油箱输油管接头拆解装置制造方法及图纸

技术编号:35147096 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-05 10:24
本实用新型专利技术公开了一种油箱输油管接头拆解装置,涉及油箱拆解设备技术领域;它包括两条平行设置的第一导轨,架设在两条所述第一导轨上的两个夹紧单元,以及相对设在其中一条所述第一导轨两端的拉拔单元。与现有技术相比,本实用新型专利技术使用夹紧单元对管体和接头进行夹紧固定,然后用拉拔单元将管体和接头分离,实现管体和接头的无损拆分,使完好的接头得以回收利用,降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
油箱输油管接头拆解装置


[0001]本技术涉及油箱拆解设备
,尤其是一种油箱输油管接头拆解装置。

技术介绍

[0002]在当前的生产中,油箱生产的不同工序均有一定的报废率,如果油箱输油管的管体与输油管接头在完成冷插结合一体后的工序出现传感器、油气分离器等其他零件的压裂、划破等损坏情况,则整条输油管,包括前工序组装的接头、传感器、油气分离器等组件均将视为不合格品,输油管上仍完好的零件由于不能拆解而不能被回收,造成零件浪费,增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可以将输油管接头与输油管管体分离的油箱输油管接头拆解装置。
[0004]为了解决上述问题,本技术采用的技术方案是:这种油箱输油管接头拆解装置,包括两条平行设置的第一导轨,架设在两条所述第一导轨上的两个夹紧单元,以及相对设在其中一条所述第一导轨两端的拉拔单元;
[0005]所述夹紧单元包括可在两条所述第一导轨上滑动的夹紧底板,所述夹紧底板上设有夹紧支座,所述夹紧支座包括移动块和固定在所述夹紧底板上的固定块,其中一个所述夹紧单元的所述移动块和所述固定块之间设有管体夹紧部,另一个所述夹紧单元的所述移动块和所述固定块之间设有接头夹紧部;所述移动块在距所述固定块较远一侧设有定位螺栓,所述定位螺栓的一端与所述移动块卡接,所述定位螺栓上套装有定位螺母,所述定位螺母在距所述移动块较远一侧设有夹紧推动部;所述夹紧底板上表面于所述夹紧推动部和所述固定块之间设有第二导轨,所述第二导轨沿所述夹紧底板的长度方向设置,所述移动块底部设有与所述第二导轨相滑接的第一滑块,使所述移动块可在所述第二导轨上滑动;
[0006]所述拉拔单元包括拉拔底座,所述拉拔底座于近所述夹紧单元一端穿装有拉拔螺栓套筒,所述拉拔底座在距所述夹紧单元较远一端设有上方开口的拉拔槽,所述拉拔螺栓套筒内套装有带拉拔螺母的拉拔螺栓,所述拉拔螺栓的一端卡接在所述夹紧底板的边缘,所述拉拔螺栓的另一端与所述拉拔螺栓套筒螺纹连接,所述拉拔螺栓套筒在距所述夹紧底板较远一端通过拉拔连杆与设在所述拉拔槽内的拉拔连杆块相铰接,所述拉拔连杆块上设有拉拔手柄。
[0007]上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述管体夹紧部包括抵接在一起的第一夹紧块和第二夹紧块,所述第一夹紧块和所述第二夹紧块于抵接一侧表面相对设有向内凹陷的第一弧形槽和第二弧形槽。
[0008]进一步的,所述接头夹紧部包括第三夹紧块和第四夹紧块,所述第三夹紧块和所述第四夹紧块于相近一侧的底部设有相对伸出的高度相同的第一凸缘和第二凸缘,所述第一凸缘的一端向上设有与所述第三夹紧块相连接的第一挡板,所述第二凸缘在与所述第一
凸缘同向的一端向上设有与所述第四夹紧块相连接的第二挡板,所述第三夹紧块于近所述第一挡板一端的宽度大于距所述第一挡板较远一端的宽度;
[0009]所述第三夹紧块和所述第四夹紧块之间设有搭接在所述第一凸缘和所述第二凸缘上的外接头卡块,所述外接头卡块包括分别与所述第三夹紧块和所述第四夹紧块相抵接的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板两端分别通过第一前板和后板相连接,所述外接头卡块内于近所述第一侧板一侧设有和所述第二侧板平行的第三侧板,所述第一前板于所述第二侧板和所述第三侧板之间设有开口朝上的第一接头卡槽,所述第一前板于所述第一接头卡槽下方设有第一螺栓孔;
[0010]所述外接头卡块内还设有内接头卡块,所述内接头卡块包括设有第二接头卡槽的接头卡板,所述接头卡板的一端向下设有与所述第一前板相抵接的第二前板,所述第二前板设有与所述第一前板的所述第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔,所述第二接头卡槽的开口设在所述接头卡板的另一端;
[0011]所述第一挡板和所述第二挡板的两侧分别设有外夹板和内夹板,所述外夹板和所述内夹板上分别设有与所述第一螺栓孔相对应的第三螺栓孔和第四螺栓孔,所述第一螺栓孔、所述第二螺栓孔、所述第三螺栓孔和所述第四螺栓孔通过接头螺栓和多个接头螺母连接在一起。
[0012]进一步的,所述夹紧推动部包括间隔设置的固定板和滑动支座,所述滑动支座设有滑动板和固定在所述滑动板上表面的滑动块,所述滑动块套装在所述定位螺栓上并与所述定位螺母相抵接;所述固定板和所述滑动支座之间设有夹紧手柄,所述夹紧手柄的底部通过第一夹紧连杆和第二夹紧连杆分别与所述滑动板和所述固定板相铰接。
[0013]进一步的,所述移动块和所述固定块于相近一侧的底部设有相对伸出的第三凸缘和第四凸缘,所述第三凸缘和所述第四凸缘上表面的水平高度相同,所述管体夹紧部和所述接头夹紧部搭接在所述第三凸缘和所述第四凸缘上表面。
[0014]进一步的,两条所述第一导轨之间于两个所述夹紧单元的外侧相对设有限位单元,所述限位单元包括限位底座和穿装在所述限位底座上的限位螺栓套筒,所述限位螺栓套筒内套装有限位螺栓,所述限位螺栓的一端朝向所述夹紧单元的所述夹紧底板伸出,所述限位螺栓的另一端与所述限位螺栓套筒螺纹连接。
[0015]进一步的,所述夹紧底板的底部设有与所述第一导轨相滑接的第二滑块,使所述夹紧底板可在所述第一导轨上滑动。
[0016]进一步的,所述夹紧支座设在所述夹紧底板近所述拉拔单元一端。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比具有如下有益效果:
[0018]1、本技术使用管体夹紧部和接头夹紧部分别对管体和接头进行夹紧固定,并通过夹紧推动部推动夹紧支座,使管体夹紧部和接头夹紧部保持夹紧状态,然后用拉拔单元将管体和接头分离,实现管体和接头的无损拆分,使完好的接头得以回收利用,降低了企业的生产成本。
[0019]2、本技术操作简单,可单人操作,经实际生产应用,操作者以平均每分钟拆解1个接头的速度进行作业,效率很高。
[0020]3、本技术的结构简单灵活,各单元部件及接头卡块均可快速调节更换,装置使用寿命长且损坏率低。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术的平面结构示意图;
[0023]图3是图2的俯视图;
[0024]图4是图2的左视图;
[0025]图5是拉拔单元的结构示意图;
[0026]图6是接头夹紧部的结构示意图;
[0027]图7是直型接头与接头夹紧部的装配示意图;
[0028]图8是直型接头与接头夹紧部的装配爆炸图;
[0029]图9是90度接头与接头夹紧部的装配示意图;
[0030]图10是图9的爆炸图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述:
[0032]如图1至图6所示的油箱输油管接头拆解装置,包括两条平行设置的第一导轨1,架设在两条第一导轨1上的两个夹紧单元,以及相对设在其中一条第一导轨两端的拉拔单元。
[0033]夹紧单元包括可在两条第一导轨1上滑动的夹紧底板2,夹紧底板2上近拉拔单元一端设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱输油管接头拆解装置,其特征在于:包括两条平行设置的第一导轨,架设在两条所述第一导轨上的两个夹紧单元,以及相对设在其中一条所述第一导轨两端的拉拔单元;所述夹紧单元包括可在两条所述第一导轨上滑动的夹紧底板,所述夹紧底板上设有夹紧支座,所述夹紧支座包括移动块和固定在所述夹紧底板上的固定块,其中一个所述夹紧单元的所述移动块和所述固定块之间设有管体夹紧部,另一个所述夹紧单元的所述移动块和所述固定块之间设有接头夹紧部;所述移动块在距所述固定块较远一侧设有定位螺栓,所述定位螺栓的一端与所述移动块卡接,所述定位螺栓上套装有定位螺母,所述定位螺母在距所述移动块较远一侧设有夹紧推动部;所述夹紧底板上表面于所述夹紧推动部和所述固定块之间设有第二导轨,所述第二导轨沿所述夹紧底板的长度方向设置,所述移动块底部设有与所述第二导轨相滑接的第一滑块,使所述移动块可在所述第二导轨上滑动;所述拉拔单元包括拉拔底座,所述拉拔底座于近所述夹紧单元一端穿装有拉拔螺栓套筒,所述拉拔底座在距所述夹紧单元较远一端设有上方开口的拉拔槽,所述拉拔螺栓套筒内套装有带拉拔螺母的拉拔螺栓,所述拉拔螺栓的一端卡接在所述夹紧底板的边缘,所述拉拔螺栓的另一端与所述拉拔螺栓套筒螺纹连接,所述拉拔螺栓套筒在距所述夹紧底板较远一端通过拉拔连杆与设在所述拉拔槽内的拉拔连杆块相铰接,所述拉拔连杆块上设有拉拔手柄。2.根据权利要求1所述的油箱输油管接头拆解装置,其特征在于:所述管体夹紧部包括抵接在一起的第一夹紧块和第二夹紧块,所述第一夹紧块和所述第二夹紧块于抵接一侧表面相对设有向内凹陷的第一弧形槽和第二弧形槽。3.根据权利要求2所述的油箱输油管接头拆解装置,其特征在于:所述接头夹紧部包括第三夹紧块和第四夹紧块,所述第三夹紧块和所述第四夹紧块于相近一侧的底部设有相对伸出的高度相同的第一凸缘和第二凸缘,所述第一凸缘的一端向上设有与所述第三夹紧块相连接的第一挡板,所述第二凸缘在与所述第一凸缘同向的一端向上设有与所述第四夹紧块相连接的第二挡板,所述第三夹紧块于近所述第一挡板一端的宽度大于距所述第一挡板较远一端的宽度;所述第三夹紧块和所述第四夹紧块之间设有搭接在所述第一凸缘和所述第二凸缘上的外接头卡块,所述外接头卡块包括分别与所述第三夹紧块和所述第四夹紧块相抵接的第一侧板和第二侧板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨方李虔成莫佳器吴本新武海刚何登李志海陶云兰吴艺锋陆鹿卓李传黄国华陈玲玲
申请(专利权)人:广西鑫沃特工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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