一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，涉及燃气轮机组技术领域，包括烟囱主体、热换器和防寒防冻设备，当带有高温的烟气体进入热换器内部时，可以将热换器内部的冷水转换为热水，热水通过暖水供水管流到防寒防冻供设备中，能够为防寒防冻供设备进行防寒防冻的保护，当热水中的热量被防寒防冻供设备吸收后转变为冷水，冷水通过采暖水回水管可以重新回到热换器内部，同时，可以对热换器内部的高温烟气体进行冷却处理，冷却处理后的烟气体通过出风管道可以重新回到炉膛的内部，如此循环，可以对烟囱主体内部的烟气体起到冷却处理的同时，还可以将冷水循环转换为热水，完美填补了防寒防冻供设备所需采暖水的空缺。的空缺。的空缺。

【技术实现步骤摘要】
一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统


[0001]本技术涉及燃气轮机组
，特别是一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统。

技术介绍

[0002]一般北方电厂冬季气温会降至0℃以下，厂房很多都不是封闭的，即使封闭的厂房，也会存在局部温度过低的情况，可能冻坏设备，存在巨大的风险。所以厂房必须采用暖气片、暖风机、伴热水管等进行供热，来进行冬季防寒防冻工作。这些防寒防冻设施的热源一般采用热网水，而热网水对外供热收益是热电厂冬季收益的最大一部分，自己用的多了相当于卖的少了。锅炉排烟损失是电厂锅炉热损失中最大的一项，占锅炉热损失的70％
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80％，为了节能减排，回收锅炉尾部烟气余热是目前电厂普遍采用的降低排烟热损失的方法。为此，我们需要开发一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，包括烟囱主体、热换器和防寒防冻设备；其中，烟囱主体，其包括出风管道，所述出风管道远离烟囱主体的一侧连接有进风管道，所述进风管道靠近烟囱主体的一侧安装有入口风门；热换器，其包括罐体，所述罐体的底部安装有冷凝水排出管；防寒防冻设备，其包括采暖水供水管，所述采暖水供水管的中部一侧设置有系统放水组件，所述采暖水供水管远离所述防寒防冻设备的一侧安装有采暖水回水管，所述采暖水回水管与采暖水供水管之间还连接有循环加热组件。
[0007]基于上述技术特征：首先在烟囱主体合适的位置开设两组烟气通口，通过将出风管道、进风管道的一端分别焊接固定在两组烟气通口的内部，然后将风管道的另一端接至换热器的进气管中，同时将进风管道的另一端接至换热器的出气管中，带有高温的烟气体经过换热器内腔时可以进行换热处理，换热处理后的烟气通过引风机可以重新回到炉膛的内部；
[0008]通过将采暖水供水管、采暖水回水管一端分别接至换热器的进水管和出水管中，可以借助换热器内部烟气体的高温热量，方便将换热器内部循环的冷水转换为接近防寒防冻所需的采暖水，能够为厂房的防寒防冻供设备提供可循环利用的采暖水资源。
[0009]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述采暖水回水管包括压力调节阀，所述压力调节阀远离所述采暖水回水管的一侧设置有增压泵，所述增压泵远离所述循环加热组件的一侧还安装有系统补水组件。
[0010]基于上述技术特征：通过压力调节阀、增压泵和系统补水组件结构，可以对采暖水回水管进行升压和压力调节，使得采暖水能够在热换器与防寒防冻设备之间循环流动。
[0011]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述出风管道包括出口风门，所述出口风门远离所述出风管道的一侧安装有引风机。
[0012]基于上述技术特征：通过引风机结构，可以使烟气体在烟囱主体与热换器之间循环流动。
[0013]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述罐体的外部一侧设置有进气管，所述进气管远离所述罐体的一侧底部安装有出气管，所述出气管与进气管之间连接有螺旋导热管，所述螺旋导热管位于所述罐体的内腔中，所述出气管远离所述罐体的一侧底部设置有出水管，所述出水管远离所述罐体的一端顶部还安装有进水管。
[0014]基于上述技术特征：通过进气管与出气管之间设置的螺旋导热管，能够大幅度提升烟气体与冷水接触的时间和面积，从而可以加快烟气体与冷水之间温度的转换。
[0015]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述冷凝水排出管包括排水阀，所述排水阀的底部安装有过滤组件。
[0016]基于上述技术特征：当烟气体与冷水进行能量转换时，可以将烟气体中的液化气体转换为液态水，通过冷凝水排出管结构，可以将液态水从螺旋导热管的内部排出，同时，还可以对排出的液态水进行杂质过滤和异味吸收处理。
[0017]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括第一连接法兰，所述第一连接法兰的一侧连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰与第一连接法兰之间还设置有滤芯机构。
[0018]基于上述技术特征：通过第一连接法兰和第二连接法兰结构，可以对滤芯机构限位在过滤组件的内部。
[0019]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述第一连接法兰包括密封槽，所述密封槽的四周外侧开设有密封插槽。
[0020]基于上述技术特征：通过密封槽结构，可以将滤芯机构限位安装在第一连接法兰与第二连接法兰之间。
[0021]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述第二连接法兰包括密封插环，所述密封插环远离第二连接法兰的一端开设有连接螺孔，所述连接螺孔的开口处还螺纹连接有活性炭塞。
[0022]基于上述技术特征：当第一连接法兰与第二连接法兰进行组装时，通过密封插槽和密封插环结构，可以提升第一连接法兰与第二连接法兰连接的密封性。
[0023]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：述密封插环与密封插槽结构相匹配，所述密封插环与密封插槽为插接配合。
[0024]基于上述技术特征：通过密封插环和密封插槽结构，能够提升第一连接法兰与第
二连接法兰连接的密封性，还可以有效防止液态水从第一连接法兰与第二连接法兰之间连接的缝隙处溢出。
[0025]作为本技术所述利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统的一种优选方案，其中：所述滤芯机构包括密封外壳，所述密封外壳的中部填充有细目滤网。
[0026]基于上述技术特征：通过密封外壳的中部填充的细目滤网，可以对液态水中的锅灰等杂质起到过滤的作用，配合活性炭塞结构，还可以对过滤后的液态水进行净化处理，配合系统补水组件结构，可以将液态水注入到采暖水回水管的内部，减少防寒防冻设备水资源投入的同时，还能够有效避免水资源的浪费。
[0027]本技术有益效果为：
[0028]通过引风机结构，可以使烟气体在烟囱主体与热换器之间循环流动，带有高温的烟气体进入热换器内部后可以将热换器内部的冷水转换为热水，热水通过暖水供水管流到防寒防冻供设备中，可以为防寒防冻供设备进行防寒防冻的保护，当热水中的热量被防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，其特征在于：包括，烟囱主体(100)，包括出风管道(101)，所述出风管道(101)远离烟囱主体(100)的一侧连接有进风管道(102)，所述进风管道(102)靠近烟囱主体(100)的一侧安装有入口风门(103)；热换器(200)，包括罐体(201)，所述罐体(201)的底部安装有冷凝水排出管(202)；防寒防冻设备(300)，包括采暖水供水管(301)，所述采暖水供水管(301)的中部一侧设置有系统放水组件(302)，所述采暖水供水管(301)远离所述防寒防冻设备(300)的一侧安装有采暖水回水管(303)，所述采暖水回水管(303)与采暖水供水管(301)之间还连接有循环加热组件(304)。2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，其特征在于：所述采暖水回水管(303)包括压力调节阀(303a)，所述压力调节阀(303a)远离所述采暖水回水管(303)的一侧设置有增压泵(303b)，所述增压泵(303b)远离所述循环加热组件(304)的一侧还安装有系统补水组件(303c)。3.根据权利要求2所述的利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，其特征在于：所述出风管道(101)包括出口风门(101a)，所述出口风门(101a)远离所述出风管道(101)的一侧安装有引风机(101b)。4.根据权利要求1～3任一所述的利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，其特征在于：所述罐体(201)的外部一侧设置有进气管(201a)，所述进气管(201a)远离所述罐体(201)的一侧底部安装有出气管(201b)，所述出气管(201b)与进气管(201a)之间连接有螺旋导热管(201c)，所述螺旋导热管(201c)位于所述罐体(201)的内腔中，所述出气管(201b)远离所述罐体(201)的一侧底部设置有出水管(201d)，所述出水管(201d)远离所述罐体(201)的一端顶部还安装有进水管(201e)。5.根据权利要求1～3任一所述的利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，其特征在于：所述冷凝水排出管(202)包括排水阀(202a)，所述排水阀(202a)的底部安装有过滤组件(202b)。6.根据权利要求5所述的利用锅炉烟气余热进行厂房防寒防冻的系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，谢育才，杨智，安思远，白秀森，张建民，李盟，赵宇辰，方明，杨丽萍，李海龙，王宝生，李建超，曹旭，朱富强，张海洋，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：