一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统制造方法及图纸

技术编号:35148438 阅读:32 留言:0更新日期:2022-10-05 10:26
本实用新型专利技术涉及一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统,属于连续油管倒管设备技术领域。技术方案是:液压油源(12)分别与手动换向阀(7)的P1口与两联电磁换向阀(9)的P2口相连接,手动换向阀(7)的A口和两联电磁换向阀(9)的C口通过梭阀一(13)连接在一起,手动换向阀(7)的B口和两联电磁换向阀(9)的D口通过梭阀二(14)连接在一起,梭阀一(13)的Fa1口与梭阀二的Fb1口分别连接到排管马达的Fa口和Fb口两侧。本实用新型专利技术采用远程无线遥控的两联电磁换向阀与本地倒管小车外接的手动两联换向阀辅助配合,可以异地远程遥控倒管装置的排管,操作视角大为改善,操作人员疲劳强度大大减轻。强度大大减轻。强度大大减轻。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统


[0001]本技术涉及一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统,属于连续油管倒管设备


技术介绍

[0002]目前市场连续油管倒管装置,一般由操作人员在倒管小车上操控手动两联换向阀完成,在倒管装置排管过程中,操作人员需要靠近倒管装置所安装的油管滚筒观察油管在倒管装置上的缠绕情况并实时操作倒管小车上的手动两联换向阀对排管情况进行矫正,此种应用,在倒管装置作业时,操作人员距离倒管装置中安装的油管滚筒距离较近,安全风险较高,长期操作人体疲劳强度增加,对操作人员的专注力提出了较高的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统,采用远程无线遥控的两联电磁换向阀与本地倒管小车外接的手动两联换向阀辅助配合,可以异地远程遥控倒管装置的排管,操作视角大为改善,操作人员疲劳强度大大减轻,解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统,包含油管滚筒、倒管装置、排管马达、排管丝杠、油管导向装置、手动换向阀、两联电磁换向阀、无线远传遥控器、连续油管、液压油源、梭阀一和梭阀二,所述倒管装置与油管滚筒连接并驱动旋转,排管丝杠驱动油管导向装置轴向往复运动,连续油管缠绕在油管滚筒上,通过油管导向装置进行缠绕或释放;排管马达连接并驱动排管丝杠和倒管装置;手动换向阀控制排管马达的旋转状态,两联电磁换向阀控制倒管装置的正反旋转状态,无线远传遥控器控制两联电磁换向阀;液压油源分别与手动换向阀的P1口和两联电磁换向阀的P2口相连接,手动换向阀的A口和两联电磁换向阀的C口通过梭阀一连接在一起,手动换向阀的B口和两联电磁换向阀的D口通过梭阀二连接在一起,梭阀一的Fa1口与梭阀二的Fb1口分别连接到排管马达的Fa口和Fb口两侧。
[0006]所述手动换向阀设置在倒管小车上,所述两联电磁换向阀设置在电磁换向阀安装箱体内。
[0007]本技术所涉及的油管滚筒、倒管装置、排管马达、排管丝杠、油管导向装置、倒管小车、手动换向阀、电磁换向阀安装箱体、两联电磁换向阀、无线远传遥控器、连续油管、液压油源、梭阀一和梭阀二均是本领域公知公用的设备。
[0008]采用本技术,排管马达输出的液压油经由倒管装置将液压动力输送到手动换向阀与两联电磁换向阀的供油口,手动换向阀与两联电磁换向阀再经过管路连接到排管马达的两侧油口,从而实现给排管马达提供正转和反转的液压驱动力,排管马达的旋转带动排管丝杠旋转,迫使安装在排管丝杠上的油管导向装置进行轴向往复运动,最终实现连续
油管在油管滚筒上的有序排管。
[0009]在倒管装置进行倒管时,操作人员可以远离倒管装置上安装的油管滚筒,无需时刻在倒管小车旁对手动换向阀进行操作,可手持无线遥控器在距离倒管装置较远的地方进行无线遥控操作,而且可选择最佳的视角位置观察滚筒排管情况,进行实时纠正。远程无线遥控的两联电磁换向阀与本地倒管小车外接的手动换向阀辅助配合,可以异地远程控制倒管装置的排管,也可以在本地控制倒管装置的排管,当其中一种控制功能失效时,另一种控制方式不受干扰。
[0010]本技术的有益效果:采用远程无线遥控的两联电磁换向阀与本地倒管小车外接的手动两联换向阀辅助配合,可以异地远程遥控倒管装置的排管,操作视角大为改善,操作人员疲劳强度大大减轻。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例结构示意图;
[0012]图2为本技术实施例液压原理示意图;
[0013]图中:油管滚筒(缠绕油管)1、倒管装置2、排管马达3、排管丝杠4、油管导向装置5、倒管小车6、手动换向阀7、电磁换向阀安装箱体8、两联电磁换向阀9、无线远传遥控器10、连续油管11、液压油源12、梭阀一13、梭阀二14、液压油箱15。
具体实施方式
[0014]以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步说明。
[0015]一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统,包含油管滚筒1、倒管装置2、排管马达3、排管丝杠4、油管导向装置5、手动换向阀7、两联电磁换向阀9、无线远传遥控器10、连续油管11、液压油源12、梭阀一13和梭阀二14,所述倒管装置2与油管滚筒1连接并驱动旋转,排管丝杠4驱动油管导向装置5轴向往复运动,连续油管11缠绕在油管滚筒1上,通过油管导向装置5进行缠绕或释放;排管马达3连接并驱动排管丝杠4和倒管装置2;手动换向阀7控制排管马达3的旋转状态,两联电磁换向阀9控制倒管装置2的正反旋转状态,无线远传遥控器10控制两联电磁换向阀9;液压油源12分别与手动换向阀7的P1口和两联电磁换向阀9的P2口相连接,手动换向阀7的A口和两联电磁换向阀9的C口通过梭阀一13连接在一起,手动换向阀7的B口和两联电磁换向阀9的D口通过梭阀二14连接在一起,梭阀一13的Fa1口与梭阀二14的Fb1口分别连接到排管马达3的Fa口和Fb口两侧。
[0016]所述手动换向阀7设置在倒管小车6上,所述两联电磁换向阀9设置在电磁换向阀安装箱体8内。
[0017]采用本技术,排管马达3输出的液压油经由倒管装置2将液压动力输送到手动换向阀7与两联电磁换向阀9的供油口,手动换向阀7与两联电磁换向阀9再经过管路连接到排管马达3的两侧油口,从而实现给排管马达3提供正转和反转的液压驱动力,排管马达3的旋转带动排管丝杠4旋转,迫使安装在排管丝杠4上的油管导向装置5进行轴向往复运动,最终实现连续油管11在油管滚筒1上的有序排管。
[0018]在实施例中,液压油源12分别进入手动换向阀7与两联电磁换向阀9的P1口和P2口,当手动换向阀7与两联电磁换向阀9都无控制信号时,手动换向阀7与两联电磁换向阀9
处于中位状态。手动换向阀7的A口与B口和两联电磁换向阀9的C口与D口通过梭阀一13和梭阀二14连接在一起,梭阀一13的Fa1口与梭阀二14的Fb1口分别连接到排管马达3的Fa口和Fb口两侧。
[0019]当给手动换向阀7施加右转手动控制信号时,液压油从P1口进入到手动换向阀7的A口,A口出油到达梭阀一13的a口,由于梭阀一13的作用,液压油从梭阀一13的Fa1口引出,进入排管马达3的Fa口,驱动排管马达3旋转,液压油再经排管马达3的Fb口流到梭阀二14的Fb1口,此时液压油无论从梭阀二14的b口流出还是从梭阀二14的d口流出,它们终将经过T口回流到液压油箱15,形成液压循环回路。同理,当给手动换向阀7施加左转手动控制信号,可得出相同的结论。
[0020]当给两联电磁换向阀9施加左转无线控制信号时,液压油从P2口进入到两联电磁换向阀9的D口,D口出油到达梭阀二14的d口,由于梭阀二14的作用,液压油从梭阀二14的Fb1口引出,进入排管马达3的Fb口,驱动排管马达3旋转,液压油再经排管马达3的Fa口流到梭阀一13的Fa1口,此时液压油无论从梭阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管倒管装置的本地与远程兼容控制的液压系统,其特征在于:包含油管滚筒(1)、倒管装置(2)、排管马达(3)、排管丝杠(4)、油管导向装置(5)、手动换向阀(7)、两联电磁换向阀(9)、无线远传遥控器(10)、连续油管(11)、液压油源(12)、梭阀一(13)和梭阀二(14),所述倒管装置(2)与油管滚筒(1)连接并驱动旋转,排管丝杠(4)驱动油管导向装置(5)轴向往复运动,连续油管(11)缠绕在油管滚筒(1)上,通过油管导向装置(5)进行缠绕或释放;排管马达(3)连接并驱动排管丝杠(4)和倒管装置(2);手动换向阀(7)控制排管马达(3)的旋转状态,两联电磁换向阀(9)控制倒管装置(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田国徽宋亮陈付坤陈春雷刘传滨侯玉文刘冀祥杨帅
申请(专利权)人:华信唐山石油装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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