一种用于处理含硅VOC废气的蓄热式氧化炉的蓄热室结构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体来说是一种用于处理含硅VOC废气的蓄热式氧化炉的蓄热室结构，包括燃烧室、蜂窝陶瓷蓄热体、烟气通道和烟气出口，特别是所述蜂窝陶瓷蓄热体分为第一蜂窝陶瓷蓄热体和第二蜂窝陶瓷蓄热体两部分，第一蜂窝陶瓷蓄热体和第二蜂窝陶瓷蓄热体之间设有腔体，腔体内设有集水装置，所述集水装置与蓄热式氧化炉的排污口连通，所述腔体一侧还开设有检修门。本实用新型专利技术同现有技术相比，其优点在于：解决了常规蓄热室结构的缺点，使得硅粉更容易和方便清理，减少了人工的消耗，显著降低了维保过程中陶瓷蓄热体的损耗，降低了维保频率，同时节约了时间成本和物料成本。料成本。料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理含硅VOC废气的蓄热式氧化炉的蓄热室结构


[0001]本技术涉及废气处理
，具体来说是一种用于处理含硅VOC废气的蓄热式氧化炉的蓄热室结构。

技术介绍

[0002]蓄热式氧化炉，简称RTO，废气首先通过陶瓷蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一陶瓷蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。蜂窝陶瓷蓄热体：整体呈方块状，蓄热体上分布贯穿上下的蜂窝状小孔。
[0003]RTO在处理含硅的VOC废气时会产生大量的硅粉，硅粉极易在高温环境下与陶瓷蓄热体产生粘连，进而随着时间的推移堵塞陶瓷蓄热体，现有的蓄热室结构参见图1，当燃烧室中含有大量硅粉的气体经过常规蓄热室结构向RTO烟气出口排放时，硅粉会和蜂窝陶瓷蓄热体相继粘连，粘连严重程度从上到下递减，当陶瓷蓄热体堵塞到大部分风都无法通过陶瓷蓄热体时，就必须停机对陶瓷蓄热体进行清理。
[0004]常规的清理方法有两种：一、将所有陶瓷蓄热体从RTO中取出，用压缩空气清理后再装填回去；二、直接从燃烧室内喷入大量清水，利用水流将硅粉从陶瓷蓄热体中冲洗掉。方法一的缺点是取出陶瓷蓄热体和装回陶瓷蓄热体费时费工，由于陶瓷蓄热体易碎，在取出和装回过程中会造成一定比例的损伤，增加维保成本。方法二的缺点是由于使用水冲洗将使陶瓷蓄热体寿命大大缩短，维保频率增加，增加维保成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种使硅粉更容易和方便清理，减少人工消耗的新型蓄热式氧化炉的蓄热室结构。
[0006]为了实现上述目的，设计一种用于处理含硅VOC废气的蓄热式氧化炉的蓄热室结构，包括燃烧室、蜂窝陶瓷蓄热体、烟气通道和烟气出口，特别是所述蜂窝陶瓷蓄热体分为第一蜂窝陶瓷蓄热体和第二蜂窝陶瓷蓄热体两部分，第一蜂窝陶瓷蓄热体和第二蜂窝陶瓷蓄热体之间设有腔体，腔体内设有集水装置，所述集水装置与蓄热式氧化炉的排污口连通，所述腔体一侧还开设有检修门。
[0007]优选的：所述第一蜂窝陶瓷蓄热体占蜂窝陶瓷蓄热体的1/3,所述第二蜂窝陶瓷蓄热体占蜂窝陶瓷蓄热体的2/3。
[0008]优选的：所述燃烧室底部依次设有第一蜂窝陶瓷蓄热体、腔体和第二蜂窝陶瓷蓄热体。
[0009]本技术同现有技术相比，其优点在于：解决了常规蓄热室结构的缺点，使得硅粉更容易和方便清理，减少了人工的消耗，显著降低了维保过程中陶瓷蓄热体的损耗(最差情况仅需要更换第一蜂窝陶瓷蓄热体)，降低了维保频率，同时节约了时间成本和物料成本。
附图说明
[0010]图1为现有技术中的蓄热室结构图；
[0011]图2为本技术的蓄热式结构图；
[0012]图中：1.燃烧室保温结构，2.燃烧室，3.蜂窝陶瓷蓄热体，4.第一蜂窝陶瓷蓄热体，5.第二蜂窝陶瓷蓄热体，6.检修门，7.集水装置，8.排污口，9.烟气出口。
具体实施方式
[0013]参见图2，一种处理含硅VOC废气的蓄热式氧化炉的蓄热室结构，包括燃烧室2、燃烧室保温结构1和烟气出口8，还包括第一蜂窝陶瓷蓄热体4，所述第一蜂窝陶瓷蓄热体4设置于燃烧室2底部且与燃烧室2连通；第二蜂窝陶瓷蓄热体5，所述第二蜂窝陶瓷蓄热体5设置于烟气出口9顶部且与烟气出口9连通；第一蜂窝陶瓷蓄热体4占蜂窝陶瓷蓄热体3的1/3,所述第二蜂窝陶瓷蓄热体5占蜂窝陶瓷蓄热体3的2/3，腔体结构10，腔体结构10设置于第一蜂窝陶瓷蓄热体4和第二蜂窝陶瓷蓄热体5之间，所述腔体结构10包括集水装置7、检修门6和排污口8。
[0014]所述集水装置7倾斜放置于腔体结构10对角线处，所述集水装置7起始段紧贴燃烧室保温结构1，集水装置7结尾段平行于烟气出口9且与排污口8连通，所述集水装置7可重复使用；所述排污口8设置于腔体结构10底部，且贯穿燃烧室保温结构1与外界连通；所述第二蜂窝蓄热体5的体积大于第一蜂窝蓄热体的体积4，且第二蜂窝蓄热体5的体积大约为第一蜂窝蓄热体4的体积的一倍。
[0015]当陶瓷蓄热体3堵塞到需要清理的程度后，打开中部腔体结构10的检修门6，操作人员进入内部设置可重复利用的集水装置7，集水装置7底部对接中部腔体结构10的排污口8，对上部第一蜂窝陶瓷蓄热4体采用水洗的方式，硅粉和水的混合物经过集水装置收集并通过排污口8排出，因为有集水装置7的保护，此过程仅影响上部第一蜂窝陶瓷蓄热体4寿命，不会影响到下部第二蜂窝陶瓷蓄热体5寿命，下部第二蜂窝陶瓷蓄热体5表面附着的硅粉则人工使用压缩空气吹扫，吹扫后的硅粉收集后从检修门6取出。
[0016]以上所述，仅为此技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理含硅VOC废气蓄热式氧化炉的蓄热室结构,包括燃烧室、蜂窝陶瓷蓄热体、烟气通道和烟气出口，其特征在于：所述蜂窝陶瓷蓄热体分为第一蜂窝陶瓷蓄热体和第二蜂窝陶瓷蓄热体两部分，第一蜂窝陶瓷蓄热体和第二蜂窝陶瓷蓄热体之间设有腔体，腔体内设有集水装置，所述集水装置与蓄热式氧化炉的排污口连通，所述腔体一侧还开设有检修门。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪松，杨年春，
申请(专利权)人：上海永疆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：