一种回收化工桶的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35143357 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-05 10:20
本实用新型专利技术属于打磨装置技术领域,尤其为一种回收化工桶的打磨装置,针对通过人工对其进行打磨,打磨效率低,且劳动强度大的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底侧内壁上转动设置有支柱,所述支柱的顶端固定设置有放置盘,所述壳体的底侧内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定设置有主动齿轮,所述支柱的外侧固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述壳体的顶侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞轴延伸至壳体内并固定设置有压盘。本实用新型专利技术结构设计合理,可以在化工桶转动的同时,通过打磨辊的转动对化工桶进行打磨,易于操作使用,且省时省力,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种回收化工桶的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种回收化工桶的打磨装置。

技术介绍

[0002]化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具。中文名化工桶别名塑料化工桶和塑胶化工桶应用化工、染料、医药、农药特点色泽多样,外形美观大方工桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,在耐酸碱,耐腐蚀,防泄漏,不退色,不变形等方面达到包装性指标,是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。
[0003]然而,目前对化工桶回收后传统的方法都是通过人工对其进行打磨,打磨效率低,且劳动强度大,因此我们提出了一种回收化工桶的打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决通过人工对其进行打磨,打磨效率低,且劳动强度大的缺点,而提出的一种回收化工桶的打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种回收化工桶的打磨装置,包括壳体,所述壳体的底侧内壁上转动设置有支柱,所述支柱的顶端固定设置有放置盘,所述壳体的底侧内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定设置有主动齿轮,所述支柱的外侧固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述壳体的顶侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞轴延伸至壳体内并固定设置有压盘,所述压盘的底侧滑动设置有压环,所述壳体的顶侧开设有开口,所述开口内滑动设置有滑块,所述滑块的左侧固定设置有弹簧,所述弹簧固定设置在开口的内壁上,所述滑块的顶侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定设置有连接轴,所述连接轴的底端固定设置有打磨辊。
[0007]优选的,所述壳体的底侧内壁上开设有安装槽,所述支柱通过轴承转动设置在安装槽内。
[0008]优选的,所述压盘的底侧开设有环形槽,所述压环滑动设置在环形槽内。
[0009]优选的,所述环形槽的内壁上开设有限位槽,所述压环的内侧固定设置有限位环,所述限位环滑动设置在限位槽。
[0010]优选的,所述环形槽的顶侧内壁上滚动连接有多个滚珠,多个滚珠均活动连接在压环内。
[0011]优选的,所述滑块的左侧固定设置有限位杆,所述限位杆滑动连接在压盘内。
[0012]本技术中,所述的一种回收化工桶的打磨装置,通过壳体、支柱、放置盘、第一电机、主动齿轮与从动齿轮的啮合传动、伸缩气缸、压盘、压环、开口、滑块、弹簧、电机、连接轴以及打磨辊的共同配合,可以在化工桶转动的同时,通过打磨辊的转动对化工桶进行打磨,易于操作使用,且省时省力,工作效率高;
[0013]本技术结构设计合理,可以在化工桶转动的同时,通过打磨辊的转动对化工桶进行打磨,易于操作使用,且省时省力,工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种回收化工桶的打磨装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种回收化工桶的打磨装置的剖视结构示意图;
[0016]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0017]图中:1、壳体;2、支柱;3、放置盘;4、第一电机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、伸缩气缸;8、压盘;9、环形槽;10、压环;11、滚珠;12、开口;13、滑块;14、弹簧;15、第二电机;16、连接轴;17、打磨辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种回收化工桶的打磨装置,包括壳体1,壳体1的底侧内壁上转动设置有支柱2,支柱2的顶端固定设置有放置盘3,壳体1的底侧内壁上固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定设置有主动齿轮5,支柱2的外侧固定套设有从动齿轮6,主动齿轮5与从动齿轮6相啮合,壳体1的顶侧固定安装有伸缩气缸7,伸缩气缸7的活塞轴延伸至壳体1内并固定设置有压盘8,压盘8的底侧滑动设置有压环10,壳体1的顶侧开设有开口12,开口12内滑动设置有滑块13,滑块13的左侧固定设置有弹簧14,弹簧14固定设置在开口12的内壁上,滑块13的顶侧固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴上固定设置有连接轴16,连接轴16的底端固定设置有打磨辊17。
[0020]本实施例中,壳体1的底侧内壁上开设有安装槽,支柱2通过轴承转动设置在安装槽内,可以方便转动设置支柱2。
[0021]本实施例中,压盘8的底侧开设有环形槽9,压环10滑动设置在环形槽9内,可以方便内滑动设置压环10。
[0022]本实施例中,环形槽9的内壁上开设有限位槽,压环10的内侧固定设置有限位环,限位环滑动设置在限位槽,可以起到限位作用。
[0023]本实施例中,环形槽9的顶侧内壁上滚动连接有多个滚珠11,多个滚珠11均活动连接在压环10内,可以起到减小摩擦力的效果。
[0024]本实施例中,滑块13的左侧固定设置有限位杆,限位杆滑动连接在压盘8内,可以对滑块13起到限位作用。
[0025]本技术中,在使用时,可以将化工桶放置在放置盘3上,然后驱动伸缩气缸7带动压盘8向下移动,使得压环10压紧化工桶,并且可以使得打磨辊17与化工桶接触,然后可以驱动第一电机4与第二电机15,使得第一电机4带动主动齿轮5转动,即可通过主动齿轮5与从动齿轮6的啮合传动,即可使得支柱2可以带动放置盘3转动,并且由于压环10是滑动连接在环形槽9内的,另外并且通过多个滚珠11与环形槽9的滚动连接,即可起到减小摩擦力的效果,从而可以使其带动化工桶转动,并且可以通过第二电机15,使得连接轴16可以带动
打磨辊17转动,进而可以在化工桶转动的同时,通过打磨辊17的转动对化工桶进行打磨。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收化工桶的打磨装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底侧内壁上转动设置有支柱(2),所述支柱(2)的顶端固定设置有放置盘(3),所述壳体(1)的底侧内壁上固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上固定设置有主动齿轮(5),所述支柱(2)的外侧固定套设有从动齿轮(6),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)相啮合,所述壳体(1)的顶侧固定安装有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的活塞轴延伸至壳体(1)内并固定设置有压盘(8),所述压盘(8)的底侧滑动设置有压环(10),所述壳体(1)的顶侧开设有开口(12),所述开口(12)内滑动设置有滑块(13),所述滑块(13)的左侧固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)固定设置在开口(12)的内壁上,所述滑块(13)的顶侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴上固定设置有连接轴(16),所述连接轴(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉萍
申请(专利权)人:南京巴诗克环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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