一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，包括：冷凝器主体、封盖进烟机构和换热净化机构；冷凝器主体上安装有出烟管，冷凝器主体内开凿有多个换热槽，冷凝器主体内开凿有集烟腔；封盖进烟机构设于冷凝器主体的上方，封盖进烟机构包括封盖板，封盖板上安装有进烟管；换热净化机构设于冷凝器主体内，换热净化机构包括多个网状框架，网状框架安装于换热槽的内壁上，网状框架上安装有石灰袋。本实用新型专利技术通过对燃气锅炉冷凝器相应机构的设置，使冷凝器在回收烟气热能的同时还可以去除烟气中的二氧化碳，提高烟气处理效果，使排放的烟气不易对大气造成污染，并且降低制造成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器


[0001]本技术属于烟气回收利用
，具体涉及一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器。

技术介绍

[0002]烟气回收利用是指利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。
[0003]燃气锅炉排放的烟气中还会存在大量二氧化碳，但现有锅炉冷凝器不具备二氧化碳处理功能，只具备热能回收的作用，使得大量二氧化碳被排放到大气中，对环境造成污染，或者一些使用者对烟气中的二氧化碳进行单独处理，导致制造成本的增加，为使用者带来不必要的经济损失。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，以解决上述现有燃气锅炉冷凝器不具备处理烟气中二氧化碳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，包括：冷凝器主体、封盖进烟机构和换热净化机构；
[0008]所述冷凝器主体上安装有出烟管，所述冷凝器主体内开凿有多个换热槽；
[0009]所述封盖进烟机构设于所述冷凝器主体的上方，所述封盖进烟机构包括封盖板，所述封盖板上安装有进烟管；
[0010]所述换热净化机构设于所述冷凝器主体内，所述换热净化机构包括多个网状框架，所述网状框架安装于所述换热槽的内壁上，所述网状框架上安装有石灰袋。
[0011]进一步地，所述冷凝器主体内开凿有集烟腔，用于将换热净化后的烟气集中起来，方便一起排出，便于工作人员的操作，所述出烟管与集烟腔相连通设置，方便烟气的流动；
[0012]所述集烟腔的侧壁上开凿有多个排烟槽，使多个换热槽内的烟气能够通过排烟槽进入到集烟腔，方便将其排出。
[0013]进一步地，所述冷凝器主体上安装有进水管和排水管，分别用于通入换热水和排出换热水，所述冷凝器主体内开凿有分散水槽，用于将换热水分散输送到多个换热水管内，提高换热的效果，进而提高余热利用效率，所述进水管与分散水槽相连通设置；
[0014]所述冷凝器主体开凿有集水腔，用于将换热后的水流集中起来，方便进行排出，便于工作人员操作和使用，所述排水管与集水腔相连通设置。
[0015]进一步地，所述封盖板内安装有分散管，用于将高温烟气分散输送到多个连通管内，从而进入到多个换热槽内，提高余热利用效率，所述分散管与进烟管相连通设置，方便
高温烟气的通入，所述分散管上安装有多个连通管，用于将高温烟气输送到换热槽内。
[0016]进一步地，多个所述换热槽内均安装有换热水管，用于输送换热水，并且具体快速导热的作用，提高换热效果，所述换热水管与分散水槽相连通设置，方便换热水的输送；
[0017]所述换热水管靠近封盖板的一端连接有集水管，所述集水管与集水腔相连通设置，方便将换热后的水流排出。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]本技术通过对燃气锅炉冷凝器相应机构的设置，使冷凝器在回收烟气热能的同时还可以去除烟气中的二氧化碳，提高烟气处理效果，使排放的烟气不易对大气造成污染，并且降低制造成本，提高经济效益。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例中一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器的正视剖面图；
[0022]图2为图1中A处结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例中一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器的立体图；
[0024]图4为本技术一实施例中一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器的侧视剖面图；
[0025]图5为图4中B处结构示意图；
[0026]图6为本技术一实施例中一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器的部分结构示意图；
[0027]图7为图6中C处结构示意图。
[0028]图中：1.冷凝器主体、101.出烟管、102.集烟腔、103.排烟槽、104.进水管、105.排水管、106.分散水槽、107.集水腔、2.封盖进烟机构、201.封盖板、202.进烟管、203.分散管、204.连通管、3.换热净化机构、301.网状框架、302.石灰袋、303.换热水管、304.集水管。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0030]本技术公开了一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，参考图1
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图7所示，包括：冷凝器主体1、封盖进烟机构2和换热净化机构3。
[0031]参考图1
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图7所示，冷凝器主体1上安装有出烟管101，用于排出烟气，使烟气不易堆积在冷凝器主体1内，冷凝器主体1内开凿有多个换热槽，用于进行换热处理，并且方便对高温烟气进行净化处理，使排出的高温烟气不易对大气有污染。
[0032]参考图1所示，冷凝器主体1内开凿有集烟腔102，用于将换热净化后的烟气集中起来，方便一起排出，便于工作人员的操作，出烟管101与集烟腔102相连通设置，方便烟气的流动。
[0033]参考图4
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图5所示，集烟腔102的侧壁上开凿有多个排烟槽103，使多个换热槽内的烟气能够通过排烟槽103进入到集烟腔102，方便将其排出。
[0034]参考图1所示，冷凝器主体1上安装有进水管104和排水管105，分别用于通入换热水和排出换热水，冷凝器主体1内开凿有分散水槽106，用于将换热水分散输送到多个换热水管303内，提高换热的效果，进而提高余热利用效率，进水管104与分散水槽106相连通设置。
[0035]其中，冷凝器主体1开凿有集水腔107，用于将换热后的水流集中起来，方便进行排出，便于工作人员操作和使用，排水管105与集水腔107相连通设置。
[0036]参考图1
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图3所示，封盖进烟机构2设于冷凝器主体1的上方，封盖进烟机构2包括封盖板201，用于将冷凝器主体1封盖住，使水流和高温烟气不易出现泄漏的情况，封盖板201上安装有进烟管202，用于输送高温烟气进入到分散管203内。
[0037]优选的，封盖板201通过螺栓固定在冷凝器主体1上，方便工作人员进行拆卸和安装，从而便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，其特征在于，包括：冷凝器主体(1)，所述冷凝器主体(1)上安装有出烟管(101)，所述冷凝器主体(1)内开凿有多个换热槽；封盖进烟机构(2)，设于所述冷凝器主体(1)的上方，所述封盖进烟机构(2)包括封盖板(201)，所述封盖板(201)上安装有进烟管(202)；换热净化机构(3)，设于所述冷凝器主体(1)内，所述换热净化机构(3)包括多个网状框架(301)，所述网状框架(301)安装于所述换热槽的内壁上，所述网状框架(301)上安装有石灰袋(302)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，其特征在于，所述冷凝器主体(1)内开凿有集烟腔(102)，所述出烟管(101)与集烟腔(102)相连通设置，所述集烟腔(102)的侧壁上开凿有多个排烟槽(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于烟气回收利用的燃气锅炉冷凝器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟志强，翟炳然，
申请(专利权)人：江苏中矿新创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：