小尺寸钢球加工中频感应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了小尺寸钢球加工中频感应加热装置，涉及小尺寸钢球生产技术领域，包括箱体，箱体连接有中频加热组件，箱体端部开设有进料孔和出料孔，箱体在进料孔两侧设有支撑组件，支撑组件用于短圆杆移动支撑，箱体在出料孔外侧设有圆心导向组件，圆心导向组件将加热的短圆杆导向至螺旋榨机内，且圆心导向组件的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合；通过上述方式，本实用新型专利技术中频加热组件方便对短圆杆进行加热处理，同时，支撑组件对移动的短圆杆进行移动支撑，可避免移动的短圆杆与螺旋加热器接触，避免移动的短圆杆对螺旋加热器造成损坏，利于加螺旋加热器长期使用。利于加螺旋加热器长期使用。利于加螺旋加热器长期使用。

【技术实现步骤摘要】
小尺寸钢球加工中频感应加热装置


[0001]本技术涉及小尺寸钢球生产
，具体为小尺寸钢球加工中频感应加热装置。

技术介绍

[0002]小尺寸钢球的尺寸一般为40mm以下，现在为了小尺寸钢球快速生产需要使用螺旋轧机，螺旋轧机轧切之前需要对短圆杆进行加热处理。
[0003]现有的加热装置采用中频感应加热装置，中频感应加热装置加热时短圆杆与加热件处于接触状态，短圆杆与加热件接触时因为摩擦会造成加热件损坏，不利于加热件长期使用，且中频感应加热装置不方便将短圆杆的圆形轴线调整至与螺旋榨机的中心轴线重合，还须设置其他的圆心轴线调节组件。
[0004]因此提出小尺寸钢球加工中频感应加热装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供小尺寸钢球加工中频感应加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小尺寸钢球加工中频感应加热装置，包括箱体，所述箱体连接有中频加热组件，所述箱体端部开设有进料孔和出料孔，所述箱体在进料孔两侧设有支撑组件，所述支撑组件用于短圆杆移动支撑，所述箱体在出料孔外侧设有圆心导向组件，所述圆心导向组件将加热的短圆杆导向至螺旋榨机内，且圆心导向组件的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合。
[0007]更进一步的，所述中频加热组件包括安装侧板、控制器和螺旋加热器，所述控制器安装于安装侧板外侧壁上，所述安装侧板内壁安装有螺旋加热器，所述控制器电控输出端与螺旋加热器电控输入端电连接。
[0008]更进一步的，所述安装侧板安装于箱体侧壁开设的安装孔内。
[0009]更进一步的，所述支撑组件包括第一V形转动辊、第一支撑架、第二V形转动辊和第二支撑架，所述第一支撑架内壁外端通过轴承转动连接有第一V形转动辊，所述第二支撑架内壁里端通过轴承与第二V形转动辊转动连接。
[0010]更进一步的，所述第一支撑架对称安装于箱体外侧壁，所述第二支撑架对称安装于箱体内侧壁。
[0011]更进一步的，所述圆心导向组件包括锥形引导管和出料管，所述锥形引导管安装于箱体外侧壁上，所述锥形引导管外端固定有出料管。
[0012]更进一步的，所述出料管外端设于螺旋榨机进料端，且出料管的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合。
[0013]更进一步的，所述出料管里端和第二V形转动辊里端之间的间距为短圆杆长度的一半
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中频加热组件方便对短圆杆进行加热处理，同时，支撑组件对移动的短圆杆进行移动支撑，可避免移动的短圆杆与螺旋加热器接触，避免移动的短圆杆对螺旋加热器造成损坏，利于加螺旋加热器长期使用，此外，圆心导向组件的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合，便于加热的短圆杆准确移动至螺旋榨机内，无需额外设置圆心轴线调节组件。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图一；
[0018]图2为本技术的结构正视图；
[0019]图3为本技术的结构左视图；
[0020]图4为本技术的立体图二；
[0021]图5为本技术的沿着图3的A
‑
A方向剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1.箱体 2.第一V形转动辊 3.第一支撑架 4.安装侧板 5.控制器 6.螺旋加热器 7.锥形引导管 8.出料管 9.进料孔 10.出料孔 11.第二V形转动辊 12.第二支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
实施例
[0026]如图1、2、4、5所示，小尺寸钢球加工中频感应加热装置，包括箱体1，箱体1连接有中频加热组件，中频加热组件包括安装侧板4、控制器5和螺旋加热器6，控制器5安装于安装侧板4外侧壁上，安装侧板4内壁安装有螺旋加热器6，控制器5电控输出端与螺旋加热器6电控输入端电连接，安装侧板4安装于箱体1侧壁开设的安装孔内；
[0027]螺旋加热器6通过电缆与外界电源电连接，螺旋加热器6感应加热电源频率范500Hz~20kHz。
[0028]中频加热组件方便对短圆杆进行加热处理。
[0029]如图1、2、3、4、5所示，箱体1端部开设有进料孔9和出料孔10，箱体1在进料孔9两侧设有支撑组件，支撑组件用于短圆杆移动支撑，支撑组件包括第一V形转动辊2、第一支撑架3、第二V形转动辊11和第二支撑架12，第一支撑架3内壁外端通过轴承转动连接有第一V形
转动辊2，第二支撑架12内壁里端通过轴承与第二V形转动辊11转动连接，第一支撑架3对称安装于箱体1外侧壁，第二支撑架12对称安装于箱体1内侧壁；
[0030]第一V形转动辊2和第二V形转动辊11的顶部高于螺旋加热器6内底部设置。
[0031]支撑组件对移动的短圆杆进行移动支撑，可避免移动的短圆杆与螺旋加热器6接触，避免移动的短圆杆对螺旋加热器6造成损坏，利于加螺旋加热器6长期使用。
[0032]如图1、2和5所示，箱体1在出料孔10外侧设有圆心导向组件，圆心导向组件将加热的短圆杆导向至螺旋榨机内，且圆心导向组件的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合。
[0033]圆心导向组件包括锥形引导管7和出料管8，锥形引导管7安装于箱体1外侧壁上，锥形引导管7外端固定有出料管8，出料管8外端设于螺旋榨机进料端，且出料管8的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合。
[0034]圆心导向组件的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合，便于加热的短圆杆准确移动至螺旋榨机内，无需额外设置圆心轴线调节组件。
[0035]出料管8里端和第二V形转动辊11里端之间的间距为短圆杆长度的一半，可避免短圆杆在箱体1内的发生倾斜。
[0036]使用时，箱体1安装于送料组件和螺旋榨机之间，送料组件将短圆杆送至支撑组件的第一V形转动辊2上，第一V形转动辊2和第二V形转动辊11对短圆杆进行移动支撑，第一V形转动辊2和第二V形转动辊11的顶部高于螺旋加热器6内底部设置，短圆杆底部高于螺旋加热器6内底部，可避免移动的短圆杆与螺旋加热器6接触，避免移动的短圆杆对螺旋加热器6造成损坏，利于加螺旋加热器6长期使用，中频加热组件的控制器5启动螺旋加热器6，螺旋加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小尺寸钢球加工中频感应加热装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）连接有中频加热组件，所述箱体（1）端部开设有进料孔（9）和出料孔（10），所述箱体（1）在进料孔（9）两侧设有支撑组件，所述支撑组件用于短圆杆移动支撑，所述箱体（1）在出料孔（10）外侧设有圆心导向组件，所述圆心导向组件将加热的短圆杆导向至螺旋榨机内，且圆心导向组件的中心轴线与螺旋榨机的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的小尺寸钢球加工中频感应加热装置，其特征在于：所述中频加热组件包括安装侧板（4）、控制器（5）和螺旋加热器（6），所述控制器（5）安装于安装侧板（4）外侧壁上，所述安装侧板（4）内壁安装有螺旋加热器（6），所述控制器（5）电控输出端与螺旋加热器（6）电控输入端电连接。3.根据权利要求2所述的小尺寸钢球加工中频感应加热装置，其特征在于：所述安装侧板（4）安装于箱体（1）侧壁开设的安装孔内。4.根据权利要求3所述的小尺寸钢球加工中频感应加热装置，其特征在于：所述支撑组件包括第一V形转动辊（2）、第一支撑架（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，顾志文，杨建平，陆宇峰，
申请(专利权)人：常熟非凡新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：