一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，包括底座、H型支架和插板，在底座两侧设置有H型支架，在H型支架顶部贯穿插板，且插板端部贯穿矩形框，矩形框下方设置有第二U型槽，第二U型槽位于第一U型槽内，在插板上设置支板，在支板上设置有第一导料斗，在第一导料斗内贯穿有第二导料斗，在底座的底部设置有滚轮。本实用新型专利技术通过在H型支架顶部插设插板，能够将收纳袋及收纳袋入口支撑起来，通过在第一导料斗内设置第二导料斗，能够将冷灰机出铝口包裹，便于铝灰渣快速收集，提高了工作效率，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种铝灰收集装置，特别涉及一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，属于铝加工

[0003]
技术介绍
：
[0004]铝灰渣收集完毕后，会通过冷灰机对铝灰渣进行降温处理，然后再对冷却后的铝灰渣进行统一收集；现有的铝灰渣出料口挖设有铝灰收集坑，工作人员会将收纳袋放置铝灰收集坑内，使铝灰渣快速流入铝灰袋内，在此过程中，存在以下弊端：
①
、工作人员会在铝灰收集坑的两侧，并手拉住收纳袋外部的绳子，使收纳袋及收纳袋的入口被撑起来，避免铝灰渣在收纳过程中流至收纳袋的外部，但是在收纳过程中，由于工作人员距离出铝口较近，铝灰渣产生的粉尘会进入工作人员身体内，对工作人员的身体造成损坏；
②
、当收纳袋装满时，工作人员会利用叉车将收纳袋外部的绳子吊起来，此时收纳袋较重，在吊装的过程中易出现绳子断裂的情况，存在一定的安全隐患。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，便于工作人员对铝灰渣进行收集和转运，提供了工作效率。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，包括底座、H型支架和插板，所述底座位于铝灰收集坑内，所述底座的两侧设置有H型支架，所述铝灰收集坑的两侧设置有第二U型槽，所述第二U型槽的上方设置有矩形框，所述H型支架的顶部贯穿插板，且插板的两端贯穿矩形框；所述插板的中部设置有支板，所述支板上设置有第一导料斗，所述第一导料斗内贯穿有第二导料斗，所述第二导料斗的下端口呈锥形状分布，所述底座的底部设置有滚轮。
[0009]所述H型支架的顶部伸出铝灰收集坑，并在H型支架的顶部挖设有第一插孔，所述支板贯穿两个H型支架之间的第一插孔。
[0010]所述第二U型槽位于第一U型槽内，所述第一U型槽的底部设置有底板，所述底板位于铝灰收集坑外部的两侧。
[0011]所述矩形框的顶部设置有顶紧螺栓。
[0012]所述插板的中部设置有第二插孔，所述支板底部对应第二插孔的位置处设置有限位杆。
[0013]所述第二导料斗的两端分别伸出第一导料斗，且第二导料斗的下端口伸入两个插板之间的位置处。
[0014]所述支板侧部的两端分别设置有U型架，所述U型架的外端套设有位移板，并通过螺栓固定连接在一起，所述位移板的内侧设置有连接板，所述连接板与第二导料斗的外壁固定连接在一起。
[0015]本技术的积极有益效果是：
[0016]1、本技术通过在第一导料斗内设置第二导料斗，能够根据冷灰机出料口的位置，将第二导料斗套在冷灰机出料口的外部，便于铝灰快速、准确的流入收纳袋中。
[0017]2、本技术通过在H型支架的顶部贯穿插板，能够将收纳袋外部的绳子及收纳袋均被撑起来，使收纳袋的入口被打开，便于铝灰渣的收纳，避免出现铝灰渣外流的情况。
[0018]3、本技术通过在第一U型槽内设置第二U型槽，便于叉车插设在第二U型槽内，将底座连同收纳袋被抬走，避免收纳袋外部的绳子出现断裂的情况，保证施工的安全性。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术第一导料斗的结构示意图；
[0022]图3为本技术铝灰收集坑的结构示意图；
[0023]图4为本技术第一U型槽和第二U型槽的结构示意图；
[0024]其中：1
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底座，2
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滚轮，3
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H型支架，4
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第一插孔，5
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底板，6
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第一U型槽，7
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第一U型槽，8
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矩形框，9
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顶紧螺栓，10
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插板，11
‑
第二插孔，12
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支板，13
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限位杆，14
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第一导料斗，15
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U型架，16
‑
第二导料斗，17
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位移板，18
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连接板，A
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铝灰收集坑，B
‑
支撑框架。
[0025]具体实施方式：
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的解释和说明：
[0027]实施例，参见图1
‑
图4，一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，包括底座1、H型支架3和插板10，底座1位于铝灰收集坑A内，所述底座的两侧设置有H型支架3，在铝灰收集坑A的两侧设置有第二U型槽7，在第二U型槽7的上方设置有矩形框8，在H型支架3的顶部贯穿插板10，且插板10的两端贯穿矩形框8；在插板10的中部设置有支板12，在支板12上设置有第一导料斗14，在第一导料斗14内贯穿有第二导料斗16，第二导料斗16的下端口呈锥形状分布，在底座1的底部设置有滚轮2。
[0028]H型支架3的顶部伸出铝灰收集坑A，并在H型支架3的顶部挖设有第一插孔4，支板12贯穿两个H型支架3之间的第一插孔4。
[0029]第二U型槽7位于第一U型槽6内，第一U型槽6的底部设置有底板6，底板6位于铝灰收集坑A外部的两侧。
[0030]矩形框8的顶部设置有顶紧螺栓9。
[0031]插板10的中部设置有第二插孔11，支板12底部对应第二插孔11的位置处设置有限位杆13。
[0032]第二导料斗16的两端分别伸出第一导料斗14，且第二导料斗16的下端口伸入两个插板10之间的位置处。
[0033]支板12侧部的两端分别设置有U型架15，U型架15的外端套设有位移板17，并通过螺栓固定连接在一起，位移板17的内侧设置有连接板18，连接板18与第二导料斗16的外壁固定连接在一起。
[0034]上述描述中，当支板上部挖设有矩形通孔，并在矩形通孔的上方设置有第一导料斗，且第一导料斗呈矩形管道状分布。
[0035]上述描述中，第二导料斗可以插设在第一导料斗内，且第二导料斗高于第一导料斗。
[0036]上述描述中，U型架的开口朝下，当支板位于插板上时，U型架外端底部位于地面上，当连接板与第一导料斗上端口接触在一起时，位移板位于U型架外端中下部。
[0037]上述描述中，第二导料斗安装时，先在第二导料斗顶部外壁焊接连接板，然后再将
位移板套设在导料斗一侧两个U型架的外端处，最后将连接板与位移板焊接在一起。
[0038]上述描述中，第二U型槽内壁之间间距满足：叉车可以插设在第二U型槽内，并将第二U型槽抬起。
[0039]上述描述中，每个矩形框顶部设置两个顶紧螺栓，两个顶紧螺栓位于矩形框顶部中间的两侧，且两个顶紧螺栓的位置与两个插板的位置相对应，以便于对插板的固定。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，包括底座（1）、H型支架（3）和插板（10），其特征在于：所述底座（1）位于铝灰收集坑（A）内，所述底座的两侧设置有H型支架（3），所述铝灰收集坑（A）的两侧设置有第二U型槽（7），所述第二U型槽（7）的上方设置有矩形框（8），所述H型支架（3）的顶部贯穿插板（10），且插板（10）的两端贯穿矩形框（8）；所述插板（10）的中部设置有支板（12），所述支板（12）上设置有第一导料斗（14），所述第一导料斗（14）内贯穿有第二导料斗（16），所述第二导料斗（16）的下端口呈锥形状分布，所述底座（1）的底部设置有滚轮（2）。2.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，其特征在于：所述H型支架（3）的顶部伸出铝灰收集坑（A），并在H型支架（3）的顶部挖设有第一插孔（4），所述支板（12）贯穿两个H型支架（3）之间的第一插孔（4）。3.根据权利要求1所述的一种铝渣冷灰机出铝口铝灰收集装置，其特征在于：所述第二U型槽（7）位于第一U型槽（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀滨，黄人豪，郭文宗，
申请(专利权)人：巩义新格新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：