一种用于对重块模盒裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于对重块模盒裁剪设备，涉及对重块加工技术领域，包括设置在输送架体内的输送带，所述输送带上用于放置模盒，所述输送架体的一侧设有支撑架，所述支撑架位于输送带内部的下方设有切割刀具，所述输送架体的两侧对称设有挡板，所述挡板的一端转动设置在输送架体上，所述挡板的一侧与输送带上的模盒的一侧相抵，所述输送架体上对称设有夹持件，所述夹持件包括固定盒，所述固定盒内靠近输送带的一侧滑动设有限位板，所述限位板的一侧设置在模盒的上方；该用于对重块模盒裁剪设备通过夹持件与挡板的配合，将模盒稳定夹持放置在输送带上，有效避免裁剪过程中模盒的位置发生偏移，导致模盒质量降低的问题。导致模盒质量降低的问题。导致模盒质量降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对重块模盒裁剪设备


[0001]本技术涉及对重块加工
，尤其涉及一种用于对重块模盒裁剪设备。

技术介绍

[0002]对重是电梯曳引系统的一个组成部分，其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩，对重通常由多个对重块组成，对配重块加工时需要使用模盒承载加工配重块的浆料，在模盒内注浆后冷却成型；
[0003]市面上一般的仅通过简单的限位结构进行限位，限位效果不是很好，甚至没有对模具的限位结构，容易导致切割过程中模具板偏移，从而造成模具质量的降低，给后续的加工操作带来不可逆的影响，因此，本技术提出一种用于对重块模盒裁剪设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于对重块模盒裁剪设备，该用于对重块模盒裁剪设备通过夹持件与挡板的配合，将模盒稳定夹持放置在输送带上，有效避免裁剪过程中模盒的位置发生偏移，导致模盒质量降低的问题。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种用于对重块模盒裁剪设备，包括设置在输送架体内的输送带，所述输送带上用于放置模盒，所述输送架体的一侧设有支撑架，所述支撑架位于输送带内部的下方设有切割刀具，所述输送架体的两侧对称设有挡板，所述挡板的一端转动设置在输送架体上，所述挡板的一侧与输送带上的模盒的一侧相抵，所述输送架体上对称设有夹持件，所述夹持件包括固定盒，所述固定盒内靠近输送带的一侧滑动设有限位板，所述限位板的一侧设置在模盒的上方，所述限位板位于固定盒内的中间位置处螺纹穿设有第一丝杆，所述第一丝杆的上下两端分别与固定盒的内部上方和下方转动连接，所述固定盒上设有第一电机，所述第一丝杆通过第一电机驱动。
[0006]进一步改进在于：所述第一丝杆两侧的固定盒内对称设有第二丝杆，所述第二丝杆与第一丝杆的结构相同，所述第二丝杆的上端与固定盒内部上方转动连接，且下端螺纹贯穿限位板并与固定盒内部下方转动连接，所述第二丝杆与第一丝杆联动。
[0007]进一步改进在于：所述第一丝杆和第二丝杆的上方位置处均设有环形齿，第一丝杆与第二丝杆的环形齿之间啮合设有齿轮，所述齿轮与固定盒内部上方转动连接。
[0008]进一步改进在于：所述限位板远离固定盒一端的下方设有防滑垫，所述防滑垫的下方设有防滑纹。
[0009]进一步改进在于：所述输送架体的上方设有第二电机，所述挡板的一端通过第二电机驱动。
[0010]进一步改进在于：所述挡板靠近模盒的一侧设有压力传感器，所述输送架体上设有控制盒，所述控制盒内设有单片机，所述压力传感器通过单片机与第一电机电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：该用于对重块模盒裁剪设备输送带为间歇驱动，当一
个模盒移动至支撑架处时，输送带暂停驱动，此时挡板转动并阻挡在模盒的前方，对模盒进行限位，同时第一电机驱动第一丝杆转动，带动限位板下移，将模盒的两侧进行限位，将模盒稳定夹持放置在输送带上，此时驱动切割刀具，对模盒进行切割操作，有效避免在刀具切割模盒过程中导致模盒的位置发生偏移，造成切割错位的可能性，从而有效的保证了对模盒的切割质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术的夹持件立体图。
[0014]图3为本技术的夹持件正视图。
[0015]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]其中：1、输送架体；2、输送带；3、模盒；4、支撑架；5、切割刀具；6、挡板；7、夹持件；8、固定盒；9、限位板；10、第一丝杆；11、第一电机；12、第二丝杆；13、环形齿；14、齿轮；15、防滑垫；16、第二电机；17、压力传感器；18、控制盒。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于对重块模盒裁剪设备，包括设置在输送架体1内的输送带2，所述输送带2上用于放置模盒3，所述输送架体1的一侧设有支撑架4，所述支撑架4位于输送带2内部的下方设有切割刀具5，所述输送架体1的两侧对称设有挡板6，所述挡板6的一端转动设置在输送架体1上，所述挡板6的一侧与输送带2上的模盒3的一侧相抵，所述输送架体1上对称设有夹持件7，所述夹持件7包括固定盒8，所述固定盒8内靠近输送带2的一侧滑动设有限位板9，所述限位板9的一侧设置在模盒3的上方，所述限位板9位于固定盒8内的中间位置处螺纹穿设有第一丝杆10，所述第一丝杆10的上下两端分别与固定盒8的内部上方和下方转动连接，所述固定盒8上设有第一电机11，所述第一丝杆10通过第一电机11驱动，输送带2为间歇驱动，当一个模盒3移动至支撑架4处时，输送带2暂停驱动，此时挡板6转动并阻挡在模盒3的前方，对模盒3进行限位，同时第一电机11驱动第一丝杆10转动，带动限位板9下移，将模盒3的两侧进行限位，将模盒3稳定夹持放置在输送带2上，此时驱动切割刀具5，对模盒3进行切割操作，有效避免在刀具切割模盒3过程中导致模盒3的位置发生偏移，造成切割错位的可能性，从而有效的保证了对模盒3的切割质量。
[0019]所述第一丝杆10两侧的固定盒8内对称设有第二丝杆12，所述第二丝杆12与第一丝杆10的结构相同，所述第二丝杆12的上端与固定盒8内部上方转动连接，且下端螺纹贯穿限位板9并与固定盒8内部下方转动连接，所述第二丝杆12与第一丝杆10联动，通过设置的第二丝杆12，使得限位板9的中间位置处和两侧均能同步下降或上升，从而进一步增加了限位板9夹持放置在输送带2上的模盒3的稳定性，使得加持更加牢固，有效避免在切割刀具5切割模盒3时，模盒3发生偏移的可能性。
[0020]所述第一丝杆10和第二丝杆12的上方位置处均设有环形齿13，第一丝杆10与第二丝杆12的环形齿13之间啮合设有齿轮14，所述齿轮14与固定盒8内部上方转动连接，通过第
一电机11驱动第一丝杆10转动，带动与第一丝杆10啮合的两个齿轮14转动，进而带动第二丝杆12转动，从而使得第一丝杆10与第二丝杆12通向转动，又由于第一丝杆10和第二丝杆12均与限位板9螺纹连接，因此对第一丝杆10和第二丝杆12进行转动，可带动限位板9进行上下移动，操作简单，使用便捷。
[0021]所述限位板9远离固定盒8一端的下方设有防滑垫15，所述防滑垫15的下方设有防滑纹，通过设置的防滑垫15，有效的增加了限位板9与模盒3之间的摩擦力，使得限位板9对模盒3的夹持效果更加稳定。
[0022]所述输送架体1的上方设有第二电机16，所述挡板6的一端通过第二电机16驱动，通过设置的第二电机16，可带动挡板6进行转动，当模盒3靠近时，驱动第二电机16，将挡板6转动至输送带2上，对模盒3进行限位。
[0023]所述挡板6靠近模盒3的一侧设有压力传感器17，所述输送架体1上设有控制盒18，所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对重块模盒裁剪设备，包括设置在输送架体(1)内的输送带(2)，所述输送带(2)上用于放置模盒(3)，所述输送架体(1)的一侧设有支撑架(4)，所述支撑架(4)位于输送带(2)内部的下方设有切割刀具(5)，其特征在于：所述输送架体(1)的两侧对称设有挡板(6)，所述挡板(6)的一端转动设置在输送架体(1)上，所述挡板(6)的一侧与输送带(2)上的模盒(3)的一侧相抵，所述输送架体(1)上对称设有夹持件(7)，所述夹持件(7)包括固定盒(8)，所述固定盒(8)内靠近输送带(2)的一侧滑动设有限位板(9)，所述限位板(9)的一侧设置在模盒(3)的上方，所述限位板(9)位于固定盒(8)内的中间位置处螺纹穿设有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的上下两端分别与固定盒(8)的内部上方和下方转动连接，所述固定盒(8)上设有第一电机(11)，所述第一丝杆(10)通过第一电机(11)驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于对重块模盒裁剪设备，其特征在于：所述第一丝杆(10)两侧的固定盒(8)内对称设有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)与第一丝杆(10)的结构相同，所述第二丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧琴，
申请(专利权)人：浙江双宇机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：