一种耐酸的防腐急冷塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐酸的防腐急冷塔，包括塔体，所述塔体中贯穿设置有进气管，所述进气管上连通设置有分支管道，所述分支管道的上方设置有挡板，所述挡板中开设有通孔，所述塔体的内壁上固定设置有限位件，所述塔体的底部上固定设置有溢流板；所述塔体内壁在挡环的上方固定设置有加厚耐酸砖，所述塔体的内腔中固定设置有喷水管道和喷气管道，所述喷水管道和喷气管道相对倾斜设置，且均设置在加厚耐酸砖围成的区域内，所述喷淋管的底部连通设置有多个喷头，所述塔体的顶部连通设置有排气管。本实用新型专利技术提供了一种耐酸的防腐急冷塔，可以对高温废气进行快速降温，耐酸性能更好，尤其适用于含氯的有机废气经过RTO高温焚烧后会生成氯化氢的情况。成氯化氢的情况。成氯化氢的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸的防腐急冷塔


[0001]本技术涉及急冷塔
，具体为一种耐酸的防腐急冷塔。

技术介绍

[0002]急冷塔是危险废弃物焚烧系统不可缺少的部件，其主要功能是对高温烟气进行快速降温并除尘后进行排放，并有效防止二恶英等有害物质的生成；但目前大多数的急冷塔不能够实现很好的降温，同时设备腐蚀严重，从而造成污染气体的排放，严重污染环境，影响人们的身体健康。
[0003]现有技术中，公开号为“CN104180684B”的一种急冷塔，包括一外钢套及一内石墨套，所述外钢套的上下两端分别盖有上喷淋盖板及下盖板；所述内石墨套呈管状，同轴安装在外钢套内，且与外钢套内壁形成一可容冷却水流通的冷却水空腔，其内壁为一用于气体喷淋的喷淋内腔，其上端通过一上封头与上喷淋盖板连通，其下端直接与下盖板连通；所述外钢套的上部具有一冷却水出口及一排空口，该冷却水出口与排空口错开设置，且排空口位于冷却水出口的上方；所述外钢套的下部具有一冷却水进口及一排净口，该冷却水进口与排净口错开设置，且排净口位于冷却水进口的下方，该急冷塔的优点在于：采用该急冷塔，其结构简单，制造方便，且能够有效对高温焚烧后产生的尾气进行急冷处理，从而解决环境污染及节能环保问题。
[0004]但是其仍然存在缺陷：1、氯化氢的水溶液具有酸性，容易对急冷塔的内部造成腐蚀问题，上述装置不能针对性地解决此问题，使得急冷塔非常容易受损；2、含氯的有机废气经过RTO高温焚烧后会生成氯化氢，氯化氢易溶于水，因此在经过急冷塔的喷淋之后，会形成水溶液，上述装置不能对该水溶液进行收集，不能进行集中处理。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的在于提供一种耐酸的防腐急冷塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]一种耐酸的防腐急冷塔，包括塔体，所述塔体的底部开设有出水孔，且所述出水孔连通于塔体底部设置的储存箱，所述塔体中贯穿设置有进气管，所述进气管上连通设置有分支管道，所述分支管道的上方设置有挡板，所述挡板中开设有通孔，所述塔体的内壁上固定设置有限位件，且限位件设置在挡板的下方，所述塔体的底部上固定设置有溢流板；
[0007]所述塔体的内壁上固定设置有挡环，所述塔体内壁在挡环的上方固定设置有加厚耐酸砖，所述塔体的内腔中固定设置有喷水管道和喷气管道，所述喷水管道和喷气管道相对倾斜设置，且均设置在加厚耐酸砖围成的区域内，所述喷水管道的下方连通设置有多个喷水出口，所述喷气管道的下方连通设置有喷气出口，所述塔体的一侧贯穿设置有喷淋管，所述喷淋管的底部连通设置有多个喷头，所述塔体的顶部连通设置有排气管。
[0008]优选的，所述塔体包括碳钢壳体，所述碳钢壳体的内侧涂设有玻璃钢涂层，所述玻璃钢涂层上通过环氧树脂胶泥粘贴设置有花岗岩板，所述花岗岩板上涂设有隔离层，所述
隔离层上涂设有防腐层。
[0009]优选的，所述玻璃钢涂层的厚度为3.3
‑
3.7mm。
[0010]优选的，所述环氧树脂胶泥的厚度为9
‑
9.5mm。
[0011]优选的，所述花岗岩板的厚度为32
‑
36mm。
[0012]优选的，所述塔体的内部固定设置有滤网。
[0013]优选的，所述塔体对应滤网的侧壁位置处开设有检修孔，所述塔体在检修孔的外侧铰接设置有检修门。
[0014]优选的，所述塔体的顶部内腔中固定设置有活性炭层和除味层，且除味层设置在活性炭层的上方。
[0015]优选的，所述排气管中设置有测温探头。
[0016]有益效果：
[0017]1、本技术提供的耐酸的防腐急冷塔，在塔体的内腔中相对倾斜设置有喷水管道和喷气管道，使得喷出的液体和气体呈现交叉状，相互混合，水冷和气冷相结合，进而能够对高温废气实现更加快速的冷却；
[0018]2、本技术提供的耐酸的防腐急冷塔，在塔体的底部设置有储存箱，能够对氯化氢水溶液进行有效收集，便于后续的利用和处理；
[0019]3、本技术提供的耐酸的防腐急冷塔，氯化氢水溶液是通过溢流的方式进入到储存箱中的，这样的设置方式，既可以延长水溶液的停留时间，使得更多的氯化氢气体溶解在水中，进而提高液体浓度，又可以利用水溶液的温度，对进气管中的高温废气进行初步降温；
[0020]4、本技术提供的耐酸的防腐急冷塔，喷水管道和喷气管道相对倾斜设置，且均设置在加厚耐酸砖围成的区域内，这是因为相比氯化氢气体，氯化氢在溶解后形成的水溶液对塔体内部的腐蚀性更强，因此，本装置可以针对重点区域进行加固防护，进而有效延长急冷塔的使用寿命。
[0021]本技术提供了一种耐酸的防腐急冷塔，可以对高温废气进行快速降温，耐酸性能更好，尤其适用于含氯的有机废气经过RTO高温焚烧后会生成氯化氢的情况，非常值得推广。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构的主视剖面示意图；
[0023]图2为本技术的塔体具体结构的俯视剖面示意图。
[0024]图中：1、塔体；101、碳钢壳体；102、玻璃钢涂层；103、环氧树脂胶泥；104、花岗岩板；105、隔离层；106、防腐层；2、出水孔；3、储存箱；4、进气管；5、分支管道；6、挡板；601、通孔；7、限位件；8、溢流板；9、滤网；10、检修孔；11、检修门；12、挡环；13、加厚耐酸砖；14、喷水管道；15、喷水出口；16、喷气管道；17、喷气出口；18、喷淋管；19、喷头；20、活性炭层；21、除味层；22、排气管；23、测温探头。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]本技术提供以下几种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种耐酸的防腐急冷塔，包括塔体1，塔体1的底部开设有出水孔2，且出水孔2连通于塔体1底部设置的储存箱3，因此，当氯化氢气体和水接触后，形成的氯化氢水溶液能够通过出水孔2进入到储存箱3中进行暂存，便于后续的集中处理，塔体1中贯穿设置有进气管4，需要注意的是，进气管4为管体，因此其不会将塔体1的底部完全遮挡，由此，出水孔2可以处于正常的连通状态，进气管4主要用于通入待处理的高温废气，进气管4上连通设置有分支管道5，分支管道5的上方设置有挡板6，挡板6中开设有通孔601，分支管道5的出口端并不处于通孔601所在的区域，由此，当氯化氢水溶液通过通孔601下落时，其不会直接接触到分支管道5，既可以避免水溶液倒灌至分支管道5中，也可以避免分支管道5被水溶液直接接触而出现酸性腐蚀，塔体1的内壁上固定设置有限位件7，且限位件7设置在挡板6的下方，限位件7并不与挡板6直接接触，塔体1的底部上固定设置有溢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸的防腐急冷塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的底部开设有出水孔(2)，且所述出水孔(2)连通于塔体(1)底部设置的储存箱(3)，所述塔体(1)中贯穿设置有进气管(4)，所述进气管(4)上连通设置有分支管道(5)，所述分支管道(5)的上方设置有挡板(6)，所述挡板(6)中开设有通孔(601)，所述塔体(1)的内壁上固定设置有限位件(7)，且限位件(7)设置在挡板(6)的下方，所述塔体(1)的底部上固定设置有溢流板(8)；所述塔体(1)的内壁上固定设置有挡环(12)，所述塔体(1)内壁在挡环(12)的上方固定设置有加厚耐酸砖(13)，所述塔体(1)的内腔中固定设置有喷水管道(14)和喷气管道(16)，所述喷水管道(14)和喷气管道(16)相对倾斜设置，且均设置在加厚耐酸砖(13)围成的区域内，所述喷水管道(14)的下方连通设置有多个喷水出口(15)，所述喷气管道(16)的下方连通设置有喷气出口(17)，所述塔体(1)的一侧贯穿设置有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)的底部连通设置有多个喷头(19)，所述塔体(1)的顶部连通设置有排气管(22)。2.根据权利要求1所述的一种耐酸的防腐急冷塔，其特征在于：所述塔体(1)包括碳钢壳体(101)，所述碳钢壳体(101)的内侧涂设有玻璃钢涂层(102)，所述玻璃钢涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竞宜，翁小乐，姜泓兆，刘迎，
申请(专利权)人：上海睿筑环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：