【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝式蓄热组件
[0001]本技术涉及氮氧化合物燃烧
，具体涉及一种蜂窝式蓄热组件。
技术介绍
[0002]现有技术中通常采用蜂窝式蓄热块来对加热的烟气进行还原，但是有部分不合格烟气会从相邻蜂窝式蓄热块之间的间隙排出，这部分烟气没有经过处理，烟气还原不充分。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种蜂窝式蓄热组件，通过第一纤维密封板和第二纤维密封板进行密封隔离，这样既保证了还原蜂窝体结构的蓄热块的密封要求，达到烟气充分在蜂窝体还原，又可防止耐腐蚀气体的腐蚀；钢架采用不锈钢结构，达到耐腐蚀要求，结构简单，造价低；通过蜂窝结构的蓄热块进行一定时间的还原，烟气里的氮氧化合物被处理在50mg/m
³
以下，烟气处理合格后排放。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种蜂窝式蓄热组件，包括不锈钢钢架、蓄热块、第一纤维密封板和第二纤维密封板，所述不锈钢钢架内矩形阵列设有蓄热块，相邻蓄热块之间通过第一纤维密封板分隔，阵列外围的蓄热块与不锈钢钢架通过第二纤维密封板分隔。
[0006]优选的，所述不锈钢钢架包括底框、顶框和侧围板，所述侧围板上下两端通过紧固件分别连接底框和顶框。
[0007]优选的，所述底框和顶框内均设有纵横交错的支撑筋，将蓄热块限位在底框和顶框之间。
[0008]优选的，所述顶框内还设有吊耳，两个吊耳对称设置在顶框中心的两侧，所述吊耳焊接在支撑筋上。
[0009]本技术的有益效果是：>[0010]本技术通过第一纤维密封板和第二纤维密封板进行密封隔离，这样既保证了还原蜂窝体结构的蓄热块的密封要求，达到烟气充分在蜂窝体还原，又可防止耐腐蚀气体的腐蚀；钢架采用不锈钢结构，达到耐腐蚀要求，结构简单，造价低；通过蜂窝结构的蓄热块进行一定时间的还原，烟气里的氮氧化合物被处理在50mg/m
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以下，烟气处理合格后排放。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的主视图。
[0013]图3为图2的A
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A剖视图。
[0014]图4为图2的B
‑
B剖视图。
[0015]其中：不锈钢钢架1；底框1.1；顶框1.2；吊耳1.2.1；侧围板1.3；蓄热块2；第一纤维密封板3；第二纤维密封板4。
具体实施方式
[0016]参见图1
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4，本技术涉及一种蜂窝式蓄热组件，包括不锈钢钢架1、蓄热块2、第一纤维密封板3和第二纤维密封板4，所述不锈钢钢架1内矩形阵列设有蓄热块2，相邻蓄热块2之间通过第一纤维密封板3分隔，阵列外围的蓄热块2与不锈钢钢架1通过第二纤维密封板4分隔。通过第一纤维密封板和第二纤维密封板进行密封隔离，这样既保证了还原蜂窝体结构的蓄热块2的密封要求，达到烟气充分在蜂窝体还原，又可防止耐腐蚀气体的腐蚀；钢架采用不锈钢结构，达到耐腐蚀要求，结构简单，造价低。
[0017]所述不锈钢钢架1包括底框1.1、顶框1.2和侧围板1.3，所述底框1.1和顶框1.2为矩形框，所述侧围板1.3上下两端通过紧固件分别连接底框1.1和顶框1.2对应的侧面，所述底框1.1和顶框1.2内均设有纵横交错的支撑筋，将蓄热块2限位在底框1.1和顶框1.2之间。
[0018]所述顶框1.2内还设有吊耳1.2.1，两个吊耳1.2.1对称设置在顶框1.2中心的两侧，所述吊耳1.2.1焊接在支撑筋上。吊耳1.2.1方便蓄热组件4吊装。
[0019]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式蓄热组件，其特征在于：包括不锈钢钢架（1）、蓄热块（2）、第一纤维密封板（3）和第二纤维密封板（4），所述不锈钢钢架（1）内矩形阵列设有蓄热块（2），相邻蓄热块（2）之间通过第一纤维密封板（3）分隔，阵列外围的蓄热块（2）与不锈钢钢架（1）通过第二纤维密封板（4）分隔。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式蓄热组件，其特征在于：所述不锈钢钢架（1）包括底框（1.1）、顶框（1.2）和侧围板（1.3），所述侧围板（1.3）上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：林士洪，林燕强，林益智，陈洪海，郁喜祥，陈月建，
申请(专利权)人：江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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