一种高效木纹转印炉制造技术

本实用新型专利技术涉及木纹转印技术领域，且公开了一种高效木纹转印炉，包括转印箱，所述转印箱的右端固定连接有安装桌，所述安装桌的顶端固定连接有数量为两个且与转印箱内部固定连接的连接箱，所述连接箱的内部转动连接有传动组件，所述传动组件的外侧固定连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有放置架，所述放置架的底端连通有数量为若干个的连接喷头，所述放置架的固定连接有进气管，所述转印箱的顶端固定连接有转印设备，所述转印箱的顶端固定连接有烘干机，所述转印箱的内部固定连接有导气管。该高效木纹转印炉，具备可以使得进入到转印炉中的型材进行均匀受热，使得转印出来的型材效果更好等优点。材效果更好等优点。材效果更好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效木纹转印炉


[0001]本技术涉及木纹转印
，具体为一种高效木纹转印炉。

技术介绍

[0002]木纹转印炉是一种通过高温、加压等操作，将产品表面转印上逼真的石纹、木纹、大理石纹等效果；而且纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉；其产品主要适用于金属表面经喷涂、烤漆、等处理后的热转印。
[0003]木纹转印炉具备有转印后的木纹逼真，不易脱落的优点，但是在使用的时候大多数情况下是多个型材一起进入到转印炉中进行转印操作，而现有的转运炉大多数情况下还是热气直接从上往下进行转印，使得堆积在中间的型材受热效果较差，使得其转印出来的效果较低，故而提出一种高效木纹转印炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效木纹转印炉，具备可以使得进入到转印炉中的型材进行均匀受热，使得转印出来的型材效果更好等优点，解决了现有的转运炉大多数情况下还是热气直接从上往下进行转印，使得堆积在中间的型材受热效果较差，使得其转印出来的效果较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效木纹转印炉，包括转印箱，所述转印箱的右端固定连接有安装桌，所述安装桌的顶端固定连接有数量为两个且与转印箱内部固定连接的连接箱，所述连接箱的内部转动连接有传动组件，所述传动组件的外侧固定连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有放置架，所述放置架的底端连通有数量为若干个的连接喷头，所述放置架的固定连接有进气管，所述转印箱的顶端固定连接有转印设备，所述转印箱的顶端固定连接有烘干机，所述转印箱的内部固定连接有导气管，所述烘干机的右端连通有另一端与导气管顶端连通的出气管，所述转印箱的右端固定连接有阻挡组件。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该高效木纹转印炉，具备可以使得进入到转印炉中的型材进行均匀受热，使得转印出来的型材效果更好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述传动组件包括转动连接于前侧连接箱内部的螺纹杆，所述转印箱的左端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴外侧与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套，后侧所述连接箱的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套和螺纹套的相对侧均与移动板固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转运组件可以使得移动板左右移动，进
而可以将放置架进入到转印箱中进行转印操作。
[0013]进一步，所述转印设备包括固定连接于转印箱顶端的热风机，所述转印箱的内侧顶壁固定连接有热风箱，所述热风箱的底端固定连接有数量为若干个的转印喷头，所述热风机的右端连通有另一端于热风箱右端连通的热风管。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过热风机制作热气，通过转印喷头对工件进行转印操作。
[0015]进一步，所述阻挡组件包括固定连接于转印箱右端的阻挡箱，所述阻挡箱的顶端固定连接有阻挡电机，所述阻挡电机的输出轴底端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧传动连接有阻挡板。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过阻挡板可以有效的放置多余的热气跑出。
[0017]进一步，所述阻挡箱的内侧顶壁固定连接有保护杆，所述保护杆的数量为若干个，所述保护杆延伸至阻挡板的内侧，所述阻挡板的外侧与阻挡箱的内侧滑动连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，保护杆可以有效的防止阻挡板位置偏移。
[0019]进一步，若干个所述连接喷头呈矩形阵列分布在放置架的底端，所述进气管的数量为两个，所述进气管与导气管位于同一条直线上，所述转印箱的内侧顶壁固定连接有保护板。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术放置架和连接喷头连接图；
[0022]图3为本技术结构剖视图；
[0023]图4为本技术阻挡箱和阻挡板连接图；
[0024]图5为本技术螺纹套和螺纹杆连接图。
[0025]图中：1、转印箱；2、安装桌；3、连接箱；4、传动组件；41、螺纹杆；42、传动电机；43、螺纹套；44、滑动杆；45、滑动套；5、移动板；6、放置架；7、连接喷头；8、进气管；9、转印设备；91、热风机；92、热风箱；93、转印喷头；94、热风管；10、烘干机；11、导气管；12、出气管；13、阻挡组件；131、阻挡箱；132、阻挡电机；133、传动杆；134、阻挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
5给出，一种高效木纹转印炉，本技术包括转印箱1，转印箱1的右端固定连接有安装桌2，安装桌2的顶端固定连接有数量为两个且与转印箱1内部固定连接的连接箱3，连接箱3的内部转动连接有传动组件4，传动组件4的外侧固定连接有移动板5，移动板5的顶端固定连接有放置架6，放置架6的底端连通有数量为若干个的连接喷头7，放置架6的固定连接有进气管8，转印箱1的顶端固定连接有转印设备9，转印箱1的顶端固
定连接有烘干机10，转印箱1的内部固定连接有导气管11，烘干机10的右端连通有另一端与导气管11顶端连通的出气管12，转印箱1的右端固定连接有阻挡组件13。
[0028]放置架6分为多层，而连接喷头7位于每一层的正上方，将所需要转印的工件可以直接放入到放置架6的每一层表面。
[0029]其中，传动组件4包括转动连接于前侧连接箱3内部的螺纹杆41，转印箱1的左端固定连接有传动电机42，传动电机42的输出轴外侧与螺纹杆41固定连接，螺纹杆41的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套43，后侧连接箱3的内部固定连接有滑动杆44，滑动杆44的外侧滑动连接有滑动套45，滑动套45和螺纹套43的相对侧均与移动板5固定连接。
[0030]通过启动传动电机42，使得螺纹杆41转动，进而使得螺纹套43沿着螺纹杆41前后移动，配合滑动套45可以使得移动板5进行左右移动，进而可以将放置架6移动到转印箱1的内部进行转印操作。
[0031]其中，转印设备9包括固定连接于转印箱1顶端的热风机91，转印箱1的内侧顶壁固定连接有热风箱92，热风箱92的底端固定连接有数量为若干个的转印喷头93，热风机91的右端连通有另一端于热风箱92右端连通的热风管94。
[0032]热风机91制造出来的热气，将会通过热风管94导入到热风箱92中，在通过转印喷头93导入到转印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效木纹转印炉，包括转印箱(1)，其特征在于：所述转印箱(1)的右端固定连接有安装桌(2)，所述安装桌(2)的顶端固定连接有数量为两个且与转印箱(1)内部固定连接的连接箱(3)，所述连接箱(3)的内部转动连接有传动组件(4)，所述传动组件(4)的外侧固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶端固定连接有放置架(6)，所述放置架(6)的底端连通有数量为若干个的连接喷头(7)，所述放置架(6)的固定连接有进气管(8)，所述转印箱(1)的顶端固定连接有转印设备(9)，所述转印箱(1)的顶端固定连接有烘干机(10)，所述转印箱(1)的内部固定连接有导气管(11)，所述烘干机(10)的右端连通有另一端与导气管(11)顶端连通的出气管(12)，所述转印箱(1)的右端固定连接有阻挡组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效木纹转印炉，其特征在于：所述传动组件(4)包括转动连接于前侧连接箱(3)内部的螺纹杆(41)，所述转印箱(1)的左端固定连接有传动电机(42)，所述传动电机(42)的输出轴外侧与螺纹杆(41)固定连接，所述螺纹杆(41)的外侧通过螺纹传动连接有螺纹套(43)，后侧所述连接箱(3)的内部固定连接有滑动杆(44)，所述滑动杆(44)的外侧滑动连接有滑动套(45)，所述滑动套(45)和螺纹套(43)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹子龙，舒那得，冯美桂，陈前鹏，
申请(专利权)人：大冶佳和节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：