设置有煅烧物料用的桶体,桶体内设置有放置物料内炉管,内炉管内外侧壁设置有加热物料的加热模块,桶体长度方向的一端设置有向内炉管内加料的加料装置,桶体远离加料装置的一端设置有出料装置,放置架靠近加料装置的一端设置有带动桶体转动的驱动装置,驱动装置包括设置在放置架上的电机,电机上套设有驱动齿轮,桶体外侧壁设置有从动齿条,从动齿条和驱动齿轮上套设有驱动链条,电机可以通过驱动链条带动桶体转动,为了使桶体在放置架上放置的过程中能够转动,在放置架长度方向的两端设置架桶体的托轮组,为了方便物料在内炉管中滑动,桶体在放置架上安装时,整体略微向出料装置方向倾斜,操作人员需要通过加料装置向内炉管中加入目标物料;桶体长度方向的一端设置有设置有排气壳,排气壳内穿设连通内炉管的排气管,排气管侧壁位于排气壳内的部分开设有连通排气壳的排气孔,所述排气壳远离桶体的一端连通有排气筒,排气筒外侧壁开设有排出废气的出气孔,物料在内炉管中通过加热模块煅烧,排气筒内穿设有向内炉管中加料的进料筒,操作人员需要煅烧物料时,只要向进料筒内加入物料,物料通过进料筒进入到的内炉管中即可,同时启动驱动装置带动桶体转动,当物料被煅烧完成后会从出料装置处排出即可,内炉管中的废气可以通过排气管进入到排气壳中,排气壳中的废气可以通过排气筒从出气孔中排出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的内炉管穿设在桶体内,但是物料在内炉管内的煅烧的过程中,桶体是在不停的转动的,这就要确保内炉管在桶体内的位置固定,如何在桶体内固定内炉管就成技术难点,此问题亟待解决

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式,其具有在桶体内固定内炉管的作用。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式,包括放置架,所述放置架上转动设置有桶体,所述桶体内可拆设置有内炉管,所述内炉管侧壁套设有保温层,所述桶体内侧壁设置有限制内炉管在桶体内竖直方向上移动自由度的竖直限位模块,所述桶体长度方向的端面设置有限制内炉管在桶体内水平方向移动自由度的水平限位模块;所述保温层外侧壁套设有连接环,所述竖直限位模块包括设置在桶体内侧壁的导轨,所述导轨沿桶体的长度方向设置,所述导轨包括固定在桶体内侧壁的滑动架,所述滑动架上设置有滑动杆,所述连接环上设置有滑动套设在滑动杆上的滑动块;所述水平限位模块包括固定在桶体端面上的固定套,所述固定套外转动套设有连接套,所述连接环内穿设有固定筒,所述固定筒内螺纹配合有连接栓,所述连接套靠近连接栓的一端设置有固定孔,所述固定孔正对连接栓设置,所述固定孔螺纹套设在连接栓上,所述桶体外侧壁对应连接套的位置开设有操作孔。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在桶体内设置滑杆,在内管外侧壁设置有滑动块,滑动块套设在滑杆上,滑动块和滑杆的配合可以限制住内炉管在桶体内水平方向上左右移动的自由度,在通过内炉管自身的重力限制内炉管竖直方向上的移动自由度,然后只要向桶体内推动内炉管,即可将方便的将体积较大重量较大的内炉管推入到桶体内的目标位置,从而起到方便在桶体内安装内炉管的作用;保护层外侧壁设置有滑动块,滑动块滑动设置在滑动轨道上,通过滑动块和滑动轨道的配合能够限制住内炉管在桶体内竖直方向上的移动自由度,然后通过连接环上的连接栓和连接套将内炉管和桶体端面固定在一起,从而起到限制内炉管在桶体内水平方向上的移动自由度,进而起到在桶体内限制住内炉管位置的作用。
[0009]进一步地,所述连接套外侧壁靠近内炉管的一端开设有转动孔,所述转动孔沿连接套的径向开设,所述转动孔内穿设有转动柱,所述转动柱长度方向的两端螺纹配合有持握螺栓,所述固定孔沿转动柱的径向开设,所述连接套靠近内炉管的一端开设有连通固定孔的导向孔;所述转动柱外侧壁开设有限位槽,所述限位槽沿转动柱的长度方向开设,所述连接套外侧壁螺纹配合有限位栓,所述限位栓伸入连接套的一端滑动穿设在限位槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,导向孔能够方便连接栓插入到固定孔内,由于内炉管设置在桶体内,连接套设置在桶体内侧端面上,操作人员不方便在桶体内操作连接套和连接栓,操作人员可以通过操作孔将手伸到桶体内转动连接套,将连接栓固定在连接套内,持握螺栓可以为直径较小的连接套提供着力点,操作人员可以通过操作孔握住持握螺栓转动连接套,从而起到方便操作人员转动连接套的作用;通过限位槽和限位栓的配合能够起到将持握螺栓定位在连接套内。
[0011]进一步地,所述滑动架沿其长度方向分割为若干分割架,所述滑动杆对应分割架分割为多个分割杆。
[0012]通过采用上述技术方案,相较于一整个较长的滑动架,分割架整体的变形量较小,从而起到提高分割架在桶体内安装精度的作用,分割杆可以配合分隔节的使用进一步方便分割架的安装。
[0013]进一步地,所述分割杆长度方向的一端设置有连接柱,所述分割杆远离连接柱的一端开设有供连接柱插入的定位孔。
[0014]通过采用上述技术方案,连接柱和定位孔的设置可以使相邻分割杆之间的接触面积增加,从而起到提高相邻分割杆之间的连接稳定性,定位孔和连接柱还能起到相互导向的作用,从而起到提高相邻分割杆之间连接精度的作用。
[0015]进一步地,所述内炉管沿其长度方向分割为若干分割节,相邻分割节之间设置有连接装置,连接环设置在分割节长度方向的两端,连接装置包括设置在连接环上的连接孔,分割节上的连接孔呈相对开设,任意所述连接孔内穿设有连接筒,另一所述连接孔内穿设有预紧筒,所述预紧筒内穿设有预紧栓,所述预紧栓螺纹配合在相邻分割节的连接筒内。
[0016]通过采用上述技术方案,将长筒状的内炉管沿其长度方向分割成多个分割节,然后再通过连接装置将分散的分割节连接成一个整体,这样一来单个分割节受热的膨胀量小于一个整体内炉管产生的膨胀量,因此分割节内产生的内应力就远小于内炉管,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式,包括放置架(1),所述放置架(1)上转动设置有桶体(11),所述桶体(11)内可拆设置有内炉管(5),其特征在于:所述内炉管(5)侧壁套设有保温层(51),所述桶体(11)内侧壁设置有限制内炉管(5)在桶体(11)内竖直方向上移动自由度的竖直限位模块(3),所述桶体(11)长度方向的端面设置有限制内炉管(5)在桶体(11)内水平方向移动自由度的水平限位模块(4);所述保温层(51)外侧壁套设有连接环(52),所述竖直限位模块(3)包括设置在桶体(11)内侧壁的导轨(31),所述导轨(31)沿桶体(11)的长度方向设置,所述导轨(31)包括固定在桶体(11)内侧壁的滑动架(32),所述滑动架(32)上设置有滑动杆(33),所述连接环(52)上设置有滑动套设在滑动杆(33)上的滑动块(34);所述水平限位模块(4)包括固定在桶体(11)端面上的连接套(42),所述固定套(41)外转动套设有连接套(42),所述连接环(52)内穿设有固定筒(43),所述固定筒(43)内螺纹配合有连接栓(44),所述连接套(42)靠近连接栓(44)的一端设置有固定孔(45),所述固定孔(45)正对连接栓(44)设置,所述固定孔(45)螺纹套设在连接栓(44)上,所述桶体(11)外侧壁对应连接套(42)的位置开设有操作孔(46)。2.根据权利要求1所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方式,其特征在于:所述连接套(42)外侧壁靠近内炉管(5)的一端开设有转动孔(6),所述转动孔(6)沿连接套(42)的径向开设,所述转动孔(6)内穿设有转动柱(61),所述转动柱(61)长度方向的两端螺纹配合有持握螺栓(62),所述固定孔(45)沿转动柱(61)的径向开设,所述连接套(42)靠近内炉管(5)的一端开设有连通固定孔(45)的导向孔(63);所述转动柱(61)外侧壁开设有限位槽(64),所述限位槽(64)沿转动柱(61)的长度方向开设,所述连接套(42)外侧壁螺纹配合有限位栓(65),所述限位栓(65)伸入连接套(42)的一端滑动穿设在限位槽(64)内。3.根据权利要求2所述的内热式精密陶瓷回转气氛炉的内炉管安装方...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永平李明锁汪伟民
申请(专利权)人:南京利卡维智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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