一种真空钎焊炉的余热回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空钎焊炉的余热回收机构包括加热筒，加热筒上侧连接有出气筒，加热筒和出气筒之间贯穿安装有入液管，出气筒一侧连接有出气管，出气管内安装有过滤器，出气筒与加热筒之间安装有第一隔板，加热筒内安装有折流板，折流板的各块板之间贯穿安装有若干螺旋管，加热筒下侧连接有进气筒，进气筒与加热筒之间安装有第二隔板，进气筒一侧连接有进气管，进气管内安装有抽风扇，加热筒和进气筒之间贯穿安装有出液管，出液管安装有电动阀，入液管和出液管与各筒体之间接触的地方均安装有密封圈，加热筒内壁安装有测温装置，加热筒安装有中央控制器，中央控制器安装有控制屏，测温装置与中央控制器电连接，电动阀受控于中央控制器。阀受控于中央控制器。阀受控于中央控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种真空钎焊炉的余热回收机构


[0001]本技术属于余热回收
，具体涉及一种真空钎焊炉的余热回收机构。

技术介绍

[0002]真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。该设备具有装炉量大、效率高，主要用于要求质量高的产品、易氧化材料的焊接加工，真空钎焊炉可以提供真空环境使得工件进行高效率的加工，加工过程中真空钎焊炉直接将温度较高的空气排放出去，浪费了大量的热能，现有的大多数余热回收装置对其他气体或液体加热过程中传输热量不均匀不完全，导致加热效果不好，且部分机构密封性不佳，导致真空钎焊炉内温度较高的空气在传输过程产生泄露，削弱了加热效果。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种真空钎焊炉的余热回收机构。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种真空钎焊炉的余热回收机构，包括加热筒，所述加热筒上侧连接有出气筒，所述加热筒和出气筒之间贯穿安装有入液管，所述出气筒一侧连接有出气管，所述出气管内安装有过滤器，所述出气筒与加热筒之间安装有第一隔板，所述加热筒内安装有折流板，所述折流板的各块板之间贯穿安装有若干螺旋管，所述加热筒下侧连接有进气筒，所述进气筒与加热筒之间安装有第二隔板，各所述螺旋管上侧端口贯穿第一隔板位于出气筒内，各所述螺旋管下侧端口贯穿第二隔板位于进气筒内，所述进气筒一侧连接有进气管，所述进气管内安装有抽风扇，所述加热筒和进气筒之间贯穿安装有出液管，所述出液管安装有电动阀，所述入液管和出液管与各筒体之间接触的地方均安装有密封圈，所述进气筒下侧连接有若干第一支脚，各所述第一支脚铰接有第二支脚；
[0006]所述加热筒内壁安装有测温装置，所述加热筒安装有中央控制器，所述中央控制器安装有控制屏，所述测温装置与所述中央控制器电连接，所述电动阀受控于所述中央控制器。
[0007]进一步限定，所述加热筒中间安装有保温层,这样的结构设计，可以对加热筒内的热量进行有效的保温。
[0008]进一步限定，所述折流板呈螺旋状,这样的结构设计，可以使需要加热的液体在加热筒内停留的时间更长，使得加热效果更好。
[0009]进一步限定，所述第二支脚连接有矩形垫板,这样的结构设计，使结构更稳定。
[0010]进一步限定，各所述螺旋管呈折流板的圆周一周均匀分布,这样的结构设计，使真空钎焊炉排出的热空气在加热筒内分布更均匀。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.将真空钎焊炉排出的热空气排进各个螺旋管，对加热筒内液体进行加热，当液
体进入加热筒，加热筒内的折流板使液体停留时间更长，使得真空钎焊炉排出的热空气可以进行有效的回收利用。
[0013]2.入液管和出液管与各筒体之间接触的地方均安装有密封圈，使得本技术在使用过程中的密封性更好。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例的结构剖面示意图；
[0018]图4为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例的图3中关于A处的内部结构放大示意图；
[0019]图5为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例的图3中关于B处中关于的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例中关于螺旋管的结构示意图；
[0021]图7为本技术一种真空钎焊炉的余热回收机构实施例中关于折流板的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]入液管1；
[0024]加热筒2、测温装置201、控制屏202、保温层203；
[0025]出气筒3、出气管302、过滤器303；
[0026]第一隔板4；
[0027]折流板5；
[0028]螺旋管6；
[0029]进气筒7、进气管701、抽风扇7012；
[0030]第二隔板8；
[0031]出液管9、电动阀901；
[0032]密封圈10；
[0033]第一支脚11；
[0034]第二支脚12、矩形垫板121。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0036]如图1
‑
7所示，本技术的一种真空钎焊炉的余热回收机构，包括加热筒2，加热筒2上侧连接有出气筒3，加热筒2和出气筒3之间贯穿安装有入液管1，出气筒3一侧连接有出气管302，出气管302内安装有过滤器303，出气筒3与加热筒2之间安装有第一隔板4，加热筒2内安装有折流板5，折流板5的各块板之间贯穿安装有若干螺旋管6，加热筒2下侧连接有
进气筒7，进气筒7与加热筒2之间安装有第二隔板8，各螺旋管6上侧端口贯穿第一隔板4位于出气筒3内，各螺旋管6下侧端口贯穿第二隔板8位于进气筒7内，进气筒7一侧连接有进气管701，进气管701内安装有抽风扇7012，加热筒2和进气筒7之间贯穿安装有出液管9，出液管9安装有电动阀901，入液管1和出液管9与各筒体之间接触的地方均安装有密封圈10，进气筒7下侧连接有若干第一支脚11，各第一支脚11铰接有第二支脚12；
[0037]加热筒2内壁安装有测温装置201，加热筒2安装有中央控制器，中央控制器安装有控制屏202，测温装置201与中央控制器电连接，电动阀901受控于中央控制器。
[0038]在本案实施例中，将进气管302连接真空钎焊炉的排气口，抽风扇7012将热气抽到进气筒7，热气通过进气筒7流进各螺旋管6，同时将液体通过入液管1流进加热筒2内，此时，液体顺着折流板5的轨迹向下流动，热气向上移动，对加热筒2内向下流动的液体进行加热，当测温装置201测试到加热筒2内的液体温度没达到标准时，通过控制屏控制电动阀901，减小出液管9的流速，使得加热筒2内流动的液体停留时间更长，吸收到更多热量，提高加热效率，热气向上移动加热液体后，经过出气筒3被滤器303过滤净化后从出气管302排出，加热后的液体则通过出液管9流出机构进行利用，这样的结构可以使得真空钎焊炉排出的热气得到有效回收利用的同时，具有一定的环保效应，需要注意的是，第一支脚11和第二支脚12之间是铰接关系，可以通过调整第一支脚11和第二支脚12之间的铰接角度，使得机构的高度得到调整，从而便于一定范围内的不同环境的使用。
[0039]优选，加热筒2中间安装有保温层203,这样的结构设计，可以对加热筒2内的热量进行有效的保温。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他有有保温作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空钎焊炉的余热回收机构，其特征在于：包括加热筒(2)，所述加热筒(2)上侧连接有出气筒(3)，所述加热筒(2)和出气筒(3)之间贯穿安装有入液管(1)，所述出气筒(3)一侧连接有出气管(302)，所述出气管(302)内安装有过滤器(303)，所述出气筒(3)与加热筒(2)之间安装有第一隔板(4)，所述加热筒(2)内安装有折流板(5)，所述折流板(5)的各块板之间贯穿安装有若干螺旋管(6)，所述加热筒(2)下侧连接有进气筒(7)，所述进气筒(7)与加热筒(2)之间安装有第二隔板(8)，各所述螺旋管(6)上侧端口贯穿第一隔板(4)位于出气筒(3)内，各所述螺旋管(6)下侧端口贯穿第二隔板(8)位于进气筒(7)内，所述进气筒(7)一侧连接有进气管(701)，所述进气管(701)内安装有抽风扇(7012)，所述加热筒(2)和进气筒(7)之间贯穿安装有出液管(9)，所述出液管(9)安装有电动阀(901)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开平，陈国奇，吴文宝，杜智伟，
申请(专利权)人：四川巴顿博越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：