【技术实现步骤摘要】
本技术涉及循环时效炉，具体为一种铝型材用高精度循环时效炉。
技术介绍
1、时效炉是铝型材生产过程中所需要用到的设备，其可以使得铝型材在经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理。
2、现有时效炉在使用的时候由于其风向大多数情况下是从上往下，这样使得在使用的时候，时效炉的顶端温度普遍高度底端温度，进而使得同一批铝型材受热不均匀的情况，进而导致铝型材硬度不均，故而提出一种铝型材用高精度循环时效炉来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材用高精度循环时效炉，具备可以将时效炉顶端的热气进行循环到时效炉的底部和侧面，使得铝型材可以实现均匀受热等优点，解决了现有时效炉在使用的时候由于其风向大多数情况下是从上往下，这样使得在使用的时候，时效炉的顶端温度普遍高度底端温度，进而使得同一批铝型材受热不均匀的情况，进而导致铝型材硬度不均的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝型材用高精度循环时效炉，包括时效炉本体，所述时效炉本体的内侧左右壁均固定连接有导风箱，两个所述导风箱的相对侧均开设有导风孔，两个所述导风箱的相对侧均固定连接有进风箱，所述进风箱的内侧顶壁和底壁之间固定连接有电热管，所述进风箱的内部固定连接有导风板，所述导风板的外侧固定连接有导风风机，所述进风箱的外侧活动连接有可拆卸过滤组件，所述
5、本技术的有益效果是：
6、该铝型材用高精度循环时效炉，具备可以将时效炉顶端的热气进行循环到时效炉的底部和侧面，使得铝型材可以实现均匀受热的优点。
7、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述可拆卸过滤组件包括活动连接于进风箱外侧的过滤壳，所述过滤壳的内侧壁固定连接有过滤滤芯，所述进风箱的左右两端均固定连接有限位杆，所述过滤壳的左右两端均开设有限位孔。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过可拆卸过滤组件中的过滤滤芯可以对进入到进风箱内部的空气进行一定的过滤。
10、进一步，所述进风箱的数量为多个，多个所述进风箱呈等距离直线阵列分布在进风箱的外侧，所述导风孔的数量为多个，多个所述导风孔呈等距离阵列分布在导风箱的外侧。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，进风箱的数量为多个可以提高时效炉本体内部的循环效果。
12、进一步，所述时效炉本体的右侧固定连接有控制箱，所述时效炉本体的前侧转动连接有数量为两个的密封门，所述密封门的前侧固定连接有拉动把手。
13、进一步，所述放置车组件包括活动连接于时效炉本体内侧的移动轮，所述移动轮的顶端固定连接有移动架，所述移动架的外侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧开设有导风口。
14、进一步，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮呈矩形阵列分布在移动架的底端，所述移动板的数量为两个，所述导风口数量为多个。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，放置车组件可以铝合金型材可以放入到时效炉本体中。
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1.一种铝型材用高精度循环时效炉，包括时效炉本体(1)，其特征在于：所述时效炉本体(1)的内侧左右壁均固定连接有导风箱(2)，两个所述导风箱(2)的相对侧均开设有导风孔(3)，两个所述导风箱(2)的相对侧均固定连接有进风箱(4)，所述进风箱(4)的内侧顶壁和底壁之间固定连接有电热管(5)，所述进风箱(4)的内部固定连接有导风板(6)，所述导风板(6)的外侧固定连接有导风风机(7)，所述进风箱(4)的外侧活动连接有可拆卸过滤组件(8)，所述时效炉本体(1)的内侧底壁活动连接有放置车组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述可拆卸过滤组件(8)包括活动连接于进风箱(4)外侧的过滤壳(81)，所述过滤壳(81)的内侧壁固定连接有过滤滤芯(82)，所述进风箱(4)的左右两端均固定连接有限位杆(83)，所述过滤壳(81)的左右两端均开设有限位孔(84)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述进风箱(4)的数量为多个，多个所述进风箱(4)呈等距离直线阵列分布在进风箱(4)的外侧，所述导风孔(3
4.根据权利要求1所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述时效炉本体(1)的右侧固定连接有控制箱(10)，所述时效炉本体(1)的前侧转动连接有数量为两个的密封门(11)，所述密封门(11)的前侧固定连接有拉动把手。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述放置车组件(9)包括活动连接于时效炉本体(1)内侧的移动轮(91)，所述移动轮(91)的顶端固定连接有移动架(92)，所述移动架(92)的外侧固定连接有移动板(93)，所述移动板(93)的外侧开设有导风口(94)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述移动轮(91)的数量为四个，四个所述移动轮(91)呈矩形阵列分布在移动架(92)的底端，所述移动板(93)的数量为两个，所述导风口(94)数量为多个。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材用高精度循环时效炉，包括时效炉本体(1)，其特征在于：所述时效炉本体(1)的内侧左右壁均固定连接有导风箱(2)，两个所述导风箱(2)的相对侧均开设有导风孔(3)，两个所述导风箱(2)的相对侧均固定连接有进风箱(4)，所述进风箱(4)的内侧顶壁和底壁之间固定连接有电热管(5)，所述进风箱(4)的内部固定连接有导风板(6)，所述导风板(6)的外侧固定连接有导风风机(7)，所述进风箱(4)的外侧活动连接有可拆卸过滤组件(8)，所述时效炉本体(1)的内侧底壁活动连接有放置车组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述可拆卸过滤组件(8)包括活动连接于进风箱(4)外侧的过滤壳(81)，所述过滤壳(81)的内侧壁固定连接有过滤滤芯(82)，所述进风箱(4)的左右两端均固定连接有限位杆(83)，所述过滤壳(81)的左右两端均开设有限位孔(84)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材用高精度循环时效炉，其特征在于：所述进风箱(4)的数量为多个，多...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹子龙，舒那得，冯美桂，陈前鹏，
申请(专利权)人：大冶佳和节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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