一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置制造方法及图纸

一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置，包括底座和输送台；输送台设置在底座上；底座固定安装在地面上；输送台包括支撑板、侧挡板和导辊；输送台上设置有驱动导辊转动的电机；导辊上安装有传送带，导辊驱动传送带运动；输送台朝向进料的方向设置有向下凹陷的安装槽；沿着安装槽的槽壁以及对应位置处的侧板上设置有活动座，活动座上设置有配合传动连接的活动辊；活动座中设置有沿着竖直方向上下运动的支撑架；底座的内部中空，底座的中空部设置有液压驱动机组；侧挡板上设置有控制器，控制器控制液压驱动机组动作从而控制支撑架上下运动，本实用新型专利技术能够方便的对板材进行翻面，保证板材输送的同时，方便后续设备进行进一步加工。方便后续设备进行进一步加工。方便后续设备进行进一步加工。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置


[0001]本技术涉及送料装置
，尤其涉及一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置。

技术介绍

[0002]环氧绝缘板(Epoxy insulation board)是玻璃纤维布用环氧树脂粘合并加温加压制作而成，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能，以及较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级(155℃)；现有技术中对于绝缘的环氧板进行加工过程中难免会存在板材翻面的现象，一般的需要通过人工的方式对与反向输送的板材进行翻面，保证正向输送，方便后续加工；而通过人工的方式劳动强度较大，生产效率低下。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置，本技术能够方便的对板材进行翻面，保证板材输送的同时，方便后续设备进行进一步加工。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置，包括底座和输送台；
[0008]输送台设置在底座上；底座固定安装在地面上；输送台包括支撑板、侧挡板和导辊；输送台上设置有驱动导辊转动的电机；导辊上安装有传送带，导辊驱动传送带运动；导辊与侧板配合安装并保持转动连接；
[0009]输送台朝向进料的方向设置有向下凹陷的安装槽；沿着安装槽的槽壁以及对应位置处的侧板上设置有活动座，活动座上设置有配合传动连接的活动辊；活动座中设置有沿着竖直方向上下运动的支撑架；
[0010]底座的内部中空，底座的中空部设置有液压驱动机组；侧挡板上设置有控制器，控制器控制液压驱动机组动作从而控制支撑架上下运动。
[0011]优选的，传送带包括皮带和缓冲件；缓冲件等间距设置多组，且均安装在皮带的底部。
[0012]优选的，缓冲件内部填充有换热液；皮带内部预设有夹层，夹层与缓冲件相连通。
[0013]优选的，支撑架包括基座、活动柱和连接头；连接头与活动座保持固定安装；基座的内部中空且形成液压腔；基座上设置有进液管和出液管；进液管和出液管均与液压驱动机组配合连通；活动柱插入基座中，并保持上下运动。
[0014]优选的，连接头与基座保持磁性相吸。
[0015]优选的，缓冲件的表面设置防滑凸起部。
[0016]优选的，安装槽的深度超过板材长度的三分之一；安装槽的宽度超过板材长度的二分之一。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]电机驱动导辊转动，导辊转动驱动传送带转动，而输送台上的其余导辊会对传送带整体进行支撑；当导辊与传送带底部的缓冲件接触时，缓冲件会受到挤压，将其内部的换热液挤出至皮带的夹层中，夹层会保持隆起状态；在翻转后的板材与传送带接触时会起到缓冲作用，减少对导辊的冲击力，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的绝缘环氧树脂板生产线送料装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的绝缘环氧树脂板生产线送料装置中输送台的结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的绝缘环氧树脂板生产线送料装置中安装槽的位置结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的绝缘环氧树脂板生产线送料装置中传送带的结构示意图。
[0023]图5为本技术提出的绝缘环氧树脂板生产线送料装置中支撑架的结构示意图。
[0024]附图标记：1、底座；2、侧挡板；3、支撑板；4、导辊；5、活动座；6、支撑架；61、基座；62、进液管；63、出液管；64、活动柱；65、连接头；7、安装槽；8、控制器；9、传送带；91、皮带；92、缓冲件。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置，包括底座1和输送台；
[0027]输送台设置在底座1上；底座1固定安装在地面上；输送台包括支撑板3、侧挡板2和导辊4；输送台上设置有驱动导辊4转动的电机；导辊4上安装有传送带9，导辊4驱动传送带9运动；导辊4与侧板配合安装并保持转动连接；
[0028]输送台朝向进料的方向设置有向下凹陷的安装槽7；沿着安装槽7的槽壁以及对应位置处的侧板上设置有活动座5，活动座5上设置有配合传动连接的活动辊；活动座5中设置有沿着竖直方向上下运动的支撑架6；
[0029]底座1的内部中空，底座1的中空部设置有液压驱动机组；侧挡板2上设置有控制器8，控制器8控制液压驱动机组动作从而控制支撑架6上下运动。
[0030]在一个可选的实施例中，传送带9包括皮带91和缓冲件92；缓冲件92等间距设置多
组，且均安装在皮带91的底部。缓冲件92内部填充有换热液；皮带91内部预设有夹层，夹层与缓冲件92相连通。缓冲件92的表面设置防滑凸起部，起到增大摩擦力的作用。
[0031]需要说明的是，电机驱动导辊4转动，导辊4转动驱动传送带9转动，而输送台上的其余导辊4会对传送带9整体进行支撑；当导辊4与传送带9底部的缓冲件92接触时，缓冲件92会受到挤压，将其内部的换热液挤出至皮带91的夹层中，夹层会保持隆起状态；在翻转后的板材与传送带9接触时会起到缓冲作用，减少对导辊4的冲击力，延长设备的使用寿命。
[0032]在一个可选的实施例中，支撑架6包括基座61、活动柱64和连接头65；连接头65与活动座5保持固定安装；基座61的内部中空且形成液压腔；基座61上设置有进液管62和出液管63；进液管62和出液管63均与液压驱动机组配合连通；活动柱64插入基座61中，并保持上下运动。连接头65与基座61保持磁性相吸。
[0033]需要说明的是，控制器8控制液压驱动机组控制进液管62和出液管63的启闭，从而控制注入基座61内的液压油的压力，通过液压作用控制活动柱64上下运动实现对活动辊的上下驱动。
[0034]在一个可选的实施例中，安装槽7的深度超过板材长度的三分之一；安装槽7的宽度超过板材长度的二分之一。
[0035]需要说明的是，安装槽7的深度和宽度进行限定，保证板材能够在该处进行翻转，方便使用。
[0036]本技术中，输送台在进料端的一侧设置图像识别装置用以识别板材的正方面；识别信号发送至控制器8中，对于正向运输的板材，不动作；通过电机驱动导管4转动，进而带动传送带9转动，对板材进行输送；而对于反向运输的板材，则控制器8控制液压驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘环氧树脂板生产线送料装置，其特征在于，包括底座(1)和输送台；输送台设置在底座(1)上；底座(1)固定安装在地面上；输送台包括支撑板(3)、侧挡板(2)和导辊(4)；输送台上设置有驱动导辊(4)转动的电机；导辊(4)上安装有传送带(9)，导辊(4)驱动传送带(9)运动；导辊(4)与侧板配合安装并保持转动连接；输送台朝向进料的方向设置有向下凹陷的安装槽(7)；沿着安装槽(7)的槽壁以及对应位置处的侧板上设置有活动座(5)，活动座(5)上设置有配合传动连接的活动辊；活动座(5)中设置有沿着竖直方向上下运动的支撑架(6)；底座(1)的内部中空，底座(1)的中空部设置有液压驱动机组；侧挡板(2)上设置有控制器(8)，控制器(8)控制液压驱动机组动作从而控制支撑架(6)上下运动。2.根据权利要求1所述的绝缘环氧树脂板生产线送料装置，其特征在于，传送带(9)包括皮带(91)和缓冲件(92)；缓冲件(92)等间距设置多组，且均安装在皮带(91)的底部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宁峰，伍树鹏，
申请(专利权)人：广州市嘉州覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：