一种加热窑的热量再利用系统技术方案

本申请公开一种加热窑的热量再利用系统，包括换热器，换热器的一个端口上连接有输入管路，输入管路的另一端连接有中心管路，中心管路上分支连接有多个抽吸支管，抽吸支管的末端上连接有用于对尾气进行收集的捕捉器；中心管路与抽吸支管的连接处设置有抽吸风机；本申请解决如何将尾气中的热量进行有效收集的问题。解决如何将尾气中的热量进行有效收集的问题。解决如何将尾气中的热量进行有效收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热窑的热量再利用系统


[0001]本技术涉及热量再利用
，具体涉及一种加热窑的热量再利用系统。

技术介绍

[0002]热量，是指在热力系统与外界之间依靠温差传递的能量；热量再利用主要有两个途径，第一种就是热利用，将热能直接用于加热物体，以满足烘干，采暖，熔炼等需要；第二种就是动力利用，通过各种热能动力装置将热能转化为机械能或者转化为电能加以利用，为人类的日常生活，工农业生产以及交通运输提供动力。
[0003]其中，加热窑会产生大量的热量，热量对经过其内部的物料进行烘干、灼烧，灼烧（烘干）之后，往往在加热窑的通道内会存留有大量的尾气，尾气中会携带有大量的热量，目前存在的问题在于：含有大量热量的尾气，会直接排放到外界的空气中。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种加热窑的热量再利用系统，解决如何将尾气中的热量进行有效收集的问题。
[0005]本技术公开了一种加热窑的热量再利用系统，包括换热器，换热器的一个端口上连接有输入管路，输入管路的另一端连接有中心管路，中心管路上分支连接有多个抽吸支管，抽吸支管的末端上连接有用于对尾气进行收集的捕捉器；中心管路与抽吸支管的连接处设置有抽吸风机。
[0006]进一步的，捕捉器包括内罩和外罩，内罩同心套设于外罩的内部，内罩和外罩之间形成间隙，且内罩的边缘低于外罩的边缘；外罩的底部设置通孔，且通孔与抽吸支管连通。
[0007]进一步的，位于换热器中的输出管路呈蛇形排布，且置于换热器中的输出管路一侧贴近、并行适配有制冷管，制冷管内填充有流体，制冷管的一端上安装有制冷器，中心管路上安装有温度传感器。
[0008]进一步的，相邻两抽吸支管通过导流管连通，且导流管位于加热窑的过道内；导流管与抽吸支管的局部腔体交替连通，并形成未封闭的循环通道。
[0009]进一步的，导流管设置为“C”字型。
[0010]进一步的，位于最末端的两个抽吸支管上安装有导流风机。
[0011]本技术的有益效果在于以下几点：
[0012]第一，本申请通过结合捕捉器、抽吸支管、中心管路、输入管路，能够实现对尾气的高效（整体、局部）收集，通过结合换热器、输出管路，能够实现对尾气的有效热量调节和热量输出（将热量再利用），有效对加热窑中的热量进行回收再利用，避免资源（尾气中热量）的白白浪费，且避免尾气直接排放到大气中会导致污染环境的风险。
附图说明
[0013]图1为热量再利用装置的立体结构示意图。
[0014]图2为热量再利用装置装配于加热窑的立体结构示意图。
[0015]图3为捕捉器的立体结构示意图。
[0016]图4为通孔的安装结构示意图。
[0017]图5为外罩与抽吸支管的连接立体结构示意图。
[0018]图6为蛇形排布的输出管路、制冷管在换热器中的安装结构示意图。
[0019]图7为导流管与抽吸支管之间的连接结构示意图。
[0020]图8为本技术的局部结构示意图。
[0021]图9为导流风机的安装结构示意图。
[0022]图中，换热器1、输入管路2、中心管路3、抽吸支管4、抽吸风机5、捕捉器6、内罩601、外罩602、通孔603、制冷管7、制冷器8、导流管9、循环通道10、导流风机11、输出管路12。
具体实施方式
[0023]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种加热窑的热量再利用系统进行详细说明。
[0024]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0025]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供了一种加热窑的热量再利用系统，如图1所示，包括换热器1，换热器1的一个端口上连接有输入管路2，输入管路2的末端上连接有中心管路3，中心管路3的表面上分支连接有多个抽吸支管4，中心管路3与抽吸支管4的连接处设置有抽吸风机5，中心管路3连接有多个抽吸支管4的好处在于：可将加热窑内部多个位置的尾气实现收集，提高对加热窑中尾气的整体收集效率；抽吸支管4的末端上连接有捕捉器6，当加热窑中的尾气经过捕捉器6附近时，捕捉器6可以实现对附近的尾气进行大范围捕捉和收集，提高局部尾气收集效率；换热器1的另一个端口与输出管路12连接，输出管路12与热源接受端连接，热源接收端可以是办公楼的供暖系统，供暖系统主要用于对办公楼中的人员或设备进行供热。
[0028]热量再利用装置的使用原理：如图2所示，首先，将热量再利用装置安装于加热窑上，并将捕捉器6的端口置于加热窑的内侧，启动抽吸风机5，在抽吸风机5的抽吸力作用下，捕捉器6对加热窑中的尾气不断收集；然后，尾气依次经过捕捉器6、抽吸支管4、中心管路3、输入管路2后，尾气进入到换热器1内，换热器1对尾气中的热量进行温度调节（根据使用途的不同，对换热器1进行相应调整，最终使换热器1的热量调节到合理的范围内）；最后，携带
热量的尾气通过输出管路12进入到热源接受端（例如办公楼的供暖系统）。本申请通过结合捕捉器6、抽吸支管4、中心管路3、输入管路2，能够实现对尾气的高效（整体、局部）收集，通过结合换热器1、输出管路12，能够实现对尾气的有效热量调节和热量输出（将热量再利用），有效对加热窑中的热量进行回收再利用，避免资源（尾气中热量）的白白浪费，且避免尾气直接排放到大气中会导致污染环境的风险。
[0029]其中 ，如图3所示，示出的是捕捉器6的整体结构示意图，捕捉器6包括内罩601和外罩602，内罩601同心套设于外罩602的内部，内罩601和外罩602之间形成间隙；内罩601的边缘低于外罩602的边缘，保证大量的尾气向捕捉器6的底部集中，在一定程度上提高对尾气的收集效率；如图4所示，外罩602的底部设置两个月牙形的通孔603。捕捉器6的工作流程是：如图5所示，为外罩602与抽吸支管4的连接立体结构示意图，首先，将外罩602的底部与抽吸支管4对接，并使外罩602上的通孔603与抽吸支管4的内腔连通，在抽吸风机5的抽力作用下，大量的尾气会涌入内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热窑的热量再利用系统，包括换热器（1），其特征在于：换热器（1）的一个端口上连接有输入管路（2），输入管路（2）的另一端连接有中心管路（3），中心管路（3）上分支连接有多个抽吸支管（4），抽吸支管（4）的末端上连接有用于对尾气进行收集的捕捉器（6）；中心管路（3）与抽吸支管（4）的连接处设置有抽吸风机（5）。2.根据权利要求1所述的加热窑的热量再利用系统，其特征在于：捕捉器（6）包括内罩（601）和外罩（602），内罩（601）同心套设于外罩（602）的内部，内罩（601）和外罩（602）之间形成间隙，且内罩（601）的边缘低于外罩（602）的边缘；外罩（602）的底部设置通孔（603），且通孔（603）与抽吸支管（4）连通。3.根据权利要求2所述的加热窑的热量再利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪宝，薄俊东，周永光，刘宣彤，冯雪廷，王杰，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市亿鑫新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：