一种内置除氧器锅炉给水罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置除氧器锅炉给水罐，其解决了现有锅炉输水中给水罐和除氧器热能利用不高的技术问题，其中，给水罐的罐体为卧式结构，罐内安装有除氧器。除氧器选为淋水盘式、旋膜式或雾化式其中一种，并通过管路与罐体外设管线连接。罐体的顶部还安装有平台，并在侧向安装扶梯与平台连接。本实用新型专利技术通过将除氧器内置于给水罐中，减少除氧造成的热能损耗，将热量回收利用，提升系统综合效率，可广泛应用于化工技术领域。泛应用于化工技术领域。泛应用于化工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种内置除氧器锅炉给水罐


[0001]本技术涉及化工
，特别涉及一种内置除氧器锅炉给水罐。

技术介绍

[0002]化工行业中，常见锅炉在准备中或工作中需要进行补水工作，故需要在供水端前置给水罐，用于存储相应的工业用水。由于工业用水中含有溶解的氧气，这就导致其会对管路及锅炉其他部附件产生腐蚀情况，因此在使用过程中，还需要在输送线路上安装除氧器。除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，可以有效减少输水的含氧量，从而保护管路及其他设备。
[0003]现有的除氧器一般包括除氧水箱和除氧组件，并与给水罐为独立设计，两设备均安装在输水路线上。对于锅炉补水没有温度要求的情况，常见设计除占用空间大并没有其他问题，同时独立设计也有助于维保。但是，部分锅炉在工作中加入的水需要进行预热，以便提升反应效率，或提升产物质量，由此需要换热器或加热器对给水罐中的水进行预热，但是由于增加的连接管路和除氧器自身散热问题，导致整体热量流失较为严重，从而降低了进入锅炉前的水温，一般做法是进一步提高前置的预热温度，或在除氧器后增加加热器或换热器，以保证进入锅炉的水温；但是上述方案增加了系统能耗，不利于节能减排。
[0004]综上，面对以上的问题，还需要对现有给水罐和除氧器进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单、成本低，可减少系统能耗的内置除氧器锅炉给水罐。
[0006]为此，本技术提供了一种内置除氧器锅炉给水罐，罐体为卧式结构，罐内安装有除氧器；
[0007]所述除氧器为淋水盘式、旋膜式或雾化式其中一种，并通过管路与所述罐体外设管线连接；
[0008]所述罐体的顶部还安装有平台，管线的接头和阀门位于所述平台的上方或侧向；
[0009]所述罐体的侧向还安装有扶梯，并与所述平台连接。
[0010]优选的，所述除氧器的管路包括进水管、进气管、排气管和排水管，并分别穿过所述罐体的外壳与对应管线连接，且管路上还串接有控制阀。
[0011]优选的，所述除氧器的下部通过支柱连接所述罐体的外壳。
[0012]优选的，所述罐体的外壳表面覆盖有隔热层。
[0013]优选的，所述除氧器的外壳为夹套结构。
[0014]本技术提供一种内置除氧器锅炉给水罐，有如下有益效果：
[0015]本技术通过将除氧器内置于给水罐中，减少除氧造成的热能损耗，将热量回收利用，提升系统综合效率。
附图说明
[0016]图1是本技术结构简图；
[0017]图中标记：1.罐体，2.除氧器，3.进水管，4.进气管，5.排气管，6.排水管，7.夹套结构，8.支柱，9.支撑座，10.扶梯，11.平台。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0019]一种内置除氧器锅炉给水罐，如图1所示，本实施例中的给水罐的罐体1选为卧式结构，主要原因在于常见的立式给水罐(供水罐)内部纵向空间不足。罐体的内部安装有除氧器2；优选的，除氧器2选为闷罐结构(整体呈圆柱状，两端有弧形端盖)，而非水箱加除氧塔的结构(倒置的T型结构)，这样便于安装除氧器2，且简化的外部结构也有助于制作外部防水层和隔热结构。
[0020]本实施例中，除氧器2旋膜式蒸汽除氧器，并通过管路与罐体外设管线连接；优选的，如图所示，除氧器2的管路包括进水管3、进气管4、排气管5和排水管6，并分别穿过罐体1的外壳与对应管线连接，且管路上还串接有控制阀，用于调节流量及控制开关。同时，为了便于人员操作和检查维护，设计罐体1的顶部还安装有平台11，并将管线的接头和阀门都设置于平台11的上方，以便人员操作。进一步，平台11为框架结构，四角通过支柱焊接于罐体1上，中间搭装格栅，用于人员行走。相应的，罐体1的一侧还安装有扶梯10，并与平台11连接，这样人员可以通过扶梯10爬至平台11上。
[0021]优选的，除氧器1一般安装方式可以选取吊装或结合底座安装，本实施例中选取在其下部通过支柱8连接罐体1的外壳。具体地，在除氧器2的底面焊接多个支柱8，并将其末端斜向焊接至罐体1的底面；进一步。考虑支撑稳定性问题，并且减少罐体焊接应力影响，将焊接位置选为罐体1支撑座9的相同位置(支撑座9位于壳体外侧，支柱8末端位于壳体内侧)。
[0022]优选的，设计在罐体1的外壳表面覆盖有隔热层(图中未显示)，以减少热量损耗。进一步，还将除氧器1的外壳设计为夹套结构7，中间充有空气，以其作为除氧器2的隔热层。这样设计有助于增加蒸汽能量利用率，使除氧所需蒸汽量减少，也有助于降低能耗，而散失的热量又会给水罐中工业用水吸收利用。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置除氧器锅炉给水罐，其特征在于，罐体为卧式结构，罐内安装有除氧器；所述除氧器为淋水盘式、旋膜式或雾化式其中一种，并通过管路与所述罐体外设管线连接；所述罐体的顶部还安装有平台，管线的接头和阀门位于所述平台的上方或侧向；所述罐体的侧向还安装有扶梯，并与所述平台连接。2.根据权利要求1所述的一种内置除氧器锅炉给水罐，其特征在于，所述除氧器的管路包括进水管、进气管、排气管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，李晨浩，张文平，董涛，
申请(专利权)人：乳山市大洋硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：