一种防腐型预制直埋保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐型预制直埋保温管，涉及保温管技术领域，包括管体和铠装壳；管体：外侧面的左右两端均匀分布有支撑柱，所述支撑柱的外侧面设有螺栓孔，所述铠装壳套接在支撑柱的外侧面，所述铠装壳外侧面的通孔内卡接有固定螺栓，所述固定螺栓与支撑柱外侧面的螺孔螺纹连接，管体的外侧面套接有泡沫填充层，泡沫填充层的外侧面粘接有保温套，保温套为石棉；其中：还包括反射层和钢套管，反射层粘接在保温套的外侧面，反射层为铝箔，钢套管安装在反射层的外侧面，将保温套套在泡沫填充层的外侧面，同时配合反射层有效的反射管体内部的热量，该防腐型预制直埋保温管，拆装方便，实用性强，防腐、保温效果好。保温效果好。保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐型预制直埋保温管


[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种防腐型预制直埋保温管。

技术介绍

[0002]预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，具有降低工程造价、热损耗低，节约能源、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、占地少、有利环境保护等优点，目前广泛使用的预制直埋保温管的保温层在使用过程中容易出现一些缺陷，结构不够稳固、容易锈蚀、保温效果略差、内部支撑结构不够稳定、保温层受潮出现的变形引起的空洞等问题，严重影响了保温管的使用寿命，为此，我们提出一种防腐型预制直埋保温管。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防腐型预制直埋保温管，拆装方便，实用性强，防腐、保温效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐型预制直埋保温管，包括管体和铠装壳；管体：外侧面的左右两端均匀分布有支撑柱，所述支撑柱的外侧面设有螺栓孔，所述铠装壳套接在支撑柱的外侧面，所述铠装壳外侧面的通孔内卡接有固定螺栓，所述固定螺栓与支撑柱外侧面的螺孔螺纹连接；其中：还包括反射层和钢套管，所述反射层粘接在保温套的外侧面，所述反射层为铝箔，所述钢套管安装在反射层的外侧面。
[0005]进一步的，将保温套套在泡沫填充层的外侧面，同时配合反射层有效的反射管体内部的热量，以防止热量流失过快，并且使用固定螺栓则方便对铠装壳进行拆装，从而便于后续的维修和更换。
[0006]进一步的，还包括橡胶圈和侧挡板，所述侧挡板中部的通槽与管体的外侧滑动连接，所述侧挡板的右侧面安装有橡胶圈，将侧挡板安装到铠装壳的两侧，从而防止异物进入，并且橡胶圈可以减小连接处的缝隙。
[0007]进一步的，还包括粘接胶和防护壳，所述粘接胶涂覆在铠装壳的外侧面，所述粘接胶的外侧面与防护壳的内侧面相粘接，通过粘接胶将防护壳粘接在铠装壳的外侧面，从而对管体起到多层保护，以防止外部高压造成罐体受损。
[0008]进一步的，还包括防水膜，所述防水膜粘接在防护壳的外侧面，所述防水膜为防水硅胶膜，防水膜可以防止液体进入到铠装壳的内部，从而防止保温套受潮出现变形引起空洞的问题。
[0009]进一步的，还包括耐腐蚀膜，所述耐腐蚀膜粘接在管体的内壁，所述耐腐蚀膜为聚乙烯膜，耐腐蚀膜可以防止输送介质造成罐体内部出现腐蚀的问题，从而提高管体的使用寿命。
[0010]进一步的，还包括杀虫涂料，所述杀虫涂料均匀涂覆在铠装壳的内侧面，所述杀虫涂料为桐油，杀虫涂料可以对土壤中的虫蚁进行有效的杀灭，同时也可以防止铠装壳出现生锈的问题。
[0011]进一步的，所述管体的外侧面套接有泡沫填充层，所述泡沫填充层的外侧面粘接有保温套，所述保温套为石棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防腐型预制直埋保温管，具有以下好处：
[0013]1、将保温套套在泡沫填充层的外侧面，同时配合反射层有效的反射管体内部的热量，以防止热量流失过快，并且使用固定螺栓则方便对铠装壳进行拆装，从而便于后续的维修和更换；
[0014]2、将侧挡板安装到铠装壳的两侧，从而防止异物进入，并且橡胶圈可以减小连接处的缝隙，防水膜可以防止液体进入到铠装壳的内部，从而防止保温套受潮出现变形引起空洞的问题；
[0015]3、通过粘接胶将防护壳粘接在铠装壳的外侧面，从而对管体起到多层保护，以防止外部高压造成罐体受损，耐腐蚀膜可以防止输送介质造成罐体内部出现腐蚀的问题，从而提高管体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中反射层连接结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中铠装壳连接结构示意图。
[0019]图中：1管体、2泡沫填充层、3保温套、4反射层、5钢套管、6支撑柱、7铠装壳、8固定螺栓、9橡胶圈、10侧挡板、11粘接胶、12防护壳、13防水膜、14耐腐蚀膜、15杀虫涂料。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种防腐型预制直埋保温管，包括管体1和铠装壳7；
[0022]管体1：外侧面的左右两端均匀分布有支撑柱6，支撑柱6的外侧面设有螺栓孔，铠装壳7套接在支撑柱6的外侧面，铠装壳7外侧面的通孔内卡接有固定螺栓8，固定螺栓8与支撑柱6外侧面的螺孔螺纹连接，管体1的外侧面套接有泡沫填充层2，泡沫填充层2的外侧面粘接有保温套3，保温套3为石棉；
[0023]其中：还包括反射层4和钢套管5，反射层4粘接在保温套3的外侧面，反射层4为铝箔，钢套管5安装在反射层4的外侧面，将保温套3套在泡沫填充层2的外侧面，同时配合反射层4有效的反射管体1内部的热量，以防止热量流失过快，并且使用固定螺栓8则方便对铠装壳7进行拆装，从而便于后续的维修和更换，还包括橡胶圈9和侧挡板10，侧挡板10中部的通槽与管体1的外侧滑动连接，侧挡板10的右侧面安装有橡胶圈9，将侧挡板10安装到铠装壳7的两侧，从而防止异物进入，并且橡胶圈9可以减小连接处的缝隙，还包括粘接胶11和防护壳12，粘接胶11涂覆在铠装壳7的外侧面，粘接胶11的外侧面与防护壳12的内侧面相粘接，
通过粘接胶11将防护壳12粘接在铠装壳7的外侧面，从而对管体1起到多层保护，以防止外部高压造成罐体受损，还包括防水膜13，防水膜13粘接在防护壳12的外侧面，防水膜13为防水硅胶膜，防水膜13可以防止液体进入到铠装壳7的内部，从而防止保温套3受潮出现变形引起空洞的问题，还包括耐腐蚀膜14，耐腐蚀膜14粘接在管体1的内壁，耐腐蚀膜14为聚乙烯膜，耐腐蚀膜14可以防止输送介质造成罐体1内部出现腐蚀的问题，从而提高管体1的使用寿命，还包括杀虫涂料15，杀虫涂料15均匀涂覆在铠装壳7的内侧面，杀虫涂料15为桐油，杀虫涂料15可以对土壤中的虫蚁进行有效的杀灭，同时也可以防止铠装壳7出现生锈的问题。
[0024]本技术提供的一种防腐型预制直埋保温管的工作原理如下：首先将保温套3套在泡沫填充层2的外侧面，同时配合反射层4有效的反射管体1内部的热量，以防止热量流失过快，然后把钢套管5套在保温套3的外侧，把铠装壳7安装到支撑柱6的外侧，使用固定螺栓8穿过铠装壳7外侧的通孔对其进行固定，从而也便于后续的维修和更换，通过粘接胶11将防护壳12粘接在铠装壳7的外侧面，从而对管体1起到多层保护，以防止外部高压造成罐体受损，而防护壳12外侧面的防水膜13可以防止液体进入到铠装壳7的内部，从而防止保温套3受潮出现变形引起空洞的问题，最后将侧挡板10安装到铠装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐型预制直埋保温管，其特征在于：包括管体（1）和铠装壳（7）；管体（1）：外侧面的左右两端均匀分布有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的外侧面设有螺栓孔，所述铠装壳（7）套接在支撑柱（6）的外侧面，所述铠装壳（7）外侧面的通孔内卡接有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）与支撑柱（6）外侧面的螺孔螺纹连接；其中：还包括反射层（4）和钢套管（5），所述反射层（4）粘接在保温套（3）的外侧面，所述反射层（4）为铝箔，所述钢套管（5）安装在反射层（4）的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种防腐型预制直埋保温管，其特征在于：还包括橡胶圈（9）和侧挡板（10），所述侧挡板（10）中部的通槽与管体（1）的外侧滑动连接，所述侧挡板（10）的右侧面安装有橡胶圈（9）。3.根据权利要求1所述的一种防腐型预制直埋保温管，其特征在于：还包括粘接胶（11）和防护壳（12），所述粘接胶（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊龙，谢柏林，陈英，刘悦，李士刚，张德祥，王晓明，
申请(专利权)人：鞍山奥明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：