一种高品位金红石提纯装置制造方法及图纸

技术编号:35036345 阅读:39 留言:0更新日期:2022-09-24 23:13
本实用新型专利技术涉及一种高品位金红石提纯装置,包括提纯仓,所述提纯仓的内部设置有动力组件,所述动力组件的内部设置有拆装组件,所述动力组件包括有位于提纯仓左侧的电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至提纯仓内部的动力杆,所述动力杆的外表面固定安装有磁筒套,所述磁筒套的顶部和底部均活动安装有磁片板,两个所述磁片板的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至磁筒套内部的安插柱。该高品位金红石提纯装置,通过设置有拆装组件,可将磁片板进行安装或拆卸使用,由此对其进行清理或养护,达到高效使用的效果,通过设置有动力组件起到了在提纯过程中进行磁铁除杂的目的。磁铁除杂的目的。磁铁除杂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高品位金红石提纯装置


[0001]本技术涉及金红石提纯
,具体为一种高品位金红石提纯装置。

技术介绍

[0002]金红石,是含钛的主要矿物之一,四方晶系,常具完好的四方柱状或针状晶形,集合体呈粒状或致密块状,暗红、褐红、黄或橘黄色,富铁者呈黑色性脆,能溶于热磷酸,冷却稀释后加入过氧化钠可使溶液变成黄褐色,金红石可产于片麻岩、伟晶岩、榴辉(闪)岩体和砂矿中。
[0003]要得到较高位的金红石需要进行提纯处理,通过去除磁性杂质来获得高品位金红石,而现有的提纯设备在进行除杂后不方便进行清理和养护,导致后续使用能力不佳,降低使用效果,故而提出一种高品位金红石提纯装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高品位金红石提纯装置,具备便于养护清理的优点,解决了现有的提纯设备在进行除杂后不方便进行清理和养护,导致后续使用能力不佳,降低使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高品位金红石提纯装置,包括提纯仓,所述提纯仓的内部设置有动力组件,所述动力组件的内部设置有拆装组件;
[0006]所述动力组件包括有位于提纯仓左侧的电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至提纯仓内部的动力杆,所述动力杆的外表面固定安装有磁筒套,所述磁筒套的顶部和底部均活动安装有磁片板,两个所述磁片板的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至磁筒套内部的安插柱;
[0007]所述拆装组件包括有开设于磁筒套内部的拆装仓,所述拆装仓的内底壁转动连接有一端贯穿并延伸至磁筒套外部的蜗杆,所述蜗杆的顶部固定安装有拆卸扣,所述蜗杆的正面活动安装有蜗轮,所述蜗杆的正面与蜗轮的背面相啮合,所述拆装仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个定位板,两个所述定位板的内部均固定安装有轴承件,所述蜗轮的内部固定安装有两端贯穿并延伸至其外部的双向螺杆,所述双向螺杆通过轴承件与定位板活动安装,两个所述双向螺杆的外表面均螺纹套接有控制柱,两个所述控制柱的外表面均与安插柱的内表面活动安装,所述拆装仓的左右两侧均开设有测件仓,两个所述测件仓的内腔相背一侧壁均固定安装有测量件。
[0008]进一步,所述提纯仓的顶部固定连接有上料仓,所述提纯仓的底部固定连接有下料仓。
[0009]进一步,所述提纯仓的左侧设置有搁板,所述搁板的顶部与电机的底部固定安装。
[0010]进一步,所述磁筒套的外部开设有凹槽,所述拆卸扣位于凹槽内部,所述凹槽内部开设有与蜗杆尺寸相适配的连接孔,所述连接孔与拆装仓相连通。
[0011]进一步,所述安插柱的内部开设有与控制柱尺寸大小相适配的衔固槽。
[0012]进一步,所述提纯仓的左侧开设有与动力杆规格大小相适配的转孔。
[0013]进一步,所述提纯仓的正面设置有活动门,所述测量件由数量为两个的接触垫片和数量为一个的缓冲弹簧组合而成,两个所述接触垫片的相对一侧分别与缓冲弹簧的左右两侧固定安装。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该高品位金红石提纯装置,通过设置有拆装组件,可将磁片板进行安装或拆卸使用,由此对其进行清理或养护,达到高效使用的效果,通过设置有动力组件起到了在提纯过程中进行磁铁除杂的目的,通过电机带动磁片板进行旋转,不仅可以混合物料还能进行除杂,达到了高效使用的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中的A处放大图;
[0018]图3为本技术结构正视图。
[0019]图中:1提纯仓、2上料仓、3下料仓、4动力组件、41电机、42动力杆、 43磁筒套、44磁片板、45安插柱、5拆装组件、51拆装仓、52蜗杆、53拆卸扣、54定位板、55轴承件、56蜗轮、57双向螺杆、58控制柱、59测量件、 510测件仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种高品位金红石提纯装置,包括提纯仓1,提纯仓1的正面设置有活动门,提纯仓1的顶部固定连接有上料仓2,提纯仓 1的底部固定连接有下料仓3,提纯仓1的内部设置有动力组件4,动力组件 4的内部设置有拆装组件5。
[0022]具体的,通过设置有拆装组件5,与动力组件4配合使用起到了在提纯过程中进行磁铁除杂的目的,达到了高效使用的目的。
[0023]本实施例中,动力组件4包括有位于提纯仓1左侧的电机41,提纯仓1 的左侧设置有搁板,搁板的右侧与提纯仓1的左侧固定连接,搁板的顶部与电机41的底部固定安装,搁板的设置辅助电机41安装稳固,电机41的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至提纯仓1内部的动力杆42,提纯仓1的左侧开设有与动力杆42规格大小相适配的转孔,方便动力杆42的转动,动力杆42的外表面固定安装有磁筒套43,磁筒套43的顶部和底部均活动安装有磁片板44,两个磁片板44的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至磁筒套43内部的安插柱45。
[0024]具体的,通过设置有电机41,带动动力杆42进行旋转,因此可将磁筒套 43与磁片板44带着进行旋转活动,进行磁吸除杂的目的。
[0025]本实施例中,拆装组件5包括有开设于磁筒套43内部的拆装仓51,拆装仓51的内底壁转动连接有一端贯穿并延伸至磁筒套43外部的蜗杆52,蜗杆 52的顶部固定安装有拆卸
扣53,蜗杆52的正面活动安装有蜗轮56,蜗杆52 的正面与蜗轮56的背面相啮合,拆装仓51的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个定位板54,两个定位板54的内部均固定安装有轴承件55,蜗轮56的内部固定安装有两端贯穿并延伸至其外部的双向螺杆57,双向螺杆57通过轴承件55与定位板54活动安装,两个双向螺杆57的外表面均螺纹套接有控制柱58,安插柱45的内部开设有与控制柱58尺寸大小相适配的衔固槽,方便控制柱58对安插柱45进行固定,两个控制柱58的外表面均与安插柱45的内表面活动安装,拆装仓51的左右两侧均开设有测件仓510,两个测件仓510 的内腔相背一侧壁均固定安装有测量件59。
[0026]其中,磁筒套43的外部开设有凹槽,拆卸扣53位于凹槽内部,便于对拆卸扣53进行调控,凹槽内部开设有与蜗杆52尺寸相适配的连接孔,连接孔与拆装仓51相连通,便于蜗杆52的安装和转动。
[0027]需要说明的是,拆装组件5的数量设置有四组且为上下两两对称分布,使得磁片板44的安装更加稳定。
[0028]另外,测量件59由数量为两个的接触垫片和数量为一个的缓冲弹簧组合而成,两个接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品位金红石提纯装置,包括提纯仓(1),其特征在于:所述提纯仓(1)的内部设置有动力组件(4),所述动力组件(4)的内部设置有拆装组件(5);所述动力组件(4)包括有位于提纯仓(1)左侧的电机(41),所述电机(41)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至提纯仓(1)内部的动力杆(42),所述动力杆(42)的外表面固定安装有磁筒套(43),所述磁筒套(43)的顶部和底部均活动安装有磁片板(44),两个所述磁片板(44)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至磁筒套(43)内部的安插柱(45);所述拆装组件(5)包括有开设于磁筒套(43)内部的拆装仓(51),所述拆装仓(51)的内底壁转动连接有一端贯穿并延伸至磁筒套(43)外部的蜗杆(52),所述蜗杆(52)的顶部固定安装有拆卸扣(53),所述蜗杆(52)的正面活动安装有蜗轮(56),所述蜗杆(52)的正面与蜗轮(56)的背面相啮合,所述拆装仓(51)的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个定位板(54),两个所述定位板(54)的内部均固定安装有轴承件(55),所述蜗轮(56)的内部固定安装有两端贯穿并延伸至其外部的双向螺杆(57),所述双向螺杆(57)通过轴承件(55)与定位板(54)活动安装,两个所述双向螺杆(57)的外表面均螺纹套接有控制柱(58),两个所述控制柱(58)的外表面均与安插...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇海傅卫东杨正贤孙春辉李金祥张友乐
申请(专利权)人:江苏金红新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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