深井泵制造技术

本申请涉及一种深井泵，涉及抽水设备的领域，其包括电机部和抽水部，电机部上转动连接有输出轴，电机部和抽水部之间设有过滤罩，过滤罩上设有两个凸环，两个凸环之间设有弹性膜，弹性膜上开设有若干切缝，在未受到外力作用时，切缝呈闭合设置。当深井泵工作时，抽水部运转使得深井泵周围的水通过过滤罩进入抽水部，水流动产生的冲力作用于弹性膜使得弹性膜朝靠近过滤罩的方向发生形变，同时弹性膜上的切缝张开对水中携带的杂物进行过滤，当深井泵停止运转后，弹性膜复位使得切缝闭合，将杂物阻隔在弹性膜外侧，在水的流动下将弹性膜表面的杂物冲走，实现自清理，无需频繁清理弹性膜，使得深井泵的使用更加方便。使得深井泵的使用更加方便。使得深井泵的使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
深井泵


[0001]本申请涉及抽水设备的领域，尤其是涉及一种深井泵。

技术介绍

[0002]深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等领域，其最大特点是将电机和泵制成一体，通过电机驱动多级叶轮实现抽吸和输送水的效果。
[0003]如专利公告号为CN204386903U的中国技术专利，公开了一种深井泵，包括抽水部、过滤罩和电机部，抽水部和电机部分别固连在过滤罩的两端，电机部内具有电缆，过滤罩上开设有切缝，切缝中插接有直角状的且空心的橡胶管，电缆从橡胶管中穿出设置，一个空心螺栓供橡胶管内端穿过且该空心螺栓与过滤罩内壁螺纹连接，具有结构紧凑、对电缆保护性好和使用寿命长等优点。
[0004]采用上述深井泵，深井泵在使用过程中，部分水中携带的杂物会堵塞过滤罩，每次深井泵使用完毕后都需对过滤罩进行清理，以保证深井泵下次使用时过滤罩继续发挥过滤作用，比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善频繁清理过滤罩比较麻烦的问题，本申请提供一种深井泵。
[0006]本申请提供的一种深井泵采用如下的技术方案：一种深井泵，包括电机部和设于所述电机部上的抽水部，所述电机部上转动连接有输出轴，所述电机部和所述抽水部之间设有过滤罩，所述过滤罩上设有两个凸环，两个所述凸环分别位于所述过滤罩的相对两端，两个所述凸环之间设有弹性膜，所述弹性膜围绕所述过滤罩的外周设置并与所述过滤罩呈间隔设置，所述弹性膜上开设有若干切缝，在未受到外力作用时，所述切缝呈闭合设置。
[0007]通过采用上述技术方案，设置弹性膜，当深井泵工作时，抽水部运转使得深井泵周围的水通过过滤罩进入抽水部，水流动产生的冲力作用于弹性膜使得弹性膜朝靠近过滤罩的方向发生形变，同时弹性膜上的切缝张开对水中携带的杂物进行过滤，当深井泵停止运转后，弹性膜复位使得切缝闭合，将杂物阻隔在弹性膜外侧，在水的流动下将弹性膜表面的杂物冲走，实现自清理，无需频繁清理弹性膜，使得深井泵的使用更加方便。
[0008]优选的，所述过滤罩上滑移连接有若干推块，若干所述推块沿所述过滤罩的外周呈周向分布，所述推块的滑移方向平行于所述输出轴的径向，所述输出轴上设有偏心轮，所述偏心轮抵接于若干所述推块，所述推块上设有弹性件，所述弹性件拉紧所述过滤罩使得所述推块具有靠近所述输出轴的趋势。
[0009]通过采用上述技术方案，设置推块、偏心轮和弹性件，深井泵使用过程中，输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮依次推动若干推块移动靠近弹性膜，使得推块推动弹性膜局部克服水流的冲力复位，进而使弹性膜局部表面积聚的杂物被阻隔在弹性膜外侧并在水的
流动下被冲走，减少了弹性膜上的切缝被杂物挡住影响弹性膜过滤效果的情况，提高了弹性膜过滤效果的持久性和稳定性。
[0010]优选的，所述凸环上转动连接有防护罩，所述防护罩包括转动连接于所述凸环上的转动环和设于所述转动环上的若干抵接片，所述转动环的转动轴线平行于所述输出轴的转动轴线，若干所述抵接片围绕所述弹性膜的外周呈间隔分布并抵接所述弹性膜，所述输出轴上设有传动组件，所述输出轴通过所述传动组件带动所述转动环转动。
[0011]通过采用上述技术方案，深井泵使用过程中，输出轴转动带动转动环转动，进而带动若干抵接片转动，抵接片抵接弹性膜从而将弹性膜表面粘附的淤泥等粘性杂物刮落，减少上述粘性杂物在弹性膜表面的积聚，且刮落的粘性杂物在水流的流动下易被冲走，实现对弹性膜表面粘性杂物的自清理，同时抑制弹性膜由于粘性杂物的粘附导致的质量上升，有利于提高弹性膜形变的灵敏度。
[0012]优选的，所述转动环上设有环形齿面，所述环形齿面围绕所述过滤罩的外周设置，所述传动组件包括转动连接于所述凸环上的齿轮一、同轴设于所述齿轮一上的齿轮二和同轴设于所述输出轴上的齿轮三，所述环形齿面和所述齿轮一啮合，所述齿轮三与所述齿轮二啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，设置环形齿面、齿轮一、齿轮二和齿轮三，输出轴转动过程中通过齿轮三与齿轮二的啮合配合带动齿轮二和齿轮一转动，齿轮一通过与环形齿面的啮合配合带动转动环转动，同时实现抽水和粘性杂物自清理。
[0014]优选的，所述抵接片包括滑移连接于所述转动环上的滑块和设于所述滑块上的片体，所述滑块的滑移方向平行于所述转动轴的径向，所述片体位于所述转动环远离所述过滤罩的一侧并抵接于所述弹性膜。
[0015]通过采用上述技术方案，设置滑块和片体，当将深井泵放入地下水井时，片体抵接于井壁将深井泵和井壁隔开，并通过弹性膜抵紧片体对片体进行缓冲，减少了深井泵和井壁之间的碰撞，进而减少了深井泵的破损，使得深井泵能够适用于凹凸不平的井壁，提高了深井泵的适用性。
[0016]优选的，所述抵接片上设有倾斜面，所述倾斜面位于所述抵接片沿所述转动环转动方向的一侧，且所述倾斜面和所述弹性膜之间的距离沿所述转动环的转动方向逐渐变小。
[0017]通过采用上述技术方案，设置倾斜面，以便于将弹性膜表面的粘性杂物刮下，且水流易沿着倾斜面将刮下的杂物冲走。
[0018]优选的，所述抵接片上开设有导流孔，所述导流孔的一端贯穿所述倾斜面，所述导流孔的另一端朝向相邻所述倾斜面靠近所述弹性膜的端部设置。
[0019]通过采用上述技术方案，倾斜面和弹性膜之间的相交处通常为水流冲击死角，通过设置导流孔，部分水流进入导流孔并沿着导流孔冲击相邻倾斜面和弹性膜之间的相交处，将位于上述相交处的粘性杂物冲散，以便于水流卷走冲散的粘性杂物，减少粘性杂物在上述相交处的堆积，提高自清理效果。
[0020]优选的，所述切缝包括开设于弹性膜上的横缝和纵缝，所述横缝和纵缝相交。
[0021]通过采用上述技术方案，设置横缝和纵缝，当部分杂物位于横缝和纵缝内时，弹性膜位于横缝和纵缝处的部分复位时将杂物朝远离过滤罩的方向推出，减少了杂物卡住切缝
的情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置弹性膜，当深井泵工作时，抽水部运转使得深井泵周围的水通过过滤罩进入抽水部，水流动产生的冲力作用于弹性膜使得弹性膜朝靠近过滤罩的方向发生形变，同时弹性膜上的切缝张开对水中携带的杂物进行过滤，当深井泵停止运转后，弹性膜复位使得切缝闭合，将杂物阻隔在弹性膜外侧，在水的流动下将弹性膜表面的杂物冲走，实现自清理，无需频繁清理弹性膜，使得深井泵的使用更加方便；2.通过设置推块、偏心轮和弹性件，深井泵使用过程中，输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮依次推动若干推块移动靠近弹性膜，使得推块推动弹性膜局部克服水流的冲力复位，减少了弹性膜上的切缝被杂物挡住影响弹性膜过滤效果的情况，提高了弹性膜过滤效果的持久性和稳定性；3.通过设置滑块和片体，当将深井泵放入地下水井时，片体抵接于井壁将深井泵和井壁隔开，并通过弹性膜抵紧片体对片体进行缓冲，减少了深井泵和井壁之间的碰撞，进而减少了深井泵的破损，使得深井泵能够适用于凹凸不平的井壁，提高了深井泵的适用性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井泵，包括电机部(1)和设于所述电机部(1)上的抽水部(2)，所述电机部(1)上转动连接有输出轴(11)，所述电机部(1)和所述抽水部(2)之间设有过滤罩(3)，其特征在于：所述过滤罩(3)上设有两个凸环(4)，两个所述凸环(4)分别位于所述过滤罩(3)的相对两端，两个所述凸环(4)之间设有弹性膜(5)，所述弹性膜(5)围绕所述过滤罩(3)的外周设置并与所述过滤罩(3)呈间隔设置，所述弹性膜(5)上开设有若干切缝(6)，在未受到外力作用时，所述切缝(6)呈闭合设置。2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于：所述过滤罩(3)上滑移连接有若干推块(7)，若干所述推块(7)沿所述过滤罩(3)的外周呈周向分布，所述推块(7)的滑移方向平行于所述输出轴(11)的径向，所述输出轴(11)上设有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)抵接于若干所述推块(7)，所述推块(7)上设有弹性件(8)，所述弹性件(8)拉紧所述过滤罩(3)使得所述推块(7)具有靠近所述输出轴(11)的趋势。3.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于：所述凸环(4)上转动连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)包括转动连接于所述凸环(4)上的转动环(101)和设于所述转动环(101)上的若干抵接片(102)，所述转动环(101)的转动轴线平行于所述输出轴(11)的转动轴线，若干所述抵接片(102)围绕所述弹性膜(5)的外周呈间隔分布并抵接所述弹性膜(5)，所述输出轴(11)上设有传动组件(13)，所述输出轴(11)通过所述传动组件(13)带动所述转动环(101)转动。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国军，程鹏，张军，金城宇，
申请(专利权)人：青蛙泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：