本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工制造用废料处理装置，包括固定底板和强磁滚筒，所述固定底板顶面中央固定安装有安装座，且安装座内开设有安装槽，并且安装槽内安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转动轴，且转动轴上安装有齿轮，所述强磁滚筒外侧壁中央固定安装有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合。本实用新型专利技术能够利用强磁滚筒的磁力即可将废料中的磁性颗粒从非磁性固体杂质当中充分分离出来，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的磁性颗粒和非磁性固体杂质的分类分离效果，降低了磁性材料资源的浪费，且实现了连续作业，无需停机处理分离出的磁性颗粒，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工制造用废料处理装置
[0001]本技术涉及磁性材料加工
，尤其涉及一种磁性材料加工制造用废料处理装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，在磁性材料的加工制造过程中，难免会产生含有磁性颗粒和非磁性固体杂质的废料，为了实现废料的综合回收利用，现多使用一种磁性材料加工制造用废料处理装置进行处理。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的一种磁性材料加工制造用废料处理装置大多采用强磁板或电磁滤网将磁性颗粒和非磁性固体杂质进行分类分离，由于废料大多为堆积通过强磁板或电磁滤网，所以磁性颗粒与磁性吸附机构不能充分接触，从而导致分类分离效果不佳，不仅会造成磁性材料资源的浪费，还会影响后续的处理效果，另外，传统的一种磁性材料加工制造用废料处理装置在工作一段时间后，强磁板或电磁滤网会附着较多磁性颗粒物质，需停机将其清理下料后才能继续工作，从而大大影响了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的工作效率。
[0005]我们为此，提出了一种磁性材料加工制造用废料处理装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有能够使废料中的磁性颗粒充分与强磁滚筒内壁接触，大大提高了磁性颗粒和非磁性固体杂质的分类分离效果、且能够自动完成磁性颗粒和非磁性固体杂质的分离下料，无需停机处理，实现了连续化作业，提高了工作效率的优点，而提出的一种磁性材料加工制造用废料处理装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁性材料加工制造用废料处理装置，包括固定底板和强磁滚筒，所述固定底板顶面中央固定安装有安装座，且安装座内开设有安装槽，并且安装槽内安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转动轴，且转动轴上安装有齿轮，所述强磁滚筒外侧壁中央固定安装有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述固定底板顶面固定安装有支撑架，且支撑架上固定焊接有下料斜板，并且下料斜板顶面中央固定安装有刮料板，所述刮料板顶端与强磁滚筒内壁相抵接。
[0009]优选的，所述安装座顶面两侧开设有限位滑槽，所述强磁滚筒外侧壁对称安装有限位滑块，且限位滑块卡嵌在限位滑槽内。
[0010]优选的，所述强磁滚筒倾斜角为二十度，且强磁滚筒较低一端设置有放置在固定底板顶面的第一收集箱。
[0011]优选的，所述下料斜板较低一端设置有放置在固定底板顶面的第二收集箱。
[0012]优选的，所述安装座侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机电性连接。
[0013]优选的，所述限位滑块横截面形状为环形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术设置有强磁滚筒，使用时，工人将磁性材料加工制造产生的废料导入强磁滚筒内腔较高一侧，与此同时通过控制面板启动安装在安装座安装槽内的伺服电机带动转动轴转动，因转动轴上安装的齿轮与强磁滚筒外侧壁安装的齿圈相互啮合，且强磁滚筒外侧壁安装的限位滑块卡嵌在安装座上开设的限位滑槽内，所以伺服电机能够带动强磁滚筒沿限位滑槽转动，则导入强磁滚筒内腔的废料随之转动，且废料沿强磁滚筒内壁从高至低滚落，所以此过程中翻滚滚动下落的废料能够与强磁滚筒内壁充分接触，利用强磁滚筒的磁力即可将废料中的磁性颗粒从非磁性固体杂质当中充分分离出来，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的磁性颗粒和非磁性固体杂质的分类分离效果，降低磁性材料资源的浪费，同时有利于后续处理工艺。
[0016]2、本技术设置有下料斜板和刮料板，如上所述，强磁滚筒能够将废料当中的磁性颗粒吸附在自身内壁上，磁性颗粒随着强磁滚筒的转动而上升，当磁性颗粒上升至最高点时，因安装在固定底板顶面的支撑架上的下料斜板中央的刮料板与强磁滚筒内壁相抵接，所以刮料板能够将磁性颗粒从强磁滚筒内壁上刮落，磁性颗粒在重力的作用下落入下料斜板内，并沿下料斜板滑落至第二收集箱内，与此同时，沿强磁滚筒内壁滚落的非磁性固定杂质滑落至第一收集箱内，工人即可得到分类分离完成的磁性颗粒和非磁性固体杂质，且此过程中无需停机处理，可实现连续作业，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种磁性材料加工制造用废料处理装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种磁性材料加工制造用废料处理装置的侧面剖视图；
[0020]图3为本技术提出的图1的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种磁性材料加工制造用废料处理装置的下料斜板立体图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定底板；2、安装座；3、伺服电机；4、强磁滚筒；5、第一收集箱；6、限位滑块；7、限位滑槽；8、齿圈；9、刮料板；10、下料斜板；11、支撑架；12、第二收集箱；13、安装槽；14、齿轮；15、控制面板；16、转动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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4，一种磁性材料加工制造用废料处理装置，包括固定底板1和强磁滚筒4，固定底板1顶面中央固定安装有安装座2，且安装座2内开设有安装槽13，并且安装槽13内安装有伺服电机3，伺服电机3输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工制造用废料处理装置，包括固定底板(1)和强磁滚筒(4)，其特征在于，所述固定底板(1)顶面中央固定安装有安装座(2)，且安装座(2)内开设有安装槽(13)，并且安装槽(13)内安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端连接有转动轴(16)，且转动轴(16)上安装有齿轮(14)，所述强磁滚筒(4)外侧壁中央固定安装有齿圈(8)，且齿圈(8)与齿轮(14)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工制造用废料处理装置，其特征在于，所述固定底板(1)顶面固定安装有支撑架(11)，且支撑架(11)上固定焊接有下料斜板(10)，并且下料斜板(10)顶面中央固定安装有刮料板(9)，所述刮料板(9)顶端与强磁滚筒(4)内壁相抵接。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工制造用废料处理装置，其特征在于，所述安装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，吴天昊，
申请(专利权)人：都江堰市恒通磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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