一种高密度玻璃纤维管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度玻璃纤维管，包括玻璃纤维外管和玻璃纤维内管，所述玻璃纤维内管固定安装在玻璃纤维外管的内部，所述玻璃纤维内管和玻璃纤维外管之间安装有阻燃材料层和聚乙烯层，所述玻璃纤维外管两端分别安装有A对接圈和B对接圈，所述A对接圈和B对接圈之间通过螺纹机构固定安装。本实用新型专利技术通过玻璃纤维内管和玻璃纤维外管之间安装有阻燃材料层和聚乙烯层，通过阻燃材料层提升该玻璃纤维管整体的耐热效果，避免温度较高的情况下，玻璃纤维管物理性质发生改变的情况，从而影响其正常使用。其正常使用。其正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度玻璃纤维管


[0001]本技术涉及玻璃纤维管
，尤其涉及一种高密度玻璃纤维管。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有的高密度玻璃纤维管在使用时，耐热性强，但在温度过高时易使物理性质发生改变，影响玻璃纤维管的正常使用；同时玻璃限位管之间的连接方式较单一，且连接处的稳定效果较差，缩短其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高密度玻璃纤维管，解决了现有的高密度玻璃纤维管在使用时，耐热性强，但在温度过高时易使物理性质发生改变，影响玻璃纤维管的正常使用；同时玻璃限位管之间的连接方式较单一，且连接处的稳定效果较差，缩短其使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高密度玻璃纤维管，包括玻璃纤维外管和玻璃纤维内管，所述玻璃纤维内管固定安装在玻璃纤维外管的内部，所述玻璃纤维内管和玻璃纤维外管之间安装有阻燃材料层和聚乙烯层，所述玻璃纤维外管两端分别安装有A对接圈和B对接圈，所述A对接圈和B对接圈之间通过螺纹机构固定安装。
[0006]优选的，所述玻璃纤维内管和玻璃纤维外管均由耐碱玻纤层材料制成，所述玻璃纤维内管内部开设有管口。
[0007]优选的，所述阻燃材料层和聚乙烯层之间通过树脂粘接层固定安装，所述阻燃材料层的厚度大于聚乙烯层的厚度。
[0008]优选的，所述A对接圈和B对接圈内部均开设有贯穿口，所述A对接圈和B对接圈的内部材料与玻璃纤维外管内部的材料相同。
[0009]优选的，所述A对接圈的孔径大于B对接圈的孔径，且A对接圈和B对接圈之间卡接固定，所述B对接圈一端A对接圈内壁安装有三组阻水条。
[0010]优选的，所述螺纹机构包括螺纹对接口和金属紧固圈，所述螺纹对接口开设在A对接圈、B对接圈和金属紧固圈外部一圈，所述金属紧固圈安装在A对接圈外部，且A对接圈、B对接圈和金属紧固圈之间通过固定螺栓与螺纹对接口固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过玻璃纤维内管和玻璃纤维外管之间安装有阻燃材料层和聚乙烯层，通过阻燃材料层提升该玻璃纤维管整体的耐热效果，避免温度较高的情况下，玻璃纤维管物理性质发生改变的情况，从而影响其正常使用。
[0013]2、通过A对接圈和B对接圈之间卡接固定，且A对接圈、B对接圈和金属紧固圈之间通过固定螺栓与螺纹对接口固定安装，增加玻璃纤维管之间的连接方式，且提升连接位置处的稳定性效果，延长该玻璃纤维管的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高密度玻璃纤维管的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高密度玻璃纤维管的剖面立体结构示意图；
[0016]图3为图1中玻璃纤维管的材质立体结构示意图；
[0017]图4为图2中对接位置处的剖面放大立体结构示意图；
[0018]图5为图1中对接位置处的放大立体结构示意图。
[0019]图中：100、玻璃纤维外管；101、A对接圈；102、管口；103、阻水条；104、B对接圈；105、螺纹对接口；106、金属紧固圈；107、耐碱玻纤层；108、阻燃材料层；109、树脂粘接层；110、聚乙烯层；111、玻璃纤维内管；112、贯穿口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
5，一种高密度玻璃纤维管，包括玻璃纤维外管100和玻璃纤维内管111，玻璃纤维内管111固定安装在玻璃纤维外管100的内部，玻璃纤维内管111和玻璃纤维外管100均由耐碱玻纤层107材料制成，玻璃纤维内管111内部开设有管口102，玻璃纤维内管111和玻璃纤维外管100之间安装有阻燃材料层108和聚乙烯层110，阻燃材料层108和聚乙烯层110之间通过树脂粘接层109固定安装，阻燃材料层108的厚度大于聚乙烯层110的厚度，通过玻璃纤维内管111和玻璃纤维外管100之间安装有阻燃材料层108和聚乙烯层110，通过阻燃材料层108提升该玻璃纤维管整体的耐热效果，避免温度较高的情况下，玻璃纤维管物理性质发生改变的情况，从而影响其正常使用；
[0023]玻璃纤维外管100两端分别安装有A对接圈101和B对接圈104，A对接圈101和B对接圈104内部均开设有贯穿口112，A对接圈101和B对接圈104的内部材料与玻璃纤维外管100内部的材料相同，A对接圈101的孔径大于B对接圈104的孔径，且A对接圈101和B对接圈104之间卡接固定，B对接圈104一端A对接圈101内壁安装有三组阻水条103，A对接圈101和B对接圈104之间通过螺纹机构固定安装，螺纹机构包括螺纹对接口105和金属紧固圈106，螺纹对接口105开设在A对接圈101、B对接圈104和金属紧固圈106外部一圈，金属紧固圈106安装在A对接圈101外部，且A对接圈101、B对接圈104和金属紧固圈106之间通过固定螺栓与螺纹对接口105固定安装，通过A对接圈101和B对接圈104之间卡接固定，且A对接圈101、B对接圈104和金属紧固圈106之间通过固定螺栓与螺纹对接口105固定安装，增加玻璃纤维管之间
的连接方式，且提升连接位置处的稳定性效果，延长该玻璃纤维管的使用寿命。
[0024]本技术在使用时，通过树脂粘接层109使聚乙烯层110与阻燃材料层108紧密粘连，且玻璃纤维管内部多组材料之间分别通过多组不同且适配的胶粘剂进行粘接安装，该玻璃纤维管两端分别安装有A对接圈101和B对接圈104，B对接圈104卡接安装在A对接圈101内部，且A对接圈101外部安装有金属紧固圈106，通过A对接圈101、B对接圈104和金属紧固圈106上均开设有螺纹对接口105，且玻璃纤维管之间通过固定螺栓与螺纹对接口105固定安装。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度玻璃纤维管，包括玻璃纤维外管(100)和玻璃纤维内管(111)，其特征在于，所述玻璃纤维内管(111)固定安装在玻璃纤维外管(100)的内部，所述玻璃纤维内管(111)和玻璃纤维外管(100)之间安装有阻燃材料层(108)和聚乙烯层(110)，所述玻璃纤维外管(100)两端分别安装有A对接圈(101)和B对接圈(104)，所述A对接圈(101)和B对接圈(104)之间通过螺纹机构固定安装。2.根据权利要求1所述的一种高密度玻璃纤维管，其特征在于，所述玻璃纤维内管(111)和玻璃纤维外管(100)均由耐碱玻纤层(107)材料制成，所述玻璃纤维内管(111)内部开设有管口(102)。3.根据权利要求1所述的一种高密度玻璃纤维管，其特征在于，所述阻燃材料层(108)和聚乙烯层(110)之间通过树脂粘接层(109)固定安装，所述阻燃材料层(108)的厚度大于聚乙烯层(110)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种高密...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩衍春，
申请(专利权)人：熙承科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：