一种铜线绞合后软化用的热处理炉制造技术

技术编号:40118114 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 20:13
本技术公开了一种铜线绞合后软化用的热处理炉,包括加热炉和预热炉,所述加热炉顶端设置有方便收集热量的收集机构,所述收集机构另一侧设置在预热炉上,所述预热炉包括第一密封板、支撑板、延伸块、定位杆、电机、螺杆和第二密封板,所述支撑板滑动设置在预热炉内部,所述延伸块焊接固定在支撑板外侧。本技术一批铜线被加热取出时,此时热量被收集机构收集注入预热炉内部,对预热炉内部的铜线进行预热,使得散失的热量被重新利用,节约能源,直到加热完成后铜线被完全取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线加工设备领域,具体为一种铜线绞合后软化用的热处理炉


技术介绍

1、目前铜线在绞合后需要加热将其软化,去除铜线内部的应力和弯曲,使得绞合后的铜线更加平直和均匀,在加热时需要利用热处理炉来进行,加热完成后将铜线从处理炉内部取出,此时会有大量的热量通过炉口位置散失,造成浪费,然后在后续的加热时又需要将铜线加热至对应温度,还需要消耗更多能量,所以急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜线绞合后软化用的热处理炉,以解决上述
技术介绍
中提出的在加热时需要利用热处理炉来进行,加热完成后将铜线从处理炉内部取出,此时会有大量的热量通过炉口位置散失,造成浪费,然后在后续的加热时又需要将铜线加热至对应温度,还需要消耗更多能量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜线绞合后软化用的热处理炉,包括加热炉和预热炉,所述加热炉顶端设置有方便收集热量的收集机构,所述收集机构另一侧设置在预热炉上,方便将收集的热量注入预热炉内部,所述预热炉包括第一密封板、支撑板、延伸块、定位杆、电机、螺杆和第二密封板,所述支撑板滑动设置在预热炉内部,所述延伸块固定在支撑板外侧,所述定位杆固定在预热炉内部,一侧所述延伸块活动套接在定位杆外侧,所述电机固定在预热炉内部底端位置,所述电机输出端固定设置有螺杆,所述螺杆通过螺纹穿过另一侧所述延伸块,所述第二密封板固定在支撑板顶端,所述第一密封板固定在支撑板一侧,在使用时将待加热的铜线安置在支撑板上方,并且安置在第一密封板与第二密封板之间位置,一批铜线被加热取出时,此时热量被收集机构收集注入预热炉内部,对预热炉内部的铜线进行预热,使得散失的热量被重新利用,节约能源,直到加热完成后铜线被完全取出,在启动电机,电机带动螺杆转动,使得支撑板沿着螺杆移动,直到第二密封板移动至第一密封板位置将预热炉封闭,防止热量过多散失,然后将预热后的铜线送入加热炉内部加热,将新的需要预热的铜线安置在支撑板上,然后复位支撑板即可,预热后的铜线由于本身具有一定温度,在加热时能够利用更少的能源将铜线加热时所需要的温度。

3、优选的,所述收集机构包括安装孔、风扇、矩形框架和引导管,所述矩形框架固定在加热炉顶端,所述矩形框架环绕在加热炉出料口周边,所述安装孔开设在矩形框架上,所述安装孔设置有若干个,对称开设在矩形框架两侧,所述风扇固定在安装孔内部,所述引导管固定在矩形框架一侧,所述引导管套接在一侧所述安装孔外侧,所述引导管另一侧穿入预热炉内部,如此在取出加热完成后的铜线时,启动风扇,风扇将散出的热量通过空气冲入引导管内部,然后通过引导管注入预热炉内部,如此方便热量的回收再利用工作。

4、优选的,所述支撑板底端镶嵌设置有滚珠,使得支撑板与预热炉内部底端的滑动摩擦变成滚动摩擦,如此降低支撑板与预热炉内部底端之间的摩擦力。

5、优选的,所述延伸块设置有两个,对称固定在支撑板的两侧。

6、优选的,所述第一密封板与预热炉契合,从而方便封闭预热炉。

7、优选的,所述风扇与外界电源电性连接,并且两侧安装孔内部风扇的风向相同。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术一批铜线被加热取出时,此时热量被收集机构收集注入预热炉内部,对预热炉内部的铜线进行预热,使得散失的热量被重新利用,节约能源,直到加热完成后铜线被完全取出,在启动电机,电机带动螺杆转动,使得支撑板沿着螺杆移动,直到第二密封板移动至第一密封板位置将预热炉封闭,防止热量过多散失,然后将预热后的铜线送入加热炉内部加热,将新的需要预热的铜线安置在支撑板上,然后复位支撑板即可,预热后的铜线由于本身具有一定温度,在加热时能够利用更少的能源将铜线加热时所需要的温度;

10、本技术在取出加热完成后的铜线时,启动风扇,风扇将散出的热量通过空气冲入引导管内部,然后通过引导管注入预热炉内部,如此方便热量的回收再利用工作。

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【技术保护点】

1.一种铜线绞合后软化用的热处理炉,包括加热炉(1)和预热炉(2),其特征在于:所述加热炉(1)顶端设置有方便收集热量的收集机构,所述收集机构另一侧设置在预热炉(2)上,所述预热炉(2)包括第一密封板(3)、支撑板(8)、延伸块(10)、定位杆(11)、电机(12)、螺杆(13)和第二密封板(9),所述支撑板(8)滑动设置在预热炉(2)内部,所述延伸块(10)固定在支撑板(8)外侧,所述定位杆(11)固定在预热炉(2)内部,一侧所述延伸块(10)活动套接在定位杆(11)外侧,所述电机(12)固定在预热炉(2)内部底端位置,所述电机(12)输出端固定设置有螺杆(13),所述螺杆(13)通过螺纹穿过另一侧所述延伸块(10),所述第二密封板(9)固定在支撑板(8)顶端,所述第一密封板(3)固定在支撑板(8)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜线绞合后软化用的热处理炉,其特征在于:所述收集机构包括安装孔(6)、风扇(5)、矩形框架(4)和引导管(7),所述矩形框架(4)固定在加热炉(1)顶端,所述矩形框架(4)环绕在加热炉(1)出料口周边,所述安装孔(6)开设在矩形框架(4)上,所述安装孔(6)设置有若干个,对称开设在矩形框架(4)两侧,所述风扇(5)固定在安装孔(6)内部,所述引导管(7)固定在矩形框架(4)一侧,所述引导管(7)套接在一侧所述安装孔(6)外侧,所述引导管(7)另一侧穿入预热炉(2)内部。

3.根据权利要求2所述的一种铜线绞合后软化用的热处理炉,其特征在于:所述支撑板(8)底端镶嵌设置有滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种铜线绞合后软化用的热处理炉,其特征在于:所述延伸块(10)设置有两个,对称固定在支撑板(8)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铜线绞合后软化用的热处理炉,其特征在于:所述第一密封板(3)与预热炉(2)契合。

6.根据权利要求5所述的一种铜线绞合后软化用的热处理炉,其特征在于:所述风扇(5)与外界电源电性连接,并且两侧安装孔(6)内部风扇(5)的风向相同。

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【技术特征摘要】

1.一种铜线绞合后软化用的热处理炉,包括加热炉(1)和预热炉(2),其特征在于:所述加热炉(1)顶端设置有方便收集热量的收集机构,所述收集机构另一侧设置在预热炉(2)上,所述预热炉(2)包括第一密封板(3)、支撑板(8)、延伸块(10)、定位杆(11)、电机(12)、螺杆(13)和第二密封板(9),所述支撑板(8)滑动设置在预热炉(2)内部,所述延伸块(10)固定在支撑板(8)外侧,所述定位杆(11)固定在预热炉(2)内部,一侧所述延伸块(10)活动套接在定位杆(11)外侧,所述电机(12)固定在预热炉(2)内部底端位置,所述电机(12)输出端固定设置有螺杆(13),所述螺杆(13)通过螺纹穿过另一侧所述延伸块(10),所述第二密封板(9)固定在支撑板(8)顶端,所述第一密封板(3)固定在支撑板(8)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜线绞合后软化用的热处理炉,其特征在于:所述收集机构包括安装孔(6)、风扇(5)、矩形框架(4)和引导管(7),所述矩形框架(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜伟洪伟勇
申请(专利权)人:浙江科柏电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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