一种铝材表面处理用木纹转印炉制造技术

本实用新型专利技术涉及木纹转印炉设备技术领域，且公开了一种铝材表面处理用木纹转印炉，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁左侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均与移动板的底部固定连接，两个所述支撑杆之间固定安装有电动滑台，所述电动滑台的移动端顶部与移动板的底部固定连接，所述移动板的内部转动安装有右侧贯穿并延伸至移动板右侧的双向螺纹杆。该铝材表面处理用木纹转印炉，具备了对放置在移动板上的铝材进行辅助矫正，使铝材在移动板上保持自身平整度的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材表面处理用木纹转印炉


[0001]本技术涉及木纹转印炉设备
，具体为一种铝材表面处理用木纹转印炉。

技术介绍

[0002]木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上，使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，铝材在生产的过程中，需要使用到木纹转印炉来将木纹转印在铝材表面，达到室内装修的目的。
[0003]以往的木纹转印炉，已经具备了高效的将转印膜上的木纹图案转印在铝材外侧的优点，但是在将铝材放置在移动板上的时候，需要人工手动多次对铝材的位置进行调整，使铝材在进入到烘干箱内的时候，保证其表面的平整度，此过程较为繁琐，故而提出一种铝材表面处理用木纹转印炉来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝材表面处理用木纹转印炉，具备对放置在移动板上的铝材进行辅助矫正，使铝材在移动板上保持自身平整度的优点，解决了在将铝材放置在移动板上的时候，需要人工手动多次对铝材的位置进行调整，使铝材在进入到烘干箱内的时候，保证其表面的平整度，此过程较为繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝材表面处理用木纹转印炉，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁左侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均与移动板的底部固定连接，两个所述支撑杆之间固定安装有电动滑台，所述电动滑台的移动端顶部与移动板的底部固定连接，所述移动板的内部转动安装有右侧贯穿并延伸至移动板右侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接块，两个所述连接块的顶部均固定安装有矫正板，所述移动板的顶部活动安装有数量为两个且呈前后对称分布的连接板，两个所述连接板的内部均滑动安装有连接杆，两个所述连接杆的相对侧均固定安装有推板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该铝材表面处理用木纹转印炉，具备了对放置在移动板上的铝材进行辅助矫正，使铝材在移动板上保持自身平整度的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述移动板的顶部开设有数量为且呈前后对称分布的第二滑槽，两个所述连接板的底部均固定安装有滑动连接于第二滑槽内部的第二滑块。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，使连接板进行移动，便于对铝材前后两侧进行位置的调整。
[0013]进一步，两个所述连接杆的相背侧均固定安装有缓冲板，两个所述推板的相对侧均固定安装有缓冲垫。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，在对铝材位置进行调整的时候，防止用力过大，损坏铝材表面。
[0015]进一步，所述移动板的顶部开设有数量为四个且呈矩形分布的安装槽，两个所述矫正板的底部均固定安装有底部延伸至安装槽内部的安装块。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，使矫正板在移动的过程中，更加稳定，也可以更好的对铝材进行矫正。
[0017]进一步，所述烘干箱的前侧固定安装有控制面板，所述双向螺纹杆的右侧固定安装有旋钮。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，便于旋转双向螺纹杆。
[0019]进一步，所述第一滑槽与第二滑槽均呈十字形。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，是移动板和连接板在移动过程中更加稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视图；
[0023]图3为本技术俯视截面图；
[0024]图4为本技术立体图。
[0025]图中：1、烘干箱；2、支撑杆；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、移动板；6、电动滑台；7、连接块；8、矫正板；9、连接板；10、连接杆；11、推板；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、安装槽；15、安装块；16、控制面板；17、双向螺纹杆；18、旋钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种铝材表面处理用木纹转印炉，本技术包括烘干箱1，烘干箱1的内壁左侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆2，两个支撑杆2的内部均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内部均滑动安装有第一滑块4，两个第一滑块4的顶部均与移动板5的底部固定连接，两个支撑杆2之间固定安装有电动滑台6，电动滑台6的移动端顶部与移动板5的底部固定连接，移动板5的内部转动安装有右侧贯穿并延伸至移动板5右侧的双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的外侧通过螺纹传动连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接块7，两个连接块7的顶部均固定安装有矫正板8，移动板5的顶部活动安装有数量为两个且呈前后对称分布的连接板9，两个连接板9的内部均滑动安装有连接杆10，两个连接杆10的相对侧均固定安装有推板11。
[0028]其中，移动板5的顶部开设有数量为且呈前后对称分布的第二滑槽12，两个连接板9的底部均固定安装有滑动连接于第二滑槽12内部的第二滑块13。
[0029]操作人员可以推动连接板9在移动板5的顶部滑动，从而带动推板11对中对铝材的前后两侧进行矫正。
[0030]其中，两个连接杆10的相背侧均固定安装有缓冲板，两个推板11的相对侧均固定安装有缓冲垫。
[0031]其中，移动板5的顶部开设有数量为四个且呈矩形分布的安装槽14，两个矫正板8的底部均固定安装有底部延伸至安装槽14内部的安装块15。
[0032]双向螺纹杆17在带动连接块7移动的时候，使矫正板8在移动的过程中更加稳定。
[0033]其中，烘干箱1的前侧固定安装有控制面板16，双向螺纹杆17的右侧固定安装有旋钮18。
[0034]其中，第一滑槽3与第二滑槽12均呈十字形。
[0035]工作原理：
[0036]铝材放置在移动板5顶部的时候，通过旋钮18旋转双向螺纹杆17，使双向螺纹杆17带动连接块7移动，使两个矫正板8对铝材的前后两侧进行辅助夹持限制，随后通过操作人员移动连接板9然后手动推动连接杆10使推板11对铝材的前后两侧进行位置矫正，使电动滑台6在带动移动板5进入到烘干箱1内部的时候，其水平位置更加平整，便于后续转印。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材表面处理用木纹转印炉，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁左侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的内部均开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内部均滑动安装有第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)的顶部均与移动板(5)的底部固定连接，两个所述支撑杆(2)之间固定安装有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的移动端顶部与移动板(5)的底部固定连接，所述移动板(5)的内部转动安装有右侧贯穿并延伸至移动板(5)右侧的双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)的外侧通过螺纹传动连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接块(7)，两个所述连接块(7)的顶部均固定安装有矫正板(8)，所述移动板(5)的顶部活动安装有数量为两个且呈前后对称分布的连接板(9)，两个所述连接板(9)的内部均滑动安装有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的相对侧均固定安装有推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝材表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹子龙，舒那得，冯美桂，陈前鹏，
申请(专利权)人：大冶佳和节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：