一种硅胶加工废料回收装置制造方法及图纸

本技术涉及废料硅胶回收技术领域，尤其涉及一种硅胶加工废料回收装置，包括处理箱，处理箱的内部固定连接有遮挡板、导向板和过滤板，处理箱的内部转动连接有输送带、第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二动力机构提供给第二粉碎辊转动的动力，处理箱的前端设置连接有第一动力机构，第一粉碎辊通过第一动力机构与输送带连接。本技术通过在遮挡板和输送带的相互配合下，在边投料边对硅胶废料进行粉碎作业时，粉碎过程中迸溅的硅胶会被遮挡板阻挡住，然后反弹落到输送带上或者直接的落在两第一粉碎辊之间，进而使得向外迸溅的硅胶不会轻易的伤害到工作人员的手部，同时也不会迸溅在外面造成粉碎场地的脏乱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料硅胶回收，尤其涉及一种硅胶加工废料回收装置。

技术介绍

1、硅胶具有优异的耐水性和耐温性，其化学性质稳定，柔软材质，在使用时可被加工裁剪成所需要的片状，用途广泛，在使用完毕后，由于切割裁剪时产生废料，这些废料不能够继续使用，需要对其破碎回收。

2、利用现有的设备对硅胶废料进行粉碎作业，在粉碎辊粉碎硅胶废料的过程中，易向外迸溅，在边投料边进行粉碎作业时，向外迸溅的硅胶易伤害到投料的工作人员，且在投料的过程中，向外迸溅的硅胶易散落在外，进而造成粉碎场地的脏乱，因此需要设计一种硅胶加工废料回收装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶加工废料回收装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅胶加工废料回收装置，包括处理箱，处理箱的内部固定连接有遮挡板、导向板和过滤板，处理箱的内部转动连接有输送带、第一粉碎辊和第二粉碎辊，输送带、第一粉碎辊和第二粉碎辊均设置有两个，两输送带和两第一粉碎辊均分别对称分布在遮挡板的左右两端，遮挡板和两第一粉碎辊分别位于输送带的上下两端，两第二粉碎辊呈前后对称分布，均位于处理箱内，导向板位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，第一粉碎辊位于第二粉碎辊的正上端，过滤板位于第二粉碎辊的正下端。处理箱的左右两端面均开设有排料孔，处理箱的右端设置连接有第二动力机构，第二动力机构提供给第二粉碎辊转动的动力，处理箱的前端设置连接有第一动力机构，第一粉碎辊通过第一动力机构与输送带连接。</p>

3、进一步，处理箱的左右两端均固定连接有导料斗，导料斗处于排料孔的正下端。

4、进一步，遮挡板和过滤板均呈倒v型形状，遮挡板和过滤板均从中间位置向左右两侧逐渐的倾斜向下，且过滤板的最低端与排料孔的最低端持平。

5、进一步，第二动力机构包括第二固定架、第二电机和齿轮，处理箱的右端固定连接有第二固定架，第二固定架的内部固定连接有第二电机，两第二粉碎辊的右端均固定连接有齿轮，两齿轮之间相互啮合，第二电机的输出轴端与位于后端的齿轮固定连接。

6、进一步，第一动力机构设置有两组，且呈左右对称分布均位于处理箱的前端，第一动力机构包括第一固定架、第一电机、主动轮、皮带和从动轮，处理箱的前端固定连接有第一固定架，第一固定架的内部固定连接有第一电机，两第一粉碎辊的前端均固定连接有主动轮，第一电机的输出轴端与主动轮固定连接，两输送带的前端均固定连接有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接。

7、进一步，两第一粉碎辊和两第二粉碎辊呈90度分布。

8、本技术具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，该硅胶加工废料回收装置，通过在遮挡板和输送带的相互配合下，在边投料边对硅胶废料进行粉碎作业时，粉碎过程中迸溅的硅胶会被遮挡板阻挡住，然后反弹落到输送带上或者直接落在两第一粉碎辊之间，进而使得向外迸溅的硅胶不会轻易的伤害到工作人员的手部，同时也不会迸溅在外面造成粉碎场地的脏乱。此外在投料的过程中，落在遮挡板上的硅胶废料可以滑落在输送带，再由输送带输送到两第一粉碎辊之间，或者直接的沿着输送带输送，这样使得投入的硅胶废料都可以顺利的落入到两第一粉碎辊之间进行粉碎加工作业。

10、与现有技术相比，该硅胶加工废料回收装置，通过在过滤板和排料孔的相互配合下，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎作业完成的硅胶废料会经过过滤板进行筛分过滤，这样颗粒较大的硅胶可以沿着过滤板从排料孔排出，颗粒小的硅胶直接的透过过滤板从处理箱下端排出，这样就可以起到筛分粉碎完成的硅胶废料的作用。

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【技术保护点】

1.一种硅胶加工废料回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定连接有遮挡板(11)、导向板(9)和过滤板(10)，所述处理箱(1)的内部转动连接有输送带(2)、第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)，所述输送带(2)、第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)均设置有两个，两输送带(2)和两第一粉碎辊(7)均分别对称分布在遮挡板(11)的左右两端，所述遮挡板(11)和两第一粉碎辊(7)分别位于输送带(2)的上下两端，两所述第二粉碎辊(8)呈前后对称分布，均位于处理箱(1)内，所述导向板(9)位于第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)之间，所述第一粉碎辊(7)位于第二粉碎辊(8)的正上端，所述过滤板(10)位于第二粉碎辊(8)的正下端，所述处理箱(1)的左右两端面均开设有排料孔(5)，所述处理箱(1)的右端设置连接有第二动力机构(3)，所述第二动力机构(3)提供给第二粉碎辊(8)转动的动力，所述处理箱(1)的前端设置连接有第一动力机构(6)，所述第一粉碎辊(7)通过第一动力机构(6)与输送带(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左右两端均固定连接有导料斗(4)，所述导料斗(4)处于排料孔(5)的正下端。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：所述遮挡板(11)和过滤板(10)均呈倒V型形状，所述遮挡板(11)和过滤板(10)均从中间位置向左右两侧逐渐的倾斜向下，且过滤板(10)的最低端与排料孔(5)的最低端持平。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：所述第二动力机构(3)包括第二固定架(301)、第二电机(302)和齿轮(303)，所述处理箱(1)的右端固定连接有第二固定架(301)，所述第二固定架(301)的内部固定连接有第二电机(302)，两所述第二粉碎辊(8)的右端均固定连接有齿轮(303)，两齿轮(303)之间相互啮合，所述第二电机(302)的输出轴端与位于后端的齿轮(303)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：所述第一动力机构(6)设置有两组，且呈左右对称分布均位于处理箱(1)的前端，所述第一动力机构(6)包括第一固定架(601)、第一电机(602)、主动轮(603)、皮带(604)和从动轮(605)，所述处理箱(1)的前端固定连接有第一固定架(601)，所述第一固定架(601)的内部固定连接有第一电机(602)，两所述第一粉碎辊(7)的前端均固定连接有主动轮(603)，所述第一电机(602)的输出轴端与主动轮(603)固定连接，两所述输送带(2)的前端均固定连接有从动轮(605)，所述主动轮(603)和从动轮(605)之间通过皮带(604)连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：两所述第一粉碎辊(7)和两所述第二粉碎辊(8)呈90度分布。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶加工废料回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定连接有遮挡板(11)、导向板(9)和过滤板(10)，所述处理箱(1)的内部转动连接有输送带(2)、第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)，所述输送带(2)、第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)均设置有两个，两输送带(2)和两第一粉碎辊(7)均分别对称分布在遮挡板(11)的左右两端，所述遮挡板(11)和两第一粉碎辊(7)分别位于输送带(2)的上下两端，两所述第二粉碎辊(8)呈前后对称分布，均位于处理箱(1)内，所述导向板(9)位于第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)之间，所述第一粉碎辊(7)位于第二粉碎辊(8)的正上端，所述过滤板(10)位于第二粉碎辊(8)的正下端，所述处理箱(1)的左右两端面均开设有排料孔(5)，所述处理箱(1)的右端设置连接有第二动力机构(3)，所述第二动力机构(3)提供给第二粉碎辊(8)转动的动力，所述处理箱(1)的前端设置连接有第一动力机构(6)，所述第一粉碎辊(7)通过第一动力机构(6)与输送带(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左右两端均固定连接有导料斗(4)，所述导料斗(4)处于排料孔(5)的正下端。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶加工废料回收装置，其特征在于：所述遮挡板(11)和过滤板(10)均呈倒v型形状，所述遮挡板(11)和过滤板(10)均从中间位置向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，李晨浩，
申请(专利权)人：乳山市大洋硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：