硅芯定位搭接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硅芯定位搭接装置，包括控制器，所述控制器的上端连接有导线，所述导线的下端安装有光电传感器，所述光电传感器外杆壁的上端套接有第一连接件，所述第一连接件的前端连接于气动平行夹的后端面，所述气动平行夹下端的左右两侧均安装有滑动块，所述气动平行夹后端面的上侧安装有第一安装板，本实用新型专利技术提供的硅芯定位搭接装置设置的竖凸型硅芯的凸出部分能够完美的卡合并连接在横凹型硅芯凹槽内，两者有良好的接触面，可以避免因为接触不良出现局部温度过高，而且这种竖凸型硅芯和横凹型硅芯的搭接方式可以互相卡住支撑定位，可以构成稳定的导电回路。

【技术实现步骤摘要】
硅芯定位搭接装置
本技术涉及还原炉生产多晶硅
，具体领域为硅芯定位搭接装置。
技术介绍
目前在多晶硅生产中，国内已经大批量采用大型线切割机可以生产的方硅芯及生产装配方法。在中国专利“CN101698480”中，提供了利用方硅芯生产多晶硅的装置及方法。但是在实际应用中，对于横梁硅芯缺乏有效定位，硅芯横梁安装具有一定的人为主观随意性，实际生产过程中，横梁硅芯容易发生位移抖动引起的横梁硅芯脱落，终止生产，造成损失，也有因此造成"I"型导电回路演变成“∧”或“∨”型不稳定、不安全的导电回路进行生产。目前也有部分企业采用在硅芯搭接处用钼丝捆绑定位，来防止横梁硅芯滑落，但钼丝会对硅棒生产造成污染，而且在取棒时，硅块产品整理时须分离出钼丝，提高了工作量和工作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供硅芯定位搭接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实际生产过程中，横梁硅芯容易发生位移抖动引起的横梁硅芯脱落，终止生产，造成损失，也有因此造成"I"型导电回路演变成“∧”或“∨”型不稳定、不安全的导电回路进行生产。目前也有部分企业采用在硅芯搭接处用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硅芯定位搭接装置，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)的上端连接有导线(2)，所述导线(2)的下端安装有光电传感器(3)，所述光电传感器(3)外杆壁的上端套接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的前端连接于气动平行夹(5)的后端面，所述气动平行夹(5)下端的左右两侧均安装有滑动块(6)，所述气动平行夹(5)后端面的上侧安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)后端面的下侧安装有第一调整螺栓固定块(8)，所述第一调整螺栓固定块(8)的中部插装有第一调整螺栓(9)，所述第一调整螺栓(9)的上端螺纹固定于螺栓固定座(10)的下端，所述螺栓固定座(10)的前端面固定于第二连接件(1...

【技术特征摘要】
1.硅芯定位搭接装置，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)的上端连接有导线(2)，所述导线(2)的下端安装有光电传感器(3)，所述光电传感器(3)外杆壁的上端套接有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)的前端连接于气动平行夹(5)的后端面，所述气动平行夹(5)下端的左右两侧均安装有滑动块(6)，所述气动平行夹(5)后端面的上侧安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)后端面的下侧安装有第一调整螺栓固定块(8)，所述第一调整螺栓固定块(8)的中部插装有第一调整螺栓(9)，所述第一调整螺栓(9)的上端螺纹固定于螺栓固定座(10)的下端，所述螺栓固定座(10)的前端面固定于第二连接件(11)的后端面，所述第二连接件(11)的上端连接有螺栓固定板(12)，所述螺栓固定板(12)后端面的下侧螺纹连接有第二调整螺栓(13)，所述第二调整螺栓(13)外杆壁的后端套接有第二调整螺栓固定块(14)，所述第二调整螺栓固定块(14)与所述螺栓固定板(12)的相邻端面之间纵向固定有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的后端面安装有横向滑板(16)，所述横向滑板(16)的后端安装于横向滑台(17)的前端，所述横向滑台(17)的后端固定于纵向滑板(18)的前端，所述纵向滑板(18)的后端安装于纵向滑台(19)的前端，所述纵向滑台(19)的下端固定于装置底...

【专利技术属性】
技术研发人员：金胜，薛建云，施红亮，邱风，
申请(专利权)人：新疆登博新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65