本实用新型专利技术公开了一种螺旋焊管加工切割装置，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有承载杆，所述承载杆的左侧固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过增加喷洒结构，便于对切割盘进行降温处理，防止受高温影响，使得切割盘发生损坏，从而提高了切割盘的使用寿命，同时也提高了切割的效率，在降温的过程中，也能将产生的废屑进行清理，省去了工作人员手动清理的时间，不仅提高了工作人员的工作效率，也解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加限位结构，便于对螺旋焊管进行限位，提高了切割的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管加工切割装置
[0001]本技术涉及螺旋焊管
，具体地说，涉及一种螺旋焊管加工切割装置。
技术介绍
[0002]螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，在螺旋焊管生产过程中，常常通过切割枪对螺旋焊管进行切割，以便制成的螺旋焊管符合使用要求；
[0003]但是现有的切割装置，由于不具备对切割盘进行降温处理，导致切割盘因受高温影响，容易使得切割盘发生损坏，不仅降低了设备的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种螺旋焊管加工切割装置，达到了降温的功能。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种螺旋焊管加工切割装置，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有承载杆，所述承载杆的左侧固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有防护壳，所述防护壳内腔的底部固定安装有切割机构，所述承载杆的右侧固定安装有泵机，所述泵机的底部固定连接有抽水管，所述泵机的左侧固定连接有喷洒管，所述固定座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔固定连接有螺帽，所述螺帽的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左侧固定连接有手摇把，所述螺栓的右侧固定连接有限位垫。
[0008]作为优选方案，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0009]作为优选方案，所述承载杆右侧的底部固定连接有限位杆，且限位杆的右侧固定连接有限位套。
[0010]作为优选方案，所述固定座内腔顶部的中心处开设有漏孔，且漏孔的表面设置有筛网。
[0011]作为优选方案，所述固定座内腔左侧的中心处固定连接有过滤板，所述固定座的背面设置有注入管。
[0012]作为优选方案，所述壳体的表面设置有箱门，且箱门的表面设置有把手。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋焊管加工切割装置，具备以下有益效果。
[0015]1、本技术通过增加喷洒结构，便于对切割盘进行降温处理，防止受高温影响，使得切割盘发生损坏，从而提高了切割盘的使用寿命，同时也提高了切割的效率，在降温的过程中，也能将产生的废屑进行清理，省去了工作人员手动清理的时间，不仅提高了工作人员的工作效率，也解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加限位结构，便于对螺旋焊管进行限位，提高了切割的稳定性。
[0016]2、本技术通过增加防滑垫，可以起到稳定的作用，通过增加筛网，可以起到遮挡废屑的作用，通过增加限位杆和限位套，可以起到稳固的作用，通过增加过滤板，便于对水流进行过滤处理，便于下次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术壳体结构剖视图；
[0019]图3为本技术固定板结构剖视图。
[0020]图中：1、固定座；2、手摇把；3、螺栓；4、固定板；5、壳体；6、承载板；7、承载杆；8、喷洒管；9、泵机；10、抽水管；11、过滤板；12、限位垫；13、固定柱；14、气缸；15、滑动板；16、固定杆；17、切割机构；18、防护壳；19、螺帽。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术：一种螺旋焊管加工切割装置，包括固定座1，固定座1顶部的右侧固定连接有承载杆7，承载杆7的左侧固定连接有承载板6，承载板6的底部固定连接有壳体5，壳体5内腔顶部的两侧均固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有滑动板15，滑动板15底部的左侧固定连接有固定杆16，固定杆16的底部固定连接有防护壳18，防护壳18内腔的底部固定安装有切割机构17，承载杆7的右侧固定安装有泵机9，泵机9的底部固定连接有抽水管10，泵机9的左侧固定连接有喷洒管8，固定座1的顶部固定连接有固定板4，固定板4的内腔固定连接有螺帽19，螺帽19的内腔螺纹连接有螺栓3，螺栓3的左侧固定连接有手摇把2，螺栓3的右侧固定连接有限位垫12。
[0023]通过上述技术方案，通过增加喷洒结构，便于对切割盘进行降温处理，防止受高温影响，使得切割盘发生损坏，从而提高了切割盘的使用寿命，同时也提高了切割的效率，在降温的过程中，也能将产生的废屑进行清理，省去了工作人员手动清理的时间，不仅提高了工作人员的工作效率，也解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加限位结构，便于对螺旋焊管进行限位，提高了切割的稳定性。
[0024]具体的，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱13，固定柱13的底部固定连接有
防滑垫。
[0025]通过上述技术方案，通过增加防滑垫，可以起到稳定的作用。
[0026]具体的，承载杆7右侧的底部固定连接有限位杆，且限位杆的右侧固定连接有限位套。
[0027]通过上述技术方案，通过增加限位杆和限位套，可以起到稳固的作用。
[0028]具体的，固定座1内腔顶部的中心处开设有漏孔，且漏孔的表面设置有筛网。
[0029]通过上述技术方案，通过增加筛网，可以起到遮挡废屑的作用。
[0030]具体的，固定座1内腔左侧的中心处固定连接有过滤板11，固定座1的背面设置有注入管。
[0031]通过上述技术方案，通过增加过滤板11，便于对水流进行过滤处理，便于下次使用。
[0032]具体的，壳体5的表面设置有箱门，且箱门的表面设置有把手。
[0033]通过上述技术方案，通过增加箱门和把手，便于维护检测内部零件。
[0034]本技术的工作原理是；首先使用者将螺旋焊管放在固定座1的表面，其次使用者握住手摇把2，通过手摇把2带动螺栓3转动，通过螺栓3推动限位垫12移动，通过限位垫12对螺旋焊管进行限位，然后使用者通过外置控制器将气缸14和切割机构17同时启动，通过气缸14推动滑动板15移动，通过滑动板15推动固定杆16移动，通过固定杆16推动防护壳18移动，通过防护壳18带动切割机构17移动，同时通过切割机构17对管道进行切割即可，在切割的过程中，使用者通过外置控制器将泵机9启动，通过泵机9带动抽水管10吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管加工切割装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）顶部的右侧固定连接有承载杆（7），所述承载杆（7）的左侧固定连接有承载板（6），所述承载板（6）的底部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）内腔顶部的两侧均固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底部固定连接有滑动板（15），所述滑动板（15）底部的左侧固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的底部固定连接有防护壳（18），所述防护壳（18）内腔的底部固定安装有切割机构（17），所述承载杆（7）的右侧固定安装有泵机（9），所述泵机（9）的底部固定连接有抽水管（10），所述泵机（9）的左侧固定连接有喷洒管（8），所述固定座（1）的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内腔固定连接有螺帽（19），所述螺帽（19）的内腔螺纹连接有螺栓（3），所述螺栓（3）的左侧固定连接有手摇把...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢柏林，张岩，李士刚，王晓明，张德祥，周俊龙，刘悦，
申请(专利权)人：鞍山奥明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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