本实用新型专利技术是一种菌种废包回收处理装置，包括转运室与倾倒室之间水平设有联通通道，转运室内设有辊筒输送机，辊筒输送机穿过联通通道延伸进倾倒室，辊筒输送机端部设有倾斜滑坡，辊筒输送机与倾斜滑坡相接处有限位竖板，辊筒输送机端部设有翻转装置，通过辊筒输送机与翻转装置配合，翻转板自动完成菌种废包输送和倾倒，倾倒过程中通过倾斜滑坡筛选出残留菌菇，同时依次落到倾斜滑坡和废料仓内时被自然粉碎，环保节能，污染少，菌种废包收集集中，收集效率高。空载菌种框通过水平回收滑道输送落入倾斜滑道，自重力沿倾斜滑道向下滑动到终端皮带机被最终收集放置；具有回收耗能低，空载菌种框和菌种废包独立归置，系统高效等优点。系统高效等优点。系统高效等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种菌种废包回收处理装置
[0001]本技术涉及食用菌生产设备
，具体为一种菌种废包回收处理装置。
技术介绍
[0002]食用菌大规模菌种生产，固体原种生产固体栽培种很常用；而在菌种培育完成后，已经被使用过的菌种培养基，可以用来啊改良土壤，提供农作物生长的肥料，或者把菌袋碾碎了替代一部分养殖业的饲料，或者作为种植业的肥料，菌袋含有大量的菌体蛋白，提供作物生长的养料。
[0003]费菌包经过合理的处理，才会报废为宝，否则会造成正常生产过程中的杂菌污染，就需要收集在指定场地，转移到农田等地方，可以将贫瘠的土壤变的肥沃，但是在收集过程中，需要投入大量的人工去搬运且倾倒，需要大面积的厂区去堆放，占用了大面积的厂区。
[0004]综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术传统的处理菌种废包过程中，输送和转移费时费力，转移过程中会造成正常生产线的菌种污染，收集困难，堆放占用面积大，不易转移的技术问题。
[0005]因此，很有必要在现有技术的基础上，开发一种能自动输送、倾倒、收集、转移于一体的的菌种废包回收处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术目的是提供一种菌种废包回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有自动输送、倾倒、收集、转移于一体的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菌种废包回收处理装置，包括菌种废包的转运室，转运室一侧设有与地面有一定高度的倾倒室，转运室与倾倒室之间水平设有联通通道，转运室内设有辊筒输送机，辊筒输送机穿过联通通道延伸进倾倒室，辊筒输送机输送满载菌包框，辊筒输送机由转运室向倾倒室方向运动，辊筒输送机端部设有倾斜滑坡，辊筒输送机与倾斜滑坡相接处设有限位竖板，限位竖板将限制满载菌包框不会和菌种废包一起从倾倒口落下。辊筒输送机端部靠近限位竖板的位置设有翻转装置，翻转装置自动将菌包框倾斜，便于倾倒菌种废包，整个过程自动完成，节约了大量的人工，工作效率明显提供。所述倾倒室底板设有的倾倒口，倾斜滑坡下端与倾倒口一侧边沿处相接，辊筒输送机旁边设有用于空载菌包框回收的菌包框回收系统。菌包框中的菌种废包被倾倒后，空载菌包框沿菌包框回收系统统一回收，回收点集中，便于后期的存取和再次使用。
[0008]优选的，所述翻转装置包括翻转板和驱动翻转板旋转的伺服电机，翻转板靠近限位竖板一端设为旋转端，翻转板远离限位竖板一端设为搭接端，伺服电机的电机轴与翻转板的搭接端固定相连，翻转板的搭接端可活动搭接在辊筒输送机上表面，所述翻转板沿搭接端向旋转端呈厚度逐渐增加的楔形。满载菌包框更顺畅的推到翻转板上，翻转板在伺服电机的驱动下，自动翻转，无需人工翻转，省时省力，伺服电机的电机轴旋转到预定角度后，完成费菌包的倾倒后，保证费菌包倾倒的过程中不会将菌包框一起倾倒，
[0009]更为优选的，所述倾倒口正下方设有可移动的废料仓，废料仓上部敞口设计，废料仓侧壁上设有出料口。合理利用了空间，不会污染周末的环境，可以将废料仓整体移走，也可以打开出料口出料，清洁方便。
[0010]更为优选的，所述倾斜滑坡为竖向栅栏结构，栅栏的尺寸间隙用于过滤残留菌菇，倾斜滑坡正下方设有收集残留菌菇的托盘。费菌包中难免会有残留菌菇，将残留菌菇最终过滤筛留，回收率高。
[0011]更为优选的，所述菌包框回收系统包括设于室内的水平回收滑道，水平回收滑道靠近转运室处呈直角弯道设置，直角弯道出口端连接有倾斜滑道，所述水平回收滑道为回收辊筒机。菌包框回收耗能低，合理利用重力作用，菌包框沿倾斜滑道滑下，安全有序。
[0012]更为优选的，所述倾斜滑道沿转运室外壁自上而下倾斜设置，空载菌包框由直角弯道出口端落入倾斜滑道上部入口，通过自重力沿倾斜滑道向下滑动，所述倾斜滑道下部出口处水平设置，倾斜滑道下部出口设有终端皮带机。倾斜滑道下部重力不能继续产生输送动力，终端皮带机将菌包框继续水平输送到终点收集。
[0013]更为优选的，所述倾斜滑道沿长度方向均布设有若干个支撑板，支撑板将倾斜滑道固定在转运室外壁上。倾斜滑道更稳定的固定在转运室外壁上。
[0014]更为优选的，所述倾斜滑坡两侧且沿倾倒口一周围设有防护栏，防护栏呈网状结构护栏。防护栏防止倾倒口周围的其他物品或者人员不小心坠落，操作安全，
[0015]厂区内其他车间的菌种废包均流转进入转运室，转运室一侧设有与地面有一定高度的倾倒室，转运室与倾倒室之间水平设有联通通道，转运室内设有辊筒输送机，辊筒输送机穿过联通通道延伸进倾倒室，辊筒输送机输送满载菌包框，辊筒输送机由转运室向倾倒室方向运动，满载菌包框沿辊筒输送机运动到接近翻转板的搭接端处时，通过惯性作用，滑动到翻转板上，翻转板沿搭接端向旋转端呈厚度逐渐增加的楔形，满载菌包框受到翻转板坡度的阻力和惯性力的作用，直到整个满载菌包框完全处于翻转板上时，两个力抵消而停止运动。
[0016]伺服电机启动，电机轴向上旋转，翻转板随着电机轴同步运动，满载菌包框随之被翻转，当满载菌包框侧壁与限位竖板接触时，满载菌包框中的菌种废包受离心力甩出，落到倾斜滑坡上，菌种废包在抛落碰撞的过程中初步粉碎。初步粉碎的菌种废包在倾斜滑坡上收到重力作用自动下滑。与此同时，伺服电机的电机轴反向旋转，空载菌包框随着翻转板向初始搭接状态运动，随后被操作人员转移。接着下一个满载菌包框以相同的方式被翻转翻转装置倾倒在倾斜滑坡上。
[0017]空载菌包框随着翻转板运动到初始搭接位置时，随后被操作人员转移到菌包框回收系统。空载菌包框沿回收辊筒机向转运室方向运动，直到联通通道内的直角弯道处，直角弯道处的回收辊筒机一直处于运动状态，将空载菌包框向前推进，空载菌包框由直角弯道出口端落入倾斜滑道上部入口，通过自重力沿倾斜滑道向下滑动，所述倾斜滑道下部出口处水平设置，倾斜滑道下部出口设有终端皮带机。终端皮带机末端有操作人员将每个输送过来的空载菌包框手动叠摞起来，整理好待转移二次利用。
[0018]而初步粉碎的菌种废包在下滑过程中，残留菌菇从栅栏的间隙漏下，被托盘收集，统一转移。所述倾斜滑坡两侧且沿倾倒口一周围设有防护栏，防护栏呈网状结构护栏。防护栏防止被甩出去的菌种废包不能完全落入倾倒口，同时操作人员在高处作业相对安全，且
不会有较大的杂物落入倾倒口。
[0019]初步粉碎的菌种废包下滑从倾倒口滑落，落入废料仓，在自身重力作用下在废料仓内发生碰撞，菌种废包被二次粉碎，达到再利用效果。按需求，在废料仓内容积达到一定量时，整体转移废料仓，用空的废料仓替换；或者打开出料口，从出料口卸载出被二次粉碎的菌种废包。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过辊筒输送机与翻转装置配合，翻转板自动完成菌种废包输送和倾倒，倾倒过程中通过倾斜滑坡筛选出残留菌菇，同时依次落到倾斜滑坡和废料仓内时被自然粉碎，环保节能，污染少，菌种废包收集集中，收集效率高。空载菌种框通过水平回收滑道输送落入倾斜滑道，自重力沿倾斜滑道向下滑动到终端皮带机被最终收集放置；具有回收耗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菌种废包回收处理装置，包括菌种废包的转运室（1），其特征在于：转运室（1）一侧设有与地面有一定高度的倾倒室（5），转运室（1）与倾倒室（5）之间水平设有联通通道（2），转运室（1）内设有辊筒输送机（3），辊筒输送机（3）穿过联通通道延伸进倾倒室（5），辊筒输送机（3）输送满载菌包框（10），辊筒输送机（3）由转运室（1）向倾倒室（5）方向运动，辊筒输送机（3）端部设有倾斜滑坡（501），辊筒输送机（3）与倾斜滑坡（501）相接处设有限位竖板（7），辊筒输送机（3）端部靠近限位竖板（7）的位置设有翻转装置（6），所述倾倒室底板设有的倾倒口（504），倾斜滑坡（501）下端与倾倒口（504）一侧边沿处相接，辊筒输送机（3）旁边设有用于空载菌包框回收的菌包框回收系统。2.根据权利要求1所述的菌种废包回收处理装置，其特征在于：所述翻转装置（6）包括翻转板（601）和驱动翻转板旋转的伺服电机（602），翻转板（601）靠近限位竖板一端设为旋转端，翻转板远离限位竖板一端设为搭接端，伺服电机（602）的电机轴与翻转板的搭接端固定相连，翻转板（601）的搭接端可活动搭接在辊筒输送机上表面，所述翻转板（601）沿搭接端向旋转端呈厚度逐渐增加的楔形。3.根据权利要求1所述的菌种废包回收处理装置，其特征在于：所述倾倒口（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长茂，卓智勇，卓智茂，王飞，
申请(专利权)人：江苏品品鲜生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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