一种伸缩式落料点防尘装置制造方法及图纸

技术编号:35168476 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-12 17:32
本实用新型专利技术提出一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,包括出料筒、伸缩防尘罩、多个钢丝绳,出料筒设置在皮带机出料端,以使皮带机输送的物料进入出料筒中后排出,皮带机的机架上设置有多个动力组件;伸缩防尘罩由柔性材料制备,伸缩防尘罩为筒体结构,伸缩防尘罩的顶端套设固定在出料筒底端外壁上,伸缩防尘罩的外壁沿竖直方向设置有多个外沿圈;多个钢丝绳分布在伸缩防尘罩周侧,钢丝绳的底端设置在伸缩防尘罩底部,顶端依次穿过多个外沿圈后与动力组件相连,以通过动力组件带动钢丝绳上下移动实现伸缩防尘罩的收缩和伸开,随着落料的堆积,控制伸缩防尘罩底端与落料点之间的距离,在不妨碍落料堆积的同时,能够防止扬尘的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式落料点防尘装置


[0001]本技术涉及
,尤其涉及一种伸缩式落料点防尘装置。

技术介绍

[0002]在砂石骨料转运过程中,通常是通过皮带机进行运输,皮带机输送至出料位置处时直接排放砂石骨料,由于排料点与落料点之间的距离较大,当砂石骨料直接掉落后会产生很大的扬尘,造成严重的粉尘污染。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的目的在于提出一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,该装置通过在皮带机的出料端设置出料筒,同时在出料筒下方出料段套设伸缩防尘罩,通过设置动力组件带动钢丝绳上下移动,实现伸缩防尘罩的收缩和伸开,随着落料的堆积,控制伸缩防尘罩底端与落料点之间的距离,在不妨碍落料堆积的同时,能够防止扬尘的效果。
[0005]为达到上述目的,本技术提出的一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,包括:
[0006]出料筒,所述出料筒设置在皮带机出料端,以使所述皮带机输送的物料进入所述出料筒中后排出,所述皮带机的机架上设置有多个动力组件;
[0007]伸缩防尘罩,所述伸缩防尘罩由柔性材料制备,所述伸缩防尘罩为筒体结构,所述伸缩防尘罩的顶端套设固定在所述出料筒底端外壁上,所述伸缩防尘罩的外壁沿竖直方向设置有多个外沿圈;
[0008]多个钢丝绳,多个所述钢丝绳分布在所述伸缩防尘罩周侧,所述钢丝绳的底端设置在所述伸缩防尘罩底部,顶端依次穿过多个所述外沿圈后与所述动力组件相连,以通过所述动力组件带动所述钢丝绳上下移动实现所述伸缩防尘罩的收缩和伸开。
[0009]进一步地,还包括滑轮组,所述滑轮组设置在所述机架上,所述钢丝绳顶端绕在所述滑轮组上后与所述动力组件相连。
[0010]进一步地,所述滑轮组包括:
[0011]第一固定架,所述第一固定架固定在所述机架上,所述第一固定架上从上到下依次设置有第一滑轮和第二滑轮;
[0012]第二固定架,所述第二固定架活动设置,所述第二固定架上从上到下依次设置有第三滑轮和第四滑轮,所述第二固定架上设置有穿绳孔,所述钢丝绳穿过所述穿绳孔后依次绕过所述第二滑轮、所述第三滑轮、所述第一滑轮和所述第四滑轮后连接在所述动力组件上。
[0013]进一步地,所述动力组件为电动伸缩杆,所述钢丝绳的顶端连接在所述电动伸缩杆的动力输出端。
[0014]进一步地,所述电动伸缩杆水平设置在所述机架表面,所述机架表面设置有转向轮,所述钢丝绳绕过所述第四滑轮后绕过所述转向轮与所述电动伸缩杆的动力端相连接。
[0015]进一步地,多个所述外沿圈等距设置在所述伸缩防尘罩外壁上。
[0016]进一步地,所述外沿圈与所述伸缩防尘罩的筒体结构同轴心设置,多个所述钢丝绳等角度分布在所述外沿圈周侧。
[0017]进一步地,所述钢丝绳的底端固定在多个所述外沿圈中最底端的所述外沿圈上。
[0018]进一步地,所述伸缩防尘罩的底端设置有位移传感器。
[0019]进一步地,所述伸缩防尘罩由橡胶材料制备。
[0020]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是本技术一实施例提出的一种皮带机伸缩式落料点防尘装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术另一实施例提出的图1的局部结构示意图;
[0024]图3是本技术另一实施例提出的图2中A处的局部结构放大图;
[0025]图4是本技术另一实施例提出的图2的局部结构示意图;
[0026]图5是本技术另一实施例提出的一种皮带机伸缩式落料点防尘装置局部结构示意图;
[0027]图中,1、出料筒;2、伸缩防尘罩;3、钢丝绳;4、皮带机;5、动力组件;6、外沿圈;7、滑轮组;71、第一固定架;72、第二固定架;73、第一滑轮;74、第二滑轮;75、第三滑轮;76、第四滑轮;77、穿绳孔;8、转向轮;9、位移传感器。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0029]图1是本技术一实施例提出的一种皮带机伸缩式落料点防尘装置的结构示意图。
[0030]参见图1,一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,包括出料筒1、伸缩防尘罩2和多个钢丝绳3,出料筒1设置在皮带机4出料端,以使皮带机4输送的物料进入出料筒1中后排出,皮带机4的机架上设置有多个动力组件5,伸缩防尘罩2由柔性材料制备,伸缩防尘罩2为筒体结构,伸缩防尘罩2的顶端套设固定在出料筒1底端外壁上,伸缩防尘罩2的外壁沿竖直方向设置有多个外沿圈6,多个钢丝绳3分布在伸缩防尘罩2周侧,钢丝绳3的底端设置在伸缩防尘罩2底部,顶端依次穿过多个外沿圈6后与动力组件5相连,以通过动力组件5带动钢丝绳3上下移动实现伸缩防尘罩2的收缩和伸开。
[0031]可以理解的是,在出料筒1的出料口处套设固定伸缩防尘罩2,伸缩防尘罩2由柔性
材料制备,具有一定的弹性,在动力组件5的作用下带动钢丝绳3上下移动,当钢丝绳3向上移动时,钢丝绳3的顶端也会向上移动,进而带动伸缩防尘罩2的底端向上移动进行挤压,实现伸缩防尘罩2的收缩,当出料筒1需要出料时,此时,通过动力组件5推动钢丝绳3向下移动,进而使得伸缩防尘罩2底端向下移动缓慢伸开,伸至落料点上方,随着落料的堆积,控制伸缩防尘罩2底端的高度,通过伸缩防尘罩2的阻挡作用,在不妨碍落料堆积的同时,能够防止扬尘,另外,还需要说明的是,在伸缩防尘罩2的外壁设置的外沿圈6上开有穿透孔,使得钢丝绳3能够穿过穿透孔,并且,外沿圈6可以设置成硬质材料,使得伸缩防尘罩2收缩过程中通过外沿圈6的连接支撑,防止伸缩防尘罩收缩折叠处堆积。
[0032]在一些实施例中,还包括滑轮组7,滑轮组7设置在机架上,钢丝绳3顶端绕在滑轮组7上后与动力组件5相连。
[0033]在一些实施例中,滑轮组7包括第一固定架71和第二固定架72,第一固定架71固定在机架上,第一固定架71上从上到下依次设置有第一滑轮73和第二滑轮74,第二固定架72活动设置,第二固定架72上从上到下依次设置有第三滑轮75和第四滑轮76,第二固定架72上设置有穿绳孔77,钢丝绳3穿过穿绳孔77后依次绕过第二滑轮74、第三滑轮75、第一滑轮73和第四滑轮76后连接在动力组件5上。
[0034]可以理解的是,第一固定架71固定后,第二固定架72位于第一固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,其特征在于,包括:出料筒,所述出料筒设置在皮带机出料端,以使所述皮带机输送的物料进入所述出料筒中后排出,所述皮带机的机架上设置有多个动力组件;伸缩防尘罩,所述伸缩防尘罩由柔性材料制备,所述伸缩防尘罩为筒体结构,所述伸缩防尘罩的顶端套设固定在所述出料筒底端外壁上,所述伸缩防尘罩的外壁沿竖直方向设置有多个外沿圈;多个钢丝绳,多个所述钢丝绳分布在所述伸缩防尘罩周侧,所述钢丝绳的底端设置在所述伸缩防尘罩底部,顶端依次穿过多个所述外沿圈后与所述动力组件相连,以通过所述动力组件带动所述钢丝绳上下移动实现所述伸缩防尘罩的收缩和伸开。2.如权利要求1所述的一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,其特征在于,还包括滑轮组,所述滑轮组设置在所述机架上,所述钢丝绳顶端绕在所述滑轮组上后与所述动力组件相连。3.如权利要求2所述的一种皮带机伸缩式落料点防尘装置,其特征在于,所述滑轮组包括:第一固定架,所述第一固定架固定在所述机架上,所述第一固定架上从上到下依次设置有第一滑轮和第二滑轮;第二固定架,所述第二固定架活动设置,所述第二固定架上从上到下依次设置有第三滑轮和第四滑轮,所述第二固定架上设置有穿绳孔,所述钢丝绳穿过所述穿绳孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:林靖郑军任阳高柏松高旭东庄元顺姜世霖梅元元赵强汪峥陈庆范琪谭冠华
申请(专利权)人:中铁工程服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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