铝棒加热分运装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请提供的铝棒加热分运装置，包括进料组件、棒炉组件和退棒组件；棒炉组件包括推顶部和铝棒承载部，推顶部用于将铝棒从进料组件推入到铝棒承载部，或用于将铝棒从铝棒承载部中推顶到退棒组件；推顶部包括带有若干个斜坡块的往复横梁、与斜坡块对应的起落纵梁和设置在起落纵梁顶端的推顶块，起落纵梁的底端抵靠在斜坡块的斜面上。本发明专利技术提供的铝棒加热分运装置采用由往复横梁、起落纵梁和推顶块等组成的推顶部，可通过往复横梁的直线往复运动，由斜坡块顶起或落下竖直方向的起落纵梁，再通过起落纵梁上的推顶块将铝棒推入或推出具有加热功能的铝棒承载部，采用斜坡的方式实现起落动作，对于润滑的要求小，可长期稳定地在高温环境中运行。在高温环境中运行。在高温环境中运行。

【技术实现步骤摘要】
铝棒加热分运装置


[0001]本专利技术涉及型材加工设备领域，特别是涉及一种铝棒加热分运装置。

技术介绍

[0002]工业生产中，铝材工厂提供过来的铝棒需要进行热剪切之后才能使用，流程是先将铝棒送入铝棒加热炉内的加热架上铺陈，启动加热炉进行加热处理，待加热温度和时间达到设计要求，就将这些铝棒从炉内提取处理，直接送入剪切机进行裁切。
[0003]现有技术中对于铝棒原材料可以采用人工搬运的方式，但人工搬运效率低，劳动强度大，机械自动上料明显是更值得采用的方式，并且对于加热状态的铝棒，也只有采用机械装置进行分运。
[0004]由于铝棒的分运装置有一部分直接与高温状态的铝棒接触，设备的可靠性难以如在常温状态下那样容易保持，例如，设备中需要润滑的位置，由于不能保持良好润滑，可能会产生失效，设备运行受阻时有发生，因而也就会阻碍生产进度。如专利申请2013101954811中升降机构是一种杠杆结构，通过落料拔叉转动致使其与最靠近挡板的铝棒的底部接触，实现对铝棒的拨动，该结构的升降机构就容易发生运行失效。因此，对于铝棒加热分运装置，需要思考合适的结构和运行方式，以确保设备的运行稳定性和可靠性。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种铝棒加热分运装置。
[0006]本专利技术申请提供的铝棒加热分运装置，包括进料组件、棒炉组件和退棒组件；
[0007]所述棒炉组件包括推顶部和铝棒承载部，所述推顶部用于将铝棒从所述进料组件推入到所述铝棒承载部，或用于将铝棒从所述铝棒承载部中推顶到所述退棒组件；
[0008]所述推顶部包括带有若干个斜坡块的往复横梁、与所述斜坡块对应的起落纵梁和设置在所述起落纵梁顶端的推顶块，所述起落纵梁的底端抵靠在所述斜坡块的斜面上。
[0009]在其中一个实施例中，所述推顶部包括第一推顶部和第二推顶部，所述铝棒承载部设置在所述第一推顶部和所述第二推顶部之间；所述第二推顶部上的所述起落纵梁高度小于所述第一推顶部上的所述起落纵梁高度。
[0010]在其中一个实施例中，所述推顶块的顶端面为倾斜端面；所述推顶块的顶端面朝向所述铝棒承载部。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二推顶部上的所述推顶块的倾斜端面底边沿设有挡边。
[0012]在其中一个实施例中，所述起落纵梁的底端设有滚轮，所述滚轮的轮面为弧形凹面，所述斜坡块的斜坡面上设有与所述弧形凹面对应的弧形凸起。
[0013]在其中一个实施例中，还包括炉罩，所述棒炉组件还包括固定滑轮组，所述往复横梁架设在所述固定滑轮组上，所述固定滑轮组设置在所述炉罩的内腔底端面上。
[0014]在其中一个实施例中，所述进料组件包括上料支架和运输轮组，所述上料支架为
顶端面为倾斜端面的支架，所述运输轮组沿所述上料支架的顶端面的底边沿分布并延伸到所述推顶块的工作区域内。
[0015]在其中一个实施例中，所述运输轮组包括若干对平行的滚轮，每个所述起落纵梁位于相邻的两对所述滚轮之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述铝棒承载部包括若干个平行的支撑框架和加热罩，所述支撑框架位于所述加热罩内，所述支撑框架包括倾斜支撑梁以及设置于所述倾斜支撑梁两端的纵梁。
[0017]在其中一个实施例中，所述倾斜支撑梁的最低端设置有挡块；所述起落纵梁延伸在所述加热罩内。
[0018]本专利技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
[0019]本专利技术提供的铝棒加热分运装置采用由往复横梁、起落纵梁和推顶块等组成的推顶部，可通过往复横梁的直线往复运动，由斜坡块顶起或落下竖直方向的起落纵梁，再通过起落纵梁上的推顶块将铝棒推入或推出具有加热功能的铝棒承载部，采用斜坡的方式实现起落动作，对于润滑的要求小，可长期稳定地在高温环境中运行，有效降低推顶部中机械部分的撞击，有效保证铝棒加热分运装置的运行稳定性。
[0020]本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本专利技术的具体实施了解到。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一实施例中铝棒加热分运装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例中部分铝棒加热分运装置的内部立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一实施例中部分铝棒加热分运装置的另一视角内部立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一实施例中第一推顶部的立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一实施例中第二推顶部的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1000
‑
进料组件，2000
‑
棒炉组件，3000
‑
退棒组件，4000
‑
炉罩；
[0028]1100
‑
上料支架，1200
‑
运输轮组；
[0029]2100
‑
推顶部，2200
‑
铝棒承载部，2300
‑
固定滑轮组，2110
‑
第一推顶部，2120
‑
第二推顶部；
[0030]2101
‑
往复横梁，2102
‑
斜坡块，2103
‑
起落纵梁，2104
‑
推顶块，2121
‑
挡边；2210
‑
支撑框架，2220
‑
加热罩，2211
‑
纵梁，2212
‑
倾斜支撑梁，2213
‑
挡块。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的可能的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本专利技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本专利技术的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
[0032]相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0033]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热分运装置，其特征在于，包括进料组件、棒炉组件和退棒组件；所述棒炉组件包括推顶部和铝棒承载部，所述推顶部用于将铝棒从所述进料组件推入到所述铝棒承载部，或用于将铝棒从所述铝棒承载部中推顶到所述退棒组件；所述推顶部包括带有若干个斜坡块的往复横梁、与所述斜坡块对应的起落纵梁和设置在所述起落纵梁顶端的推顶块，所述起落纵梁的底端抵靠在所述斜坡块的斜面上。2.根据权利要求1所述的铝棒加热分运装置，其特征在于，所述推顶部包括第一推顶部和第二推顶部，所述铝棒承载部设置在所述第一推顶部和所述第二推顶部之间；所述第二推顶部上的所述起落纵梁高度小于所述第一推顶部上的所述起落纵梁高度。3.根据权利要求2所述的铝棒加热分运装置，其特征在于，所述推顶块的顶端面为倾斜端面；所述推顶块的顶端面朝向所述铝棒承载部。4.根据权利要求3所述的铝棒加热分运装置，其特征在于，所述第二推顶部上的所述推顶块的倾斜端面底边沿设有挡边。5.根据权利要求1所述的铝棒加热分运装置，其特征在于，所述起落纵梁的底端设有滚轮，所述滚轮的轮面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹子龙，
申请(专利权)人：大冶佳和节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：