本申请公开一种石墨导流筒加工用钻孔装置，包括：支撑机构、移动机构、调节机构和装夹机构；所述调节机构包括箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述箱体的右侧内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有活动体，所述活动体的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部转动连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有钻头；该石墨导流筒加工用钻孔装置，具备对不同石墨导流筒不同间距的位置打孔，方便进行不同位置加工不同的深度等优点。不同位置加工不同的深度等优点。不同位置加工不同的深度等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨导流筒加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，尤其涉及一种石墨导流筒加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底，钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段。
[0003]目前石墨导流筒加工技术发展迅速，现有的石墨导流筒钻孔技术多为为固定间距的位置进行打孔，无法对不同石墨导流筒不同间距的位置打孔，且无法控制不同位置打孔的深度，故而提出了一种石墨导流筒加工用钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨导流筒加工用钻孔装置，具备对不同石墨导流筒不同间距的位置打孔，方便进行不同位置加工不同的深度等优点，解决了现有的石墨导流筒钻孔技术多为为固定间距的位置进行打孔，无法对不同石墨导流筒不同间距的位置打孔，且无法控制不同位置打孔的深度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨导流筒加工用钻孔装置，包括：支撑机构、移动机构、调节机构和装夹机构；
[0006]所述调节机构包括箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述箱体的右侧内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有活动体，所述活动体的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部转动连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转杆，所述转轴的外壁固定连接有导轨，所述转杆的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有钻头。
[0007]本申请通过电机带动转轴进行转动，由主动齿轮上的滑槽在转轴上的导轨上滑动安装，然后通过第一电动推杆带动活动体和固定筒在箱体的内壁上下滑动，由转轴带动主动齿轮和滑轨在固定筒顶部转动，由固定筒对钻头进行调节不同的位置。
[0008]进一步，所述支撑机构的顶部与移动机构的底部固定连接，所述移动机构的顶部与调节机构的底部固定连接，所述支撑机构的底部与装夹机构的顶部固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过支撑机构对移动机构和装夹机构进行支撑，由移动机构带动调节机构左右移动，由装夹机构对石墨导流筒进行纵向装夹，方便了石墨导流筒加工排出废屑。
[0010]进一步，所述支撑机构包括基座，所述基座的顶部固定连接支架，所述基座的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒的顶部缺失。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：收集盒方便了对石墨倒流筒的废屑进行收集。
[0012]进一步，所述移动机构包括电动机，电动机为正反电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一转体，所述第一转体的外壁固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外壁活动连接有链条，所述第一转体的左侧固定连接第一丝杆，所述第一丝杆的外壁活动连接有第一固定箱，所述第一固定箱的内部活动连接有第一丝块。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动机带动第一转体和第一丝杆进行转动，方便了第一丝杆带动第一丝块在第一固定箱的内壁进行左右滑动，由第一转体带动第一链轮和链条进行转动。
[0014]进一步，所述链条的内部活动连接有第二链轮，所述第二链轮的内壁固定连接有第二转体，所述第二转体的左侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁活动连接有第二固定箱，所述第二固定箱的内部活动连接有第二丝块。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过链条带动第二链轮和第二转体进行转动，由第二转体带动第二丝杆上的第二丝块进行左右移动，第一丝杆和第二丝杆的转动方向相同，方便了第二丝块和第一丝块同时向相同的方向移动。
[0016]进一步，所述第一丝杆的外壁与第一丝块的内壁螺纹连接，所述第二丝杆的外壁与第二丝块的内壁螺纹连接，所述第一固定箱的顶部缺失，所述第二固定箱的底部缺失。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一固定箱对第一丝块进行滑动支撑，第二固定箱对第二丝块滑动支撑，方便了第一丝块和第二丝块同时平稳滑动。
[0018]进一步，所述装夹机构包括支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有夹板，所述支撑架的纵截面呈U形，所述支撑架的数量为两个。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过装夹机构上的支撑架和第三电动推杆对石墨导流筒纵向装夹，使得加工产生的碎屑方便了排出。
[0020]进一步，所述活动体的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述活动体的内部开设有通槽，活动体的内壁与转轴的外壁滑动连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过活动体套在转轴的外壁，且活动体不随转轴进行转动。
[0022]进一步，所述转杆的右侧与固定筒转动连接，所述主动齿轮和从动齿轮均为四十五的斜齿轮，所述固定筒呈T形筒，所述滑轨的横截面呈圆环形，所述滑轨的纵截面呈倒置C形。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：通过从动齿轮上的转杆在固定筒的内部带动，方便了转杆带动钻头进行转动。
[0024]进一步，所述主动齿轮的内部开设有滑槽，所述导轨的外壁与滑槽滑动连接，主动齿轮内部的滑槽方便在导轨上滑动安装，方便了导轨带动主动齿轮随转轴进行转动。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是：
[0026]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0027]1、该石墨导流筒加工用钻孔装置，通过电机带动转轴进行转动，由主动齿轮上的滑槽在转轴上的导轨上滑动安装，然后通过第一电动推杆带动活动体和固定筒在箱体的内壁上下滑动，由转轴带动主动齿轮和滑轨在固定筒顶部转动，由固定筒对钻头进行调节不同的位置；
[0028]2、该石墨导流筒加工用钻孔装置，通过装夹机构上的支撑架和第三电动推杆对石墨导流筒纵向装夹，使得加工产生的碎屑方便了排出。
附图说明
[0029]图1示出了本申请石墨导流筒加工用钻孔装置主视剖视示意图。
[0030]图2示出了本申请中主动齿轮和转轴的结构仰视图。
[0031]图3示出了本申请中图1中A部放大结构示意图。
[0032]附图标记：1
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支撑机构，101
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基座，102
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支架，103
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收集盒， 2
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移动机构，201
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电动机，202
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第一转体，203
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第一链轮，204
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链条，205
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第一丝杆，206
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第一固定箱，207
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第一丝块，208
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第二链轮，209
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第二转体，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨导流筒加工用钻孔装置，其特征在于，包括：支撑机构（1）、移动机构（2）、调节机构（3）和装夹机构（4）；所述调节机构（3）包括箱体（301），所述箱体（301）的内部固定连接有电机（302），所述电机（302）的输出轴固定连接有转轴（303），所述箱体（301）的右侧内壁固定连接有第一电动推杆（304），所述第一电动推杆（304）的伸缩端固定连接有活动体（305），所述活动体（305）的顶部固定连接有固定筒（306），所述固定筒（306）的顶部转动连接有滑轨（307），所述滑轨（307）的顶部固定连接有主动齿轮（308），所述主动齿轮（308）的外壁啮合有从动齿轮（310），所述从动齿轮（310）的内部固定连接有转杆（309），所述转轴（303）的外壁固定连接有导轨（311），所述转杆（309）的左侧固定连接有第二电动推杆（312），所述第二电动推杆（312）的伸缩端固定连接有钻头（313）。2.如权利要求1所述石墨导流筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑机构（1）的顶部与移动机构（2）的底部固定连接，所述移动机构（2）的顶部与调节机构（3）的底部固定连接，所述支撑机构（1）的底部与装夹机构（4）的顶部固定连接。3.如权利要求1所述石墨导流筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑机构（1）包括基座（101），所述基座（101）的顶部固定连接支架（102），所述基座（101）的顶部固定连接有收集盒（103），所述收集盒（103）的顶部缺失。4.如权利要求1所述石墨导流筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述移动机构（2）包括电动机（201），所述电动机（201）的输出轴固定连接有第一转体（202），所述第一转体（202）的外壁固定连接有第一链轮（203），所述第一链轮（203）的外壁活动连接有链条（204），所述第一转体（202）的左侧固定连接第一丝杆（205），所述第一丝杆（205）的外壁活动连接有第一固定箱（206），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高尊庆，张成玖，常知伟，
申请(专利权)人：山东祥烁新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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