本发明专利技术涉及电主轴打磨技术领域，特别涉及一种电主轴周向表面往复式打磨装置，包括底座，所述底座的上端面设置有沿其长度方向对称布置的夹持座，夹持座由矩形座以及矩形座顶部安装的三角座组成，底座的上端面开设有滑夹槽，其中一个矩形座与滑夹槽滑动连接，另一个矩形座与底座固定连接，两个三角座的相对面均安装有呈正三角形排布的弧形承托。本发明专利技术是将转轴放置在两个弧形承托之间，然后通过挤压的方式使得转轴两侧的抵盘夹持固定，然后再通过旋转轴带动抵盘与转轴进行往复式旋转，使得打磨条对转轴的表面进行打磨，避免了通过传统夹持转轴将转轴固定时，转轴夹持部分难以得到打磨的问题。磨的问题。磨的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电主轴周向表面往复式打磨装置
[0001]本专利技术涉及电主轴打磨
，特别涉及一种电主轴周向表面往复式打磨装置。
技术介绍
[0002]电主轴是在数控机床领域将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代，其由壳体、定转子、轴承、转轴、水套等结构组装而成，电主轴在组装的过程中需要对转轴的表面进行打磨以保证其组装的精准度。
[0003]目前的打磨装置采用的是两端夹持的方式或一端夹持的方式对电主轴的转轴进行固定，然后再利用打磨工具对转轴的表面进行打磨，但是无论采用两端夹持的固定方式还是一端夹持的固定方式，在打磨的过程中打磨工具都难以对夹持部位进行打磨，之后需要对转轴的夹持部位进行二次打磨，难以对转轴进行一次性统一快速打磨，增加了转轴打磨的时长与劳动强度，降低了转轴的打磨效率。
[0004]同时由于转轴为阶梯型结构，在打磨的过程中需要利用与其结构相匹配的打磨工具对转轴进行打磨，因此打磨装置中的打磨工具需要更换，但是打磨工具的更换安装耗时耗力，降低了打磨工具的更换效率。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种电主轴周向表面往复式打磨装置，包括底座，所述底座的上端面设置有沿其长度方向对称布置的夹持座，夹持座由矩形座以及矩形座顶部安装的三角座组成，底座的上端面开设有滑夹槽，其中一个矩形座与滑夹槽滑动连接，另一个矩形座与底座固定连接，两个三角座的相对面均安装有呈正三角形排布的弧形承托，其中通过矩形座固定在底座上的三角座上的弧形承托的半径大于沿底座长度方向排布的另一侧的弧形承托的半径，沿底座长度方向排布且相对应的两个弧形承托上共同放置有转轴，两个三角座的相对面均转动连接有呈正三角形排布的旋转轴，旋转轴的圆心与弧形承托的圆心一一对齐，旋转轴靠近转轴的端面安装有抵盘，与直径大的弧形承托同心的旋转轴远离抵盘的一端贯穿三角座后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接。
[0006]优选的，两个所述三角座相对面均开设有呈正三角形排布的导滑槽，且导滑槽的顶部贯穿三角座，导滑槽内滑动连接有导滑杆，同一个三角座上的三个导滑杆顶部共同安装有连接骨架，三角座的顶部安装有固定板，两个固定板的相对面均开设下滑槽，下滑槽内通过上下滑动的滑块与连接骨架连接，沿底座长度方向排布且相对应的两个导滑杆之间安装有条形座，条形座靠近皮带的一端通过连接块与导滑杆相连接，条形座远离皮带的一端开设有滑收槽，滑收槽与相对应的导滑杆之间通过伸缩板相连接，条形座的底部可拆卸连接有打磨条，打磨条的底部与转轴侧壁贴合。
[0007]优选的，所述条形座的底部开设有插槽，打磨条滑动连接在插槽内，插槽的顶部开设有沿条形座长度方向均匀排布的矩形插孔，打磨条上安装有沿其长度方向均匀排布且与矩形插孔一一对应的矩形插头，矩形插头沿打磨条长度方向的两侧均开设有抵固孔，抵固孔为直径由矩形插头外壁向内逐渐减小的锥形结构，矩形插孔沿打磨条长度方向的内侧壁开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有与抵固孔抵紧配合的抵固头，条形座上开设有沿其宽度方向对称布置的移动槽，移动槽内滑动连接有带动条，矩形插孔位于两个移动槽之间，矩形插孔两侧的两个收纳槽上均开设有带动槽，收纳槽通过带动槽与其中一个移动槽连通，抵固头上安装有贯穿带动槽后与带动条固定连接的L型杆，条形座的中部开设有与两个移动槽均连通的圆形孔，圆形孔内通过螺纹配合的方式连接有锁紧杆，锁紧杆上开设有滑槽，锁紧杆的顶部转动贯穿条形座，圆形孔内转动连接有套设在锁紧杆上的齿轮，齿轮上安装有与滑槽滑动连接的导向块，两个带动条上均安装有与齿轮啮合传动的齿条。
[0008]优选的，所述抵盘远离旋转轴的端面安装有橡胶垫片。
[0009]优选的，所述底座的顶部安装有沿其宽度方向均匀排布的三组支撑组件，支撑组件位于转轴的正下方，每组支撑组件由沿底座长度方向对称布置的两个支撑腿以及两个支撑腿上共同安装的呈弧形状的承接座组成，承接座对转轴进行支撑。
[0010]优选的，所述弧形承托的远离三角座的端面、弧形承托的下凹弧形面、承接座的下凹弧形面三个端面上均滚动连接有沿承接座长度方向与承接座轴向均匀排布的减磨珠。
[0011]优选的，所述弧形承托与承接座上均开设有沿底座长度方向均匀排布的排屑槽，排屑槽为Y型结构，且排屑槽与减磨珠交错排布。
[0012]优选的，所述底座的顶部安装有沿其宽度方向均匀排布的倒V型架，位于中部的倒V型架高度高于两侧的倒V型架高度，倒V型架位于承接座的下方，且支撑腿贯穿倒V型架，底座的顶部安装有沿其宽度方向均匀排布的上下贯通的落屑槽，落屑槽与倒V型架交错排布。
[0013]优选的，所述矩形座上滑动连接在滑夹槽上的三角座靠近转轴的端面安装有呈正三角形排布的导屑板，导屑板位于相对应弧形承托的下方。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计的一种电主轴周向表面往复式打磨装置，是将转轴放置在两个弧形承托之间，然后通过挤压的方式使得转轴两侧的抵盘夹持固定，然后再通过旋转轴带动抵盘与转轴进行往复式旋转，使得打磨条对转轴的表面进行打磨，避免了通过传统夹持转轴将转轴固定时，转轴夹持部分难以得到打磨的问题，使得转轴得到一次性统一打磨，避免了之后二次打磨费时费力的问题，同时在对打磨条进行安装时，只需将打磨条插入插槽内，然后转动锁紧杆旋转，直至锁紧杆不能再转动，便可将打磨条固定连接在条形座上，提高了打磨条更换的便捷性，解决了打磨条安装时耗时耗力的问题，从而提高了打磨条更换的效率。
[0015]2.本专利技术中的抵固孔为直径由矩形插头外壁向内逐渐减小的锥形结构，使得抵固头与抵固孔更加紧密的贴合，增加了对打磨条的抵紧力，提高打磨条固定连接的稳定性。
[0016]3.本专利技术中矩形座上滑动连接在滑夹槽上的三角座靠近转轴的端面安装有呈正三角形排布的导屑板，导屑板位于相对应弧形承托的下方，导屑板用于避免弧形承托上落下的碎屑掉入滑夹槽内影响矩形座移动的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的局部立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术支撑腿、承接座、减磨珠、排屑槽的立体结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的俯视图。
[0022]图5是本专利技术图4的A
‑
A向剖视图。
[0023]图6是本专利技术图5中的B处放大图。
[0024]图7是本专利技术图5中的C处放大图。
[0025]图8是本专利技术条形座与矩形插头连接的俯向剖视图。
[0026]图中：1、底座；10、支撑腿；11、承接座；110、减磨珠；111、排屑槽；12、倒V型架；13、落屑槽；2、矩形座；20、导屑板；3、三角座；30、导滑槽；31、导滑杆；32、连接骨架；33、固定板；34、下滑槽；35、条形座；350、矩形插孔；351、矩形插头；352、抵固孔；353、收纳槽；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电主轴周向表面往复式打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面设置有沿其长度方向对称布置的夹持座，夹持座由矩形座(2)以及矩形座(2)顶部安装的三角座(3)组成，底座(1)的上端面开设有滑夹槽(4)，其中一个矩形座(2)与滑夹槽(4)滑动连接，另一个矩形座(2)与底座(1)固定连接，两个三角座(3)的相对面均安装有呈正三角形排布的弧形承托(5)，其中通过矩形座(2)固定在底座(1)上的三角座(3)上的弧形承托(5)的半径大于沿底座(1)长度方向排布的另一侧的弧形承托(5)的半径，沿底座(1)长度方向排布且相对应的两个弧形承托(5)上共同放置有转轴(6)，两个三角座(3)的相对面均转动连接有呈正三角形排布的旋转轴(7)，旋转轴(7)的圆心与弧形承托(5)的圆心一一对齐，旋转轴(7)靠近转轴(6)的端面安装有抵盘(8)，与直径大的弧形承托(5)同心的旋转轴(7)远离抵盘(8)的一端贯穿三角座(3)后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接；两个所述三角座(3)相对面均开设有呈正三角形排布的导滑槽(30)，且导滑槽(30)的顶部贯穿三角座(3)，导滑槽(30)内滑动连接有导滑杆(31)，同一个三角座(3)上的三个导滑杆(31)顶部共同安装有连接骨架(32)，三角座(3)的顶部安装有固定板(33)，两个固定板(33)的相对面均开设下滑槽(34)，下滑槽(34)内通过上下滑动的滑块与连接骨架(32)连接，沿底座(1)长度方向排布且相对应的两个导滑杆(31)之间安装有条形座(35)，条形座(35)靠近皮带的一端通过连接块(36)与导滑杆(31)相连接，条形座(35)远离皮带的一端开设有滑收槽(37)，滑收槽(37)与相对应的导滑杆(31)之间通过伸缩板(38)相连接，条形座(35)的底部可拆卸连接有打磨条(39)，打磨条(39)的底部与转轴(6)侧壁贴合。2.根据权利要求1所述一种电主轴周向表面往复式打磨装置，其特征在于：所述条形座(35)的底部开设有插槽，打磨条(39)滑动连接在插槽内，插槽的顶部开设有沿条形座(35)长度方向均匀排布的矩形插孔(350)，打磨条(39)上安装有沿其长度方向均匀排布且与矩形插孔(350)一一对应的矩形插头(351)，矩形插头(351)沿打磨条(39)长度方向的两侧均开设有抵固孔(352)，抵固孔(352)为直径由矩形插头(351)外壁向内逐渐减小的锥形结构，矩形插孔(350)沿打磨条(39)长度方向的内侧壁开设有收纳槽(353)，收纳槽(353)内滑动连接有与抵固孔(352)抵紧配合的抵固头(354)，条形座(35)上开设有沿其宽度方向对称布置的移动槽(355)，移动槽(355)内滑动连接有带动条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：向家福，
申请(专利权)人：徐州旭佩辰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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