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多段非等径棒材表面感应加热机构制造技术

技术编号:35161495 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:21
本实用新型专利技术提供了一种多段非等径棒材表面感应加热机构,该感应加热机内部具有一工作平台,所述工作平台上设有一定位装置、一冷却模块与一加热单元,其中,所述工作平台具有一本体,该本体上设有一升降座与一滑块,所述定位装置具有一上顶针与一下顶针,所述冷却模块具有一支架,该支架前端设有一冷却腔室,所述加热单元具有一伸缩杆,该伸缩杆前端接设有一内部具有加热线圈的导热架,及所述导热架上设有由大至小依序排列,且保持相切的一第一加热环、一第二加热环与一第三加热环。一第二加热环与一第三加热环。一第二加热环与一第三加热环。

【技术实现步骤摘要】
多段非等径棒材表面感应加热机构


[0001]本技术有关于一种“多段非等径棒材表面感应加热机构”,尤指一种以同一导热架就能完成多段非等径棒材整只的加热的感应加热机。

技术介绍

[0002]一般金属棒材在进行表面硬化处理时,均会先将金属棒材穿置在加热环中,当加热环被带动,以顺着金属棒材的长度产生上、下的平移时,便能用来对金属棒材的表面进行加热,且因为该需要加热处理的棒材并非每一段的周径均相同,其外周径可能会有大有小,因此如加热环不能配合,而随之放大或缩小的话,恐怕会有加热不均,并导致表面硬度不同的现象产生。
[0003]而目前现有的为解决加热不均匀的现象,一般业者多以数个大小不同的加热环进行替换,以完成同一金属棒材的加热,惟,该以数个大小不同的加热环进行替换的方式,需耗费许多时间在加热环的拆装上,该除了会形成耗时、耗力的加工外,还会大大影响产能,进而降低其竞争力。
[0004]因此,如何针对上述非等径棒材表面感应加热时所存在的缺点进行研发改良,确实是相关业界所需努力研发的目标。

技术实现思路

[0005]现有以数个大小不同的加热环进行替换的方式,需耗费许多时间在加热环的拆装上,它除了会形成耗时、耗力的加工外,还会大大影响产能,进而降低其竞争力,以上是想要解决的技术问题点。
[0006]本技术提供一种多段非等径棒材表面感应加热机构,该感应加热机内部具有一工作平台,所述工作平台上设有一定位装置、一冷却模块与一加热单元,其中,所述工作平台具有一本体,该本体是设呈L形状,用以在后方的直立部上设有一升降座与一可上、下平移的滑块,所述定位装置具有对向设置,以用来抵紧多段非等径棒材的一上顶针与一下顶针,该上顶针是设在所述滑块底面,以该滑块的带动,将令所述上顶针能随之上、下平移,用来改变与所述下顶针间的距离,而所述下顶针则直接固定在所述工作平台的本体的水平部上,所述冷却模块具有一支架,该支架一端是固定在所述工作平台的升降座上,另一端往前伸出,并在相对于所述上、下顶针处设有一冷却腔室,该冷却腔室内部设有数流道,外部侧边则以二可输送冷却剂的管路与这些流道保持相接连,所述加热单元具有一伸缩杆,该伸缩杆是套设在所述升降座后,再与设于所述感应加热机内的动力装置做链接,让该伸缩杆能被所述动力装置带动而往前伸出或往后产生回缩,及所述伸缩杆前端接设有一内部具有加热线圈的导热架,又所述导热架上设有由大至小依序排列,且保持相切的一第一加热环、一第二加热环与一第三加热环,该第一加热环、第二加热环与第三加热环间并相互导通,用以在其内部分别形成有一较大的第一穿套空间、一较小的第三穿套空间,与介于该第一穿套空间、第三穿套空间之间的一第二穿套空间,在此基础上,用以得到一种多段非等径
棒材表面感应加热机构。
[0007]本技术提供多段非等径棒材表面感应加热机构,其利用所述导热架上由大至小依序排列的第一加热环、第二加热环与第三加热环,配合该导热架可被所述伸缩杆水平带动平移的设计,将能以同一导热架即完成所述多段非等径棒材的整只加热,其在使用上将更省时、省力,且富具效率,达到大大提高产能的效果,在同业的竞争上也更具优势。
附图说明
[0008]图1示意性示出了根据本技术实施例中的整体图。
[0009]图2示意性示出了根据本技术实施例中工作平台的立体图。
[0010]图3示意性示出了根据本技术实施例中对多段非等径棒材的大径部分做加热的状态图。
[0011]图4示意性示出了根据本技术实施例中对多段非等径棒材的中径部分做加热的状态图。
[0012]图5示意性示出了根据本技术实施例中对多段非等径棒材的小径部分做加热的状态图。
[0013]图6示意性示出了根据本技术实施例中进行连续多段加热的动作示意图。
[0014]图7示意性示出了根据本技术实施例中的冷却状态图。
[0015]图中,
[0016]感应加热机
‑‑‑
10
[0017]工作平台
‑‑‑‑
20
[0018]水平部
‑‑‑‑‑
21
[0019]直立部
‑‑‑‑‑
22
[0020]升降座
‑‑‑‑‑
23
[0021]滑块
‑‑‑‑‑‑
24
[0022]定位装置
‑‑‑‑
30
[0023]上顶针
‑‑‑‑‑
31
[0024]下顶针
‑‑‑‑‑
32
[0025]冷却模块
‑‑‑‑
40
[0026]支架
‑‑‑‑‑‑
41
[0027]冷却腔室
‑‑‑‑
42
[0028]流道
‑‑‑‑‑‑
43
[0029]管路
‑‑‑‑‑‑
44
[0030]加热单元
‑‑‑‑
50
[0031]伸缩杆
‑‑‑‑‑
51
[0032]导热架
‑‑‑‑‑
52
[0033]第一加热环
‑‑‑
521
[0034]第二加热环
‑‑‑
522
[0035]第三加热环
‑‑‑
523
[0036]多段非等径棒材

60。
具体实施方式
[0037]详述说明如后:
[0038]首先,请由图1至图3所示观之,本技术提供一种多段非等径棒材表面感应加热机构,该感应加热机10内部具有一工作平台20,所述工作平台20上设有一定位装置30、一冷却模块40与一加热单元50,其中,所述工作平台20具有一本体,该本体是设呈L形状,用以在后方的直立部22上设有一升降座23与一可上、下平移的滑块24,所述定位装置30 具有对向设置,以用来抵紧多段非等径棒材60的一上顶针31与一下顶针 32,该上顶针31是设在所述滑块24底面,以该滑块24的带动,将令所述上顶针31能随的上、下平移,用来改变与所述下顶针32间的距离,而所述下顶针32则直接固定在所述工作平台20的本体的水平部21上,所述冷却模块40具有一支架41,该支架41一端是固定在所述工作平台20 的升降座23上,另一端往前伸出,并在相对于所述上、下顶针31、32处设有一冷却腔室42,该冷却腔室42内部设有数流道43,外部侧边则以二可输送冷却剂的管路44与这些流道43保持相接连,所述加热单元50具有一伸缩杆51,该伸缩杆51是套设在所述升降座23后,再与设于所述感应加热机10内的动力装置(图未式)做连结,让该伸缩杆51能被所述动力装置带动而往前伸出或往后产生回缩,及所述伸缩杆51前端接设有一内部具有加热线圈的导热架52,又所述导热架52上设有由大至小依序排列,且保持相切的一第一加热环521、一第二加热环522与一第三加热环523,该第一加热环5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段非等径棒材表面感应加热机构,其特征在于,该感应加热机内部具有一工作平台,所述工作平台上设有一定位装置、一冷却模块与一加热单元,其中:所述工作平台具有一本体,该本体是设呈L形状,用以在后方的直立部上设有一升降座与一可上、下平移的滑块;所述定位装置具有对向设置,以用来抵紧多段非等径棒材的一上顶针与一下顶针,该上顶针是设在所述滑块底面,以该滑块的带动,将令所述上顶针能随之上、下平移,用来改变与所述下顶针间的距离,而所述下顶针则直接固定在所述工作平台的本体的水平部上;所述冷却模块具有一支架,该支架一端是固定在所述工作平台的升降座上,另一端往前伸出,并在相对于所述上、下顶针处设有一冷却腔室,该冷却腔室内部设有数流道,外部侧边则以二可输送冷却剂的管路与这些流道保持相接连;所述加热单元具有一伸缩杆,该伸缩杆是套设在所述升降座后,再与设于所述感应加热机内的动力装置做链接,让该伸缩杆能被所述动力装置带动而往前伸出或往后产生回缩,及所述伸缩杆前端接设有一内部具有加热线圈的导热架,又所述导热架上设有由大至小依序排列,且保持相切的一第一加热环、一第二加热环与一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林威廷
申请(专利权)人:林威廷
类型:新型
国别省市:

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