一种方硅芯锥孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方硅芯锥孔加工工装，属于多晶硅生产技术领域，包括钻孔工件和与钻孔工件配合使用的钻机，钻孔工件包括连接柱、钻头、限位板、插杆，连接柱的底部连接有钻头，钻头为顶部开口的中空结构，钻头外侧壁设有与内部贯通的通槽，钻头顶部与连接柱之间连接有连接杆，连接杆为多个且与钻头同轴的周向设置在钻头的顶部，连接柱靠近钻头的一端中间设有开槽，开槽内设有风扇，风扇包括与开槽内壁固定连接的固定轴，固定轴上固定设有扇叶，连接柱顶部设有限位板，限位板顶部连接有插杆，插杆的外侧壁上周向设有多个凸条，凸条与插杆长度方向平行。该实用新型专利技术解决了钻孔所产生的碎屑易堵在钻孔周围，导致工作人员看不到钻孔情况的问题。况的问题。况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方硅芯锥孔加工工装


[0001]本技术涉及一种方硅芯锥孔加工工装，属于多晶硅生产


技术介绍

[0002]硅芯，是在西门子法和硅烷法多晶硅生产中作为还原炉中进行还原反应沉积(CVD)多晶硅的热载体。通常，硅芯可以是圆形也可以是方型，或是其他形状，目前切割后的方硅芯在实际生产过程中，方硅芯与横梁硅芯通常采用钼丝捆绑定位来防止横梁硅芯滑落，这种方式不仅横梁硅芯容易发生位移抖动，而且钼丝也会对硅棒生产造成污染，另外在拆炉取棒时，还要从产品中分离出钼丝，提高了工作量和工作难度，降低了产品质量。
[0003]申请号为201721304649.8的技术专利公开了一种方硅芯锥孔加工工装，它包括圆柱状的连接部，所述连接部后段设置有连接螺纹，所述连接部前端设置有限位圆台，所述限位圆台前端面上设置有锥台状的钻孔部，所述钻孔部前端面开设有中心孔，所述钻孔部外壁上开设有螺旋状的排屑槽，所述钻孔部的前端面和外壁面均为磨砂面。其能够有效保证方硅芯锥孔加工的成功率和质量，同时也大大提高方硅芯锥孔加工的生产效率。而在使用过程中，在上述专利中并未发现如何处理由于钻孔所产生的碎屑易堵在钻孔周围，导致工作人员看不到钻孔情况的问题，因此亟需一种能够对钻孔所产生的碎屑进行处理的装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题提出一种方硅芯锥孔加工工装，以解决钻孔所产生的碎屑易堵在钻孔周围，导致工作人员看不到钻孔情况的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种方硅芯锥孔加工工装，包括钻孔工件和与钻孔工件配合使用的钻机，所述钻孔工件包括连接柱、钻头、限位板、插杆，所述连接柱的底部连接有钻头，所述钻头为顶部开口的中空结构，所述钻头外侧壁设有与内部贯通的通槽，所述钻头的顶部与连接柱之间连接有连接杆，所述连接杆为多个且与钻头同轴的周向设置在钻头的顶部，所述连接柱靠近钻头的一端中间设有开槽，所述开槽内设有风扇，所述风扇包括与开槽内壁固定连接的固定轴，所述固定轴上固定设有扇叶，所述连接柱的顶部设有限位板，所述限位板的顶部连接有插杆，所述插杆的外侧壁上周向设有多个凸条，所述凸条与插杆长度方向平行。
[0006]所述钻机包括连接块，所述连接块的内部设有与插杆配合插接的旋转插槽，所述连接块的顶部设有压板。
[0007]所述旋转插槽的内侧壁与插杆、凸条的外侧壁相契合，所述旋转插槽在钻机内转动，所述钻机内设有带动旋转插槽旋转的电机。
[0008]所述钻机连接有支撑架，所述支撑架包括四个杆子，所述支撑架的顶部设有顶板，顶板的四个角分别与四个杆子连接，所述支撑架的内侧设有连接在相邻两个杆子之间的支撑，支撑板为两个且相对设置，支撑板与顶板之间设有两个限位滑杆，所述压板滑动穿设在
限位滑杆上，压板与支撑板之间连接有弹簧。
[0009]所述压板的外侧壁设有把手杆。
[0010]所述杆子的底部设有底座。
[0011]所述钻头的前端面和外壁面均为磨砂面。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术整体结构简单。一种方硅芯锥孔加工工装，增加了风扇，通过电机工作带动钻孔工件，实现钻头的钻孔工作，由于钻头为锥形，上大下小，导致钻孔的碎屑堵在钻孔附近甚至不易排出，本技术增加了风扇，并改良了钻孔的构造，通过风扇随电机转动形成风吹向钻孔，从而便于将碎屑吹出，且风从连接杆之间的缝隙露出可将钻口周围的碎屑吹跑，实现保持钻孔面周围干净便于被工作人员观察的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种方硅芯锥孔加工工装的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种方硅芯锥孔加工工装的钻孔工件与钻机连接爆炸图。
[0016]图3为本技术一种方硅芯锥孔加工工装的插杆截面图。
[0017](1、支撑架；1.1、底座；1.2、顶板；1.3、支撑板；1.4、限位滑杆；1.5、弹簧；2、钻孔工件；2.1、连接柱；2.11、开槽；2.12、风扇；2.2、连接杆；2.3、钻头；2.31、通槽；2.4、限位板；2.5、插杆；2.51、凸条；3、连接块；3.1、旋转插槽；3.2、电机；4、压板；4.1、把手杆)
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
3对本技术作进一步说明。
[0019]为了解决钻孔所产生的碎屑易堵在钻孔周围，导致工作人员看不到钻孔情况的问题，本技术提供一种如图所示的一种方硅芯锥孔加工工装，包括钻孔工件2和与钻孔工件2配合使用的钻机，所述钻孔工件2包括连接柱2.1、钻头2.3、限位板2.4、插杆2.5，所述连接柱2.1的底部连接有钻头2.3，所述钻头2.3为顶部开口的中空结构，所述钻头2.3外侧壁设有与内部贯通的通槽2.31，所述钻头2.3的顶部与连接柱2.1之间连接有连接杆2.2，所述连接杆2.2为多个且与钻头2.3同轴的周向设置在钻头2.3的顶部，所述连接柱2.1靠近钻头2.3的一端中间设有开槽2.11，所述开槽2.11内设有风扇2.12，所述风扇2.12包括与开槽2.11内壁固定连接的固定轴，所述固定轴上固定设有扇叶，所述连接柱2.1的顶部设有限位板2.4，所述限位板2.4的顶部连接有插杆2.5，所述插杆2.5的外侧壁上周向设有多个凸条2.51，所述凸条2.51与插杆2.5长度方向平行。
[0020]所述钻机包括连接块3，所述连接块3的内部设有与插杆2.5配合插接的旋转插槽3.1，所述连接块3的顶部设有压板4。
[0021]所述旋转插槽3.1的内侧壁与插杆2.5、凸条2.51的外侧壁相契合，所述旋转插槽3.1在钻机内转动，所述钻机内设有带动旋转插槽3.1旋转的电机3.2。
[0022]为了在钻孔时避免手抖的问题，所述钻机连接有支撑架1，所述支撑架1包括四个杆子，所述支撑架1的顶部设有顶板1.2，顶板1.2的的四个角分别与四个杆子连接，所述支撑架1的内侧设有连接在相邻两个杆子之间的支撑板1.3，支撑板1.3为两个且相对设置，支撑板1.3与顶板1.2之间设有两个限位滑杆1.4，所述压板4滑动穿设在限位滑杆1.4上，压板
4与支撑板1.3之间连接有弹簧1.5，为了增加适用性，本实施例中杆子为可调节的。
[0023]为了更好地控制压板4，所述压板4的外侧壁设有把手杆4.1。
[0024]为了增加稳定性所述杆子的底部设有底座1.1。
[0025]为了更好地钻孔，所述钻头2.3的前端面和外壁面均为磨砂面。
[0026]本实施列的一种方硅芯锥孔加工工装，使用时，将钻孔工件2的插杆2.5插入旋转插槽3.1内，将待钻孔的方硅芯放置在钻头2.3下方并将待钻孔的位置移动至钻头2.3正下方，启动电机3.2，通过电机3.2工作带动钻孔工件2，实现钻头2.3的钻孔工作，由于钻头2.3为锥形，上大下小，导致钻孔2.3的碎屑堵在钻孔附近甚至不易排出，本技术增加了风扇2.12，并改良了钻孔的构造，通过风扇2.12随电机3.2转动形成风吹向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方硅芯锥孔加工工装，其特征在于：包括钻孔工件(2)和与钻孔工件(2)配合使用的钻机，所述钻孔工件(2)包括连接柱(2.1)、钻头(2.3)、限位板(2.4)、插杆(2.5)，所述连接柱(2.1)的底部连接有钻头(2.3)，所述钻头(2.3)为顶部开口的中空结构，所述钻头(2.3)外侧壁设有与内部贯通的通槽(2.31)，所述钻头(2.3)的顶部与连接柱(2.1)之间连接有连接杆(2.2)，所述连接杆(2.2)为多个且与钻头(2.3)同轴的周向设置在钻头(2.3)的顶部，所述连接柱(2.1)靠近钻头(2.3)的一端中间设有开槽(2.11)，所述开槽(2.11)内设有风扇(2.12)，所述风扇(2.12)包括与开槽(2.11)内壁固定连接的固定轴，所述固定轴上固定设有扇叶，所述连接柱(2.1)的顶部设有限位板(2.4)，所述限位板(2.4)的顶部连接有插杆(2.5)，所述插杆(2.5)的外侧壁上周向设有多个凸条(2.51)，所述凸条(2.51)与插杆(2.5)长度方向平行。2.根据权利要求1所述的一种方硅芯锥孔加工工装，其特征在于：所述钻机包括连接块(3)，所述连接块(3)的内部设有与插杆(2.5)配合插接的旋转插槽(3.1)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红亮，邱风，金胜，
申请(专利权)人：新疆登博新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：