本实用新型专利技术提供一种流化床上料装置，其解决了现有上料装置占地多，扬尘撒料，调节难度大的技术问题，其主要包括提料机、下料斗、下料管和防尘结构。其中，提料机为翻斗式提料机，出料口连接下料斗。下料斗的出口连接下料管的上端，下料管的下端搭接流化床的进料口料斗，并在期间设有防尘结构。本实用新型专利技术通过使用翻斗式Z型提料机，将倾斜送料改为垂直提升送料，减少了场地占用和撒料问题，并且提料机中独立料斗输送也可避免设置储料筒；结合下料管和防尘结构，实现灵活调整的同时，减少扬尘情况，可广泛应用于化工技术领域。泛应用于化工技术领域。泛应用于化工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种流化床上料装置
[0001]本技术涉及化工
，特别涉及一种流化床上料装置。
技术介绍
[0002]流化床是颗粒物料烘料常用设备。由于粉料运输的特殊性，故常见的上料装置会采用倾斜的皮带输送机，并在流化床进料端增设储料筒，用于暂存物料。并减少物料进入的波动。但是此类技术方案存在问题，如：1、上料过程中出现撒料现象，不仅材料浪费，还增加工人劳动力，同时还容易出现扬尘现象；2、储料筒上料后，放料末尾易出现产品质量问题(水分大)；3、倾角上料机占地面积大。
[0003]进一步，改进的技术方案是采用立式螺旋输送机，不仅可以减少扬尘和撒料现象，同时立式设置可以节省场地面积。但是螺旋输送机对于安装要求较高，且对接口不容易改动，不利于后期维护及调整。
[0004]综上，面对以上的问题，还需要对现有流化床上料装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单，调节方便的流化床上料装置。
[0006]为此，本技术提供了一种流化床上料装置，主要包括提料机、下料斗、下料管和防尘结构；
[0007]所述提料机为翻斗式提料机，整体呈Z型结构；所述提料机的下部水平段设有进料口，上部水平段设有出料口，中间通过垂直段连接；所述出料口连接所述下料斗；
[0008]所述下料斗的出口连接所述下料管的上端，所述下料管的下端搭接流化床的进料口料斗；所述下料管的出口与所述流化床的进料口料斗之间设有所述防尘结构；
[0009]所述防尘结构主体为裙边结构。
[0010]优选的，所述防尘结构为除尘布袋，两端连通，且一端与所述下料管的管口连接，另一端与所述进料口料斗的敞口连接。
[0011]优选的，所述提料机的外部为封闭式外壳，且出料口通过密封件与所述下料斗连接。
[0012]优选的，所述下料管为波纹伸缩管或多节伸缩管。
[0013]优选的，所述提料机的下部水平段设有多个万向轮，并在每个万向轮上安装有刹车装置；所述提料机的上部水平段设有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的下端接触地面。
[0014]本技术提供一种流化床上料装置，有如下有益效果：
[0015]本技术通过使用翻斗式Z型提料机，将倾斜送料改为垂直提升送料，减少了场地占用和撒料问题，并且提料机中独立料斗输送也可避免设置储料筒；结合下料管和防尘结构，实现灵活调整的同时，减少扬尘情况。
附图说明
[0016]图1是本技术示意图；
[0017]图中标记：1.提料机，2.下料斗，3.下料管，4.防尘结构，5.进料口料斗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0019]一种流化床上料装置，如图1所示，主要包括提料机1、下料斗2、下料管3和防尘结构4。
[0020]其中，提料机1为翻斗式提料机，整体呈Z型结构，包括上下两段水平段和连接的垂直段。优选的，本实施例中为了避免扬尘情况，提料机1选取封闭式的结构，如图所示，提料机1的外部为封闭式外壳，仅在下部水平段设有进料口，和上部水平段设有出料口，且出料口连接下料斗2，并将出料口通过密封件与下料斗2连接。具体地，密封件为方口密封垫，安装于出料口与下料斗2的敞口之间。
[0021]优选的，为了方便调节提料机1的位置，在提料机1的下部水平段设有托架(图中未显示)，托架下面的边角处安装有多个万向轮，并在每个万向轮上安装有刹车装置，用于临时固定。提料机1的上部水平段下表面设有伸缩撑杆(图中未显示)，伸缩撑杆的下端接触地面，用于支撑提料机1的上部水平段，保证不会翻倒。
[0022]下料斗2的出口连接下料管3的上端，下料管3的下端搭接流化床的进料口料斗5。为了保证物料进入进料口料斗5中扬起的尘逸散，在下料管3的出口与流化床的进料口料斗5之间设有防尘结构4。其中，防尘结构4主体为裙边结构，将进料口料斗5的敞口围住。
[0023]优选的，本实施例中，防尘结构4为锥形的除尘布袋，两端连通，且开口半径短的一端与下料管3的管口边缘固定连接，另开口半径长的一端与进料口料斗5的敞口边缘固定连接。
[0024]优选的，为了增加调节能力，下料管3需要具备调节能力，又因本实施例中考虑粉料容易卡入褶皱或缝隙中，故选取下料管3为多节伸缩管，由内径不同的多节管道嵌套形成。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床上料装置，其特征在于，包括提料机、下料斗、下料管和防尘结构；所述提料机为翻斗式提料机，整体呈Z型结构；所述提料机的下部水平段设有进料口，上部水平段设有出料口，中间通过垂直段连接；所述出料口连接所述下料斗；所述下料斗的出口连接所述下料管的上端，所述下料管的下端搭接流化床的进料口料斗；所述下料管的出口与所述流化床的进料口料斗之间设有所述防尘结构；所述防尘结构主体为裙边结构。2.根据权利要求1所述的一种流化床上料装置，其特征在于，所述防尘结构为除尘布袋，两端连通，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，李晨浩，张文平，邵春鹏，
申请(专利权)人：乳山市大洋硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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