一种包材检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包材检测设备，包括机架、控制组件、下压机构、夹紧机构以及出料机构，所述控制组件与下压机构均设置于机架上部，所述机架底部上方设有夹紧机构，所述夹紧机构一侧设有出料机构，本实用新型专利技术公开的包材检测设备可以测定测试过程中单次按压出来的料体量、单次按压的力值以及按压完包材内容物所需要按压的次数。所需要按压的次数。所需要按压的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种包材检测设备


[0001]本技术公开了一种检测设备，具体地说，是一种包材检测设备，属于检测


技术介绍

[0002]在对包材进行检测时，泵头类包材需要模拟消费者使用，评估泵头类包材的按压力、按压次数、泵出量是否能够满足消费者的使用需求，所以生产企业在生产使用泵头类包材时，需要检测泵头类包材的耐疲劳和泵出量测试。通过模拟消费者施加特定的力度按压使用完该产品所需要按压的次数及按压力度，及模拟每次消费者用合适的力度按压出来的料体量是否在合适的范围内。
[0003]公开号为CN201721241419.1的中国技术专利公开了一种泵头耐疲劳测试机，包括竖直设置的气缸，所述气缸的缸筒固定设置，所述气缸的活塞杆向下设置，且所述气缸的活塞杆下端设置有按压治具，所述按压治具的下方设置有样品治具，所述样品治具的顶面设置有样品放置槽；还包括导流板，所述导流板倾斜设置，且所述导流板的上端位于所述按压治具和所述样品治具之间。还包括机架，所述机架包括顶部安装板和中部安装板，所述气缸的缸筒固定设置于所述顶部安装板上，且所述气缸的活塞杆位于所述顶部安装板的下方，所述样品治具固定设置于所述中部安装板的顶面上。本技术能够取代传统人工按压测试方式，以提升工作效率，并能在一定程度上保证测试数据的准确性，但对于测试过程中单次按压出来的料体量以及按压完包材内容物所需要按压的次数无法测定。
[0004]因此，研究出一种可以测定测试过程中单次按压出来的料体量、单次按压的力值以及按压完包材内容物所需要按压的次数的包材检测设备十分有必要。<br/>
技术实现思路

[0005]针对上述不足，本技术的目的是提供一种包材检测设备，可以测定测试过程中单次按压出来的料体量、单次按压的力值以及按压完包材内容物所需要按压的次数。
[0006]为此，本技术提供的第一个技术方案是这样的：
[0007]一种包材检测设备，包括机架、控制组件、下压机构、夹紧机构以及出料机构，所述控制组件与下压机构均设置于机架上部，所述机架底部上方设有夹紧机构，所述夹紧机构一侧设有出料机构。
[0008]通过提供由机架、控制组件、下压机构、夹紧机构以及出料机构组合成包材检测设备，其中控制组件与下压机构均设置于机架上部，机架底部上方设有夹紧机构，夹紧机构一侧设有出料机构，各个部件之间互相配合使得使用者可以方便地对测试过程中单次按压出来的料体量、单次按压的力值以及按压完包材内容物所需要按压的次数进行测定。
[0009]进一步地，所述机架包括第一固定架、第二固定架以及底座，所述第一固定架与第二固定架平行设置，所述第一固定架与第二固定架均固定连接于底座上，所述控制组件可拆卸连接于第二固定架，所述下压机构可拆卸连接于第一固定架，所述夹紧机构与出料机
构均可拆卸连接于底座上。
[0010]通过将第一固定架与第二固定架平行设置，第一固定架与第二固定架均固定连接于底座上，控制组件可拆卸连接于第二固定架，下压机构可拆卸连接于第一固定架，夹紧机构与出料机构均可拆卸连接于底座上，使得包材检测设备整体结构稳定且便于使用者操作。
[0011]进一步地，所述控制组件包括控制箱以及操作显示屏，所述操作显示屏与控制箱电连接，所述控制箱与下压机构、夹紧机构以及出料机构分别电连接在一起并驱动下压机构、夹紧机构以及出料机构，所述控制箱可拆卸连接于第二固定架。
[0012]通过将述控制箱与下压机构、夹紧机构以及出料机构分别电连接在一起并驱动下压机构、夹紧机构以及出料机构，控制箱可拆卸连接于第二固定架，使得使用者可以借助控制箱来对下压机构、夹紧机构以及出料机构进行操控。
[0013]更进一步地，所述控制箱侧面还设置有通风散热风扇。
[0014]通过在控制箱侧面设置有通风散热风扇，使得控制箱在设备运行过程中的发热问的打到妥善的解决。
[0015]进一步地，所述下压机构包括电缸、下压伺服减速机、下压伺服电机、下压压力传感器以及压块，所述电缸可拆卸连接于第一固定架，所述下压伺服电机与控制箱电连接，所述伺服减速机与伺服电机依次与电缸相连，所述压力传感器与压块依次固定于电缸靠近机架底部的一端。
[0016]通过将电缸可拆卸连接于第一固定架，下压伺服电机与控制箱电连接，伺服减速机与伺服电机依次与电缸相连，压力传感器与压块依次固定于电缸靠近机架底部的一端，使得下压机构在执行下压动作的时候更加精准且压力恒定。
[0017]进一步地，所述夹紧机构包括丝杆、丝杆传动结构、夹紧伺服减速机、夹紧伺服电机、夹紧块，所述丝杆、伺服减速机与伺服电机均组装固定于底座上，所述夹紧伺服电机与控制箱电连接，所述丝杆、夹紧伺服减速机与夹紧伺服电机依次相连，所述丝杆传动结构对称设置且滑动连接于丝杆，所述夹紧块固定连接于丝杆传动结构上方。
[0018]通过将丝杆、伺服减速机与伺服电机均组装固定于底座上，夹紧伺服电机与控制箱电连接，丝杆、夹紧伺服减速机与夹紧伺服电机依次相连，丝杆传动结构对称设置且滑动连接于丝杆，夹紧块固定连接于丝杆传动结构上方，使得待测样品的固定方便且更加牢固。
[0019]进一步地，所述夹紧块相对地一侧均设有缓冲垫层。
[0020]通过在夹紧块相对地一侧均设有缓冲垫层，使得夹紧机构在对待测样品进行固定时稳定性得到进一步提升。
[0021]进一步地，所述出料机构包括出料压力传感器以及接料盒，所述出料压力传感器固定于丝杆传动结构上方，所述出料压力传感器与控制箱电连接，所述接料盒设置于压力传感器上方。
[0022]通过将出料压力传感器固定于丝杆传动结构上方，所述出料压力传感器与控制箱电连接，所述接料盒设置于压力传感器上方，使得出料机构可以对下压机构压出的料体进行接收并即时反馈压出的料体量。
[0023]进一步地，所述出料机构还包括出料管以及限位架，所述限位架上开有限位孔，所述出料管穿过限位孔并插设于接料盒内。
[0024]通过提供出料管以及限位架，其中限位架上开有限位孔，出料管穿过限位孔并插设于接料盒内，使用者可以方便地将接料盒内的料体导出，以便于检测设备可以持续正常地进行测试工作。
[0025]进一步地，所述限位架呈倒“L”形状，所述限位架一端固定于丝杆传动结构上方，所述限位架另一端延伸至接料盒上方，所述限位孔位于限位架延伸至接料盒上方的部分，所述限位孔沿重力方向开设。
[0026]通过提供倒“L”形状地限位架并将限位架一端固定于丝杆传动结构上方，限位架另一端延伸至接料盒上方，限位孔位于限位架延伸至接料盒上方的部分，限位孔沿重力方向开设，使得出料管与接料盒的相对位置得到较好的固定，从而方便地将接料盒内的料体抽出。
[0027]进一步地，还包括外壳，所述外壳罩设于机架上方，所述外壳可拆卸连接于机架。
[0028]通过在机架上方罩设外壳，外壳可拆卸连接于机架，使得检测设备的安全性得到提升，从而提升检测设备的使用寿命。
[0029]进一步地，所述机架还包括支撑脚，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包材检测设备，其特征在于：包括机架(1)、控制组件(2)、下压机构(3)、夹紧机构(4)以及出料机构(5)，所述控制组件(2)与下压机构(3)均设置于机架(1)上部，所述机架(1)底部上方设有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)一侧设有出料机构(5)，所述机架(1)包括第一固定架(11)、第二固定架(12)以及底座(13)，所述第一固定架(11)与第二固定架(12)平行设置，所述第一固定架(11)与第二固定架(12)均固定连接于底座(13)上，所述控制组件(2)可拆卸连接于第二固定架(12)，所述下压机构(3)可拆卸连接于第一固定架(11)，所述夹紧机构(4)与出料机构(5)均可拆卸连接于底座(13)上，所述控制组件(2)包括控制箱(21)以及操作显示屏(22)，所述操作显示屏(22)与控制箱(21)电连接，所述控制箱(21)与下压机构(3)、夹紧机构(4)以及出料机构(5)分别电连接在一起并驱动下压机构(3)、夹紧机构(4)以及出料机构(5)，所述控制箱(21)可拆卸连接于第二固定架(12)，所述下压机构(3)包括电缸(31)、下压伺服减速机(32)、下压伺服电机(33)、下压压力传感器(34)以及压块(35)，所述电缸(31)可拆卸连接于第一固定架(11)，所述下压伺服电机(33)与控制箱(21)电连接，所述伺服减速机与伺服电机依次与电缸(31)相连，所述压力传感器与压块(35)依次固定于电缸(31)靠近机架(1)底部的一端，所述夹紧机构(4)包括丝杆(41)、丝杆传动结构(42)、夹紧伺服减速机(43)、夹紧伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林，陈碧妮，陈清云，李适炜，陈淮，胡彪，
申请(专利权)人：广东悠质检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：