栅栏用钢帽件自动碰焊设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，具体是一种栅栏用钢帽件自动碰焊设备，包括碰焊机构、连接件上料机构和钢帽件上料机构，碰焊机构包括上碰焊头和下碰焊头，上碰焊头与下碰焊头之间设有碰焊工位，上碰焊头上设有碰焊驱动装置，碰焊驱动装置用于驱动上碰焊头朝下碰焊头方向运动以将碰焊工位上的连接件与钢帽件焊接；连接件上料机构用于将连接件输送至碰焊工位；钢帽件上料机构用于将钢帽件输送至碰焊工位。本发明专利技术先通过连接件上料机构将连接件输送至碰焊工位，随后通过钢帽件上料机构将钢帽件输送至碰焊工位，然后通过碰焊机构将碰焊工位上的连接件和钢帽件焊接在一起，能有效替代人工操作，降低人力成本，同时能避免生产过程中对人体造成伤害。体造成伤害。体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
栅栏用钢帽件自动碰焊设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体是一种栅栏用钢帽件自动碰焊设备。

技术介绍

[0002]栅栏用钢帽件在使用前需要与马蹄形的连接件焊接成一体，目前主要是通过人工逐步完成取料、对接定位以及焊接操作，不仅生产效率低、人力成本高，而且焊接过程容易因操作不当等因素对人体造成伤害，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种栅栏用钢帽件自动碰焊设备，解决栅栏用钢帽件生产过程中采用人工焊接导致的人力成本高及容易对人体造成伤害的问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供技术方案如下：
[0005]栅栏用钢帽件自动碰焊设备，包括：
[0006]碰焊机构，包括上碰焊头和下碰焊头，所述上碰焊头与下碰焊头之间设有碰焊工位，所述上碰焊头上设有碰焊驱动装置，所述碰焊驱动装置用于驱动所述上碰焊头朝所述下碰焊头方向运动以将所述碰焊工位上的连接件与钢帽件焊接；
[0007]连接件上料机构，用于将连接件输送至所述碰焊工位；
[0008]钢帽件上料机构，用于将钢帽件输送至所述碰焊工位。
[0009]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述下碰焊头包括碰焊支承部和碰焊定位部，所述碰焊定位部设于所述碰焊支承部的一侧，以使连接件在被输送至所述碰焊工位后可套挂在所述碰焊定位部上。
[0010]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述碰焊定位部远离所述碰焊支承部的一侧设有连接件压紧装置，所述连接件压紧装置包括压块以及与所述压块连接的推压装置，所述推压装置可推动所述压块朝靠近所述碰焊支承部方向移动，以将套挂在所述碰焊定位部上的连接件压向所述碰焊支承部。
[0011]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述连接件上料机构包括连接件送料组件以及用于带动所述连接件送料组件靠近或远离所述碰焊工位的移送组件，所述连接件送料组件包括倾斜设置的用于挂送连接件的第一挂送支架、以及设于所述第一挂送支架上的第一限位装置，所述第一挂送支架设有第一挂送进料端和第一挂送出料端，所述第一限位装置用于在所述连接件送料组件被所述移送组件移送至碰焊工位前限制连接件沿倾斜方向从所述第一挂送进料端朝所述第一挂送出料端滑落。
[0012]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述移送组件包括滑轨、滑块以及移送驱动装置，所述滑块滑动设于所述滑轨上且与所述连接件送料组件连接，所述移送驱动装置与所述滑块连接，用于驱动所述滑块滑动。
[0013]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述连接件上料机构还包括连接件进料组件，所述连接件进料组件包括倾斜设置的用于挂送多个连接件的第二挂送支架、以及设
于所述第二挂送支架上的第二限位装置和第三限位装置，所述第二挂送支架设有第二挂挂送进料端以及可与所述第一挂送进料端对接的第二挂送出料端，所述第二挂送支架的倾斜角度与所述第一挂送支架的倾斜角度相等，所述第二限位装置设于所述第二挂送出料端，用于限制位于所述第二挂送出料端的第一个连接件沿倾斜方向滑落；所述第三限位装置设于所述第二挂送出料端，用于限制位于所述第二挂送出料端的第二个连接件沿倾斜方向滑落。
[0014]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述钢帽件上料机构包括钢帽件送料组件，所述钢帽件送料组件包括送料通道和推料装置，所述送料通道设有送料进料端和送料落料端，所述送料落料端延伸至所述碰焊工位，所述推料装置设于所述送料进料端，用于推动钢帽件朝所述送料落料端方向移动。
[0015]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述送料落料端设有贯穿底面的钢帽件落料孔、以及贯穿侧壁且与所述钢帽件落料孔连通的连接件上料口。
[0016]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述送料落料端设有送料限位装置，所述送料限位装置可沿所述送料通道的长度方向从所述送料落料端朝所述送料进料端方向运动，以封堵所述连接件上料口。
[0017]如上所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，所述钢帽件上料机构还包括钢帽件进料组件，所述钢帽件进料组件包括进料通道和进料限位装置，所述进料通道倾斜设置且与所述送料通道侧壁连通，所述进料限位装置一端可伸入所述进料通道以限制所述进料通道上靠近所述送料通道的第一个钢帽件进入所述送料通道。
[0018]与现有技术相比，本专利技术有以下优点：
[0019]本专利技术提供的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，先通过连接件上料机构将连接件输送至碰焊工位，随后通过钢帽件上料机构将钢帽件输送至碰焊工位，然后通过碰焊机构将碰焊工位上的连接件和钢帽件焊接在一起，全程自动化连续性进行，能有效替代人工操作，降低人力成本，同时能避免生产过程中对人体造成伤害，减少安全隐患。
【附图说明】
[0020]图1为本专利技术实施例的栅栏用钢帽件自动碰焊设备的结构示意图。
[0021]图2为图1的栅栏用钢帽件自动碰焊设备的局部结构示意图。
[0022]图3为图1的栅栏用钢帽件自动碰焊设备的钢帽件上料机构的结构示意图。
[0023]图4为图1的栅栏用钢帽件自动碰焊设备的连接件上料机构的结构示意图一。
[0024]图5为图1的栅栏用钢帽件自动碰焊设备的连接件上料机构的结构示意图二。
[0025]图6为钢帽件与连接件焊接后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0027]请参阅附图1至附图6，本实施例提供一种栅栏用钢帽件自动碰焊设备，包括碰焊
机构1、连接件上料机构2和钢帽件上料机构3，碰焊机构1包括上碰焊头11和下碰焊头12，上碰焊头11与下碰焊头12之间设有碰焊工位13，上碰焊头11上设有碰焊驱动装置15，碰焊驱动装置15用于驱动上碰焊头11朝下碰焊头12方向运动以将碰焊工位13上的连接件6与钢帽件5焊接；连接件上料机构2用于将连接件6输送至碰焊工位13；钢帽件上料机构3用于将钢帽件5输送至碰焊工位13。本实施例提供的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，先通过连接件上料机构2将连接件6输送至碰焊工位13，随后通过钢帽件上料机构3将钢帽件5输送至碰焊工位13，然后通过碰焊机构1将碰焊工位上的连接件6和钢帽件5焊接在一起，全程自动化连续性进行，能有效替代人工操作，降低人力成本，同时能避免生产过程中对人体造成伤害，减少安全隐患。
[0028]进一步地，下碰焊头12包括碰焊支承部121和碰焊定位部122，碰焊定位部122设于碰焊支承部121的一侧，以使连接件6在被输送至碰焊工位13后可套挂在碰焊定位部122上。本实施例的下碰焊头12结合连接件6的特殊结构设计，使连接件6能通过套挂在碰焊定位部122的方式快速定位在碰焊工位13上，结构简单，效率高。本实施例中，碰焊定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.栅栏用钢帽件自动碰焊设备，其特征在于，包括：碰焊机构(1)，包括上碰焊头(11)和下碰焊头(12)，所述上碰焊头(11)与下碰焊头(12)之间设有碰焊工位(13)，所述上碰焊头(11)上设有碰焊驱动装置(15)，所述碰焊驱动装置(15)用于驱动所述上碰焊头(11)朝所述下碰焊头(12)方向运动以将所述碰焊工位(13)上的连接件与钢帽件焊接；连接件上料机构(2)，用于将连接件输送至所述碰焊工位(13)；钢帽件上料机构(3)，用于将钢帽件输送至所述碰焊工位(13)。2.根据权利要求1所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，其特征在于：所述下碰焊头(12)包括碰焊支承部(121)和碰焊定位部(122)，所述碰焊定位部(122)设于所述碰焊支承部(121)的一侧，以使连接件在被输送至所述碰焊工位(13)后可套挂在所述碰焊定位部(122)上。3.根据权利要求2所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，其特征在于：所述碰焊定位部(122)远离所述碰焊支承部(121)的一侧设有连接件压紧装置(14)，所述连接件压紧装置(14)包括压块(141)以及与所述压块(141)连接的推压装置(142)，所述推压装置(142)可推动所述压块(141)朝靠近所述碰焊支承部(121)方向移动，以将套挂在所述碰焊定位部(122)上的连接件压向所述碰焊支承部(121)。4.根据权利要求1所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，其特征在于：所述连接件上料机构(2)包括连接件送料组件(21)以及用于带动所述连接件送料组件(21)靠近或远离所述碰焊工位(13)的移送组件(22)，所述连接件送料组件(21)包括倾斜设置的用于挂送连接件的第一挂送支架(211)、以及设于所述第一挂送支架(211)上的第一限位装置(212)，所述第一挂送支架(211)设有第一挂送进料端(2111)和第一挂送出料端(2112)，所述第一限位装置(212)用于在所述连接件送料组件(21)被所述移送组件(22)移送至碰焊工位(13)前限制连接件沿倾斜方向从所述第一挂送进料端(2111)朝所述第一挂送出料端(2112)滑落。5.根据权利要求4所述的栅栏用钢帽件自动碰焊设备，其特征在于：所述移送组件(22)包括滑轨(221)、滑块(222)以及移送驱动装置(223)，所述滑块(222)滑动设于所述滑轨(221)上且与所述连接件送料组件(21)连接，所述移送驱动装置(223)与所述滑块(222)连接，用于驱动所述滑块(222)滑动。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦毅强，秦建满，潘伦义，
申请(专利权)人：中山市聪思蔓金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：