横向场感应加热设备制造技术

描述一种用于对辊轧设备中的金属带感应加热的横向场感应加热设备。所述设备具有上部感应器和下部感应器，在所述上部感应器与下部感应器之间设置要加热的金属带。每个感应器被分成两个并排设置的子感应回路，所述子感应回路串联连接并且被反向馈电，从而分开的馈电的相同的电流在两个子感应线圈中反向定向。由此能够实现对带的边缘加热的特别良好的控制。能够实现对带的边缘加热的特别良好的控制。能够实现对带的边缘加热的特别良好的控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】横向场感应加热设备


[0001]本专利技术涉及一种用于对辊轧设备中的金属带感应加热的横向场感应加热设备，所述横向场感应加热设备包括上部感应器和下部感应器，在所述上部感应器与下部感应器之间设置要加热的金属带。

技术介绍

[0002]已知这种横向场感应加热设备。例如在CN 104508154 B描述一种横向场感应加热设备，其中两个感应器设置在金属带上方和下方，以便对金属带加热。两个感应器具有导线部件(馈电部件)以及输送部件，所述导线部件和输送部件设置在要加热的带的相同的侧上。此外每个感应器具有弯曲的头部，所述头部分别配置给要加热的带的一个边缘并且设置在金属带的不同侧上。通过在该布置结构中将全部部件设置在要加热的带的一侧上，实现在轧钢机上可供使用的空间的特别良好的空间利用率。
[0003]在EP 2 624 974 B1中描述一种另外的横向场感应加热设备。所述加热设备具有感应器，所述感应器设置在两个并排设置的轧机机座之间。所述感应器在要加热的带的上方和下方分别包括一个导体回路并且分别包括C形的感应弓形件，所述感应弓形件在轧钢机的操作侧上敞开并且在驱动侧上至少借助感应器馈电装置封闭。具有总共两个感应器的感应器对在带运行方向上并排设置。在此，所述两个感应器对可以根据带的宽度分别这样垂直于带运行方向地相互移动，使得总体上实现对带的对称的加热作用。在此，所述感应器馈电装置与相应连接的感应器一起垂直于带运行方向移动。
[0004]这些已知的横向场感应加热设备通常良好地起作用，以便实现对金属带的均匀的感应加热。然而有时可能产生在带边缘的过度加热方面的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是于，提供一种开头所述类型的横向场感应加热设备，所述横向场感应加热设备能实现对带边缘加热的特别良好的控制。
[0006]所述目的按照本专利技术在所提出的类型的横向场感应加热设备中通过如下方式实现，即，每个感应器被分成两个并排设置的子感应回路，所述子感应回路串联连接并且被反向馈电，从而分开的馈电的相同的电流在两个子感应线圈中反向定向。
[0007]通过按照本专利技术将每个感应器分成两个并排设置的子感应回路实现：特别高的面功率密度同时较小的边缘过度加热。通过分成两个反向馈电的且并排设置的导体回路，与在导体回路之下的区域中相比在导体回路之间的区域中输入到要加热的带中的功率输入保持明显较小，从而引起较小的加热。因此阻止在面功率密度尽可能最大的情况下对带边缘的过度加热。
[0008]通过使分开的电流在两个回路中反向定向，在感应器的头部区域中引起的磁场相互补偿。由此阻止：通过带的非绝缘的驱动辊感应出环形电流。
[0009]通过所述两个反向供电的部分线圈，所引起的贯穿导体回路的磁通量变为零，所
述导体回路对称地包括两个子线圈。因此在导体回路中不感应出电压，从而在回路中的电流也为零。
[0010]优选地，所述两个并排设置的子感应回路设置在线圈壳体中。所述子感应回路尤其是设置在屏蔽罩之内，以便使所引起的杂散场衰减。
[0011]每个子感应回路能垂直于带轴线单独运动。由此可以辅助带头部的穿入。在带卡住(Bandsalat)的情况下，可以打开线圈，以便去除过量的材料。
[0012]优选地，所述两个子感应回路设置在要加热的带的两个驱动辊之间。如果导体回路由所述带和带的两个接地的驱动辊形成，则由此不仅阻止在带与驱动辊之间形成火花、而且避免电流经过支承位置。
[0013]利用按照本专利技术的解决方案，此外实现对寄生环形电流的抑制。
[0014]在一种特别优选的实施形式中，两个子感应回路具有彼此相邻设置的倒圆的头部。在此优选地，每个子感应回路在头部区域中按照锤头的形式构造。已示出，利用这种锤头能实现对带的边缘加热的特别良好的控制。感应器头部的锤头几何结构因此证实为比已知的灯形几何结构存在优势。
[0015]通常，通过将感应器分成两个反向的回路，在较短的路径上引起加热，尤其是在带的脚部区域中的边缘上实现明显较小的过度加热。
[0016]在按照本专利技术的实施形式中，每个子感应回路优选在其脚部区域中具有彼此平行延伸的前向和反向导体。在此，各子感应线圈尤其是在基准位置中以其锤头在其中一个带边缘上延伸，而以其前向和反向导体在另一个带边缘上延伸。如已经提到的那样，借此避免边缘的过度加热以及对寄生环形电流的抑制并且实现较高的面功率密度同时较小的边缘过度加热。
附图说明
[0017]以下借助实施例结合附图详细地阐述本专利技术。唯一的图示出横向场感应加热设备的部分的示意性俯视图。
具体实施方式
[0018]在这里所述的横向场感应加热设备中，仅示出在轧钢机的要加热的带1之上的被分成两个子感应回路2、3的感应器，而未示出在带之下的所属的感应器和感应加热设备的相应的馈电装置、输送装置等。重要的是，在这里示出的感应器被分成两个并排设置的子感应回路2、3，所述子感应回路串联连接并且反向馈电，从而如通过在子感应回路2、3中的相应的箭头所示出的那样，在两个子感应线圈2、3中分开的馈入的相同的电流相反定向。同样通过箭头示出在带1中感应电流的方向。
[0019]所述两个彼此相邻设置的子感应回路2、3分别具有一个头部区域4和一个脚部区域5。所述头部区域按照锤头的形式构造，而脚部区域5具有彼此平行延伸的前向导体(Hinleiter)和反向导体(R
ü
ckleiter)。头部区域和脚部区域在这里示出的基准位置中分别在要加热的金属带的边缘上延伸。
[0020]两个子感应回路2、3能关于金属带的轴线彼此独立地移动，其中可以相应地控制所述两个子感应回路的位置，以便实现金属带的尽可能均匀的加热。
[0021]总之，所述横向场感应加热设备设置在金属带的两个相邻的驱动辊6之间。
[0022]所述两个子感应回路2、3位于一个共同的线圈壳体(未示出)中并且串联连接并且设置在屏蔽罩(未示出)内，以便衰减所引起的杂散场。
[0023]由于分成两个反向馈电且并排设置的导体回路，输入到金属带1中的功率在导体回路之间的区域中被明显减小地加热。因此阻止在面功率密度尽可能最大的情况下对带边缘的过度加热。通过使分开的电流在两个回路中反向定向，在感应器的头部区域中引起的磁场相互补偿。由此阻止：通过非绝缘的驱动辊6感应出环形电流。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于对辊轧设备中的金属带感应加热的横向场感应加热设备，所述横向场感应加热设备包括上部感应器和下部感应器，在所述上部感应器与下部感应器之间设置要加热的金属带，其特征在于，每个感应器被分成两个并排设置的子感应回路(2、3)，所述子感应回路串联连接并且被反向馈电，从而分开的馈电的相同的电流在两个子感应线圈(2、3)中反向定向。2.按照权利要求1所述的横向场感应加热设备，其特征在于，所述两个并排设置的子感应回路(2、3)设置在一个唯一的线圈壳体中。3.按照权利要求1或2所述的横向场感应加热设备，其特征在于，每个子感应回路(2、3)能垂直于带轴线单独运动。4.按照上述权利要求之一所述的横向场感应加热设备，其特征在于，所述两个子感应回路(2、3)设置在要加热的带(1)的两个驱动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：ABP感应系统有限公司，
类型：发明
国别省市：