一种沥青搅拌用烟气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于沥青烟气净化技术领域，且公开了一种沥青搅拌用烟气燃烧器，包括燃烧罐，所述主吸风机的左侧活动连接有主烟管，所述燃烧罐的右侧设置有燃烧器，所述主烟管的右侧设置有第一阀门，所述主烟管的中部设置有主吸风机，所述燃烧罐的后侧设置有第二风管，所述第二风管的左端设置有第三阀门。本实用新型专利技术通过第三阀门、第二吸风机和第二阀门等结构的配合，而当燃烧完成后，打开第三阀门，并启动第二吸风机，从而将烟尘和烟尘中被高温炭化的颗粒通过第二风管吸进除尘箱中进行除尘，然后剩余的烟气通过第二阀门排到主烟管中，再次进入燃烧罐中进行多次燃烧，从而使得烟尘中的有害气体被燃烧得更加彻底。气体被燃烧得更加彻底。气体被燃烧得更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌用烟气燃烧器


[0001]本技术属于沥青烟气净化
，具体是一种沥青搅拌用烟气燃烧器。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色液态混合物，是高黏度有机液体的一种，沥青的用处非常多，在很多的地方都可以见得到沥青的使用，主要用来做防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
[0003]现有技术中由于沥青在常温中一般以固体的形状存在，因此在生产加工的时候，需要加热使其软化，而在软化的过程中，都会伴随着一定的混合烟气产生，而且由于沥青的成分比较复杂，因此导致其产生的烟气中也各不相同，一般与其产生的沥青含有的成分相同，主要就是少量的氧、硫等化合物，但是由于其中的许多成分对环境和人体都有着严重的伤害，因此需要对沥青烟气及时收集+处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种沥青搅拌用烟气燃烧器，具有多次循环燃烧和减少排放颗粒的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青搅拌用烟气燃烧器，包括燃烧罐，所述燃烧罐的左侧活动连接有主烟管，所述燃烧罐的右侧设置有燃烧器，所述主烟管的右侧设置有第一阀门，所述主烟管的中部设置有主吸风机，所述燃烧罐的后侧设置有第二风管，所述第二风管的左端设置有第三阀门，所述第二风管右端的中部设置有第二吸风机，所述第二吸风机的左侧活动连接有除尘箱，所述第二风管的另一端设置有第二阀门，所述第二阀门的后侧固定连接在主烟管的左侧，所述燃烧罐的顶部设置有排烟管，所述排烟管的底部设置有第四阀门。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述除尘箱的内部设置有过滤板、拉簧、顶块和滚动顶辊，所述除尘箱内部右侧的底部活动安装有集尘盒，所述集尘盒的上方设置有滚动顶辊，所述滚动顶辊的上方活动铰接有过滤板，所述过滤板的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定安装在除尘箱的左侧，所述拉簧的下方设置有顶块。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述排烟管的顶部固定安装有出烟口，所述出烟口和第四阀门之间设置有冷却箱。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述过滤板的下端设置在集尘盒的内部，所述过滤板不受力时与顶块的左端活动接触。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述排烟管的中部S形设置，所述出烟口的内部填充有过滤板。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述燃烧罐第一次燃烧的时候，所述第二阀门、第三阀门和第四阀门均处于关闭状态，所述燃烧罐第二次燃烧的时候，所述第四阀门处于关闭状态，所述燃烧罐排烟的时候，所述第四阀门处于打开的状态，所述第一阀门、第二阀门和第
三阀门均处于关闭状态。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第三阀门、第二吸风机和第二阀门等结构的配合，当第一次燃烧的时候，启动主吸风机将烟气通过主烟管吸到燃烧罐中，然后启动燃烧器进行燃烧，而当燃烧完成后，打开第三阀门，并启动第二吸风机，从而将烟尘和烟尘中被高温炭化的颗粒通过第二风管吸进除尘箱中进行除尘，然后剩余的烟气通过第二阀门排到主烟管中，再次进入燃烧罐中进行多次燃烧，从而使得烟尘中的有害气体被燃烧得更加彻底；
[0013]本技术通过过滤板、滚动顶辊和顶块等结构的配合，当进行过滤板上表面拦截的烟尘颗粒过多的时候，启动滚动顶辊，使其转动，顶起过滤板，并使得拉簧发生形变，而当滚动顶辊继续转动的时候，当到达最大距离的时候，滚动顶辊与过滤板分离，从而使得过滤板被拉簧拉回，从而使其撞击到顶块，从而使得过滤板表面吸附的颗粒松动，然后由于重力的作用，掉进集尘盒中，集中处理，从而达到了对第一次燃烧产生的炭化颗粒进行去除的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术后视结构示意图；
[0017]图4为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术左视结构示意图。
[0019]图中：1、主烟管；2、主吸风机；3、第一阀门；4、燃烧罐；5、燃烧器；6、冷却箱；7、出烟口；8、第二风管；9、除尘箱；91、过滤板；92、拉簧；93、顶块；94、滚动顶辊；10、第二吸风机；11、集尘盒；12、第二阀门；13、第三阀门；14、排烟管；15、第四阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种沥青搅拌用烟气燃烧器，包括燃烧罐4，燃烧罐4的左侧活动连接有主烟管1，燃烧罐4的右侧设置有燃烧器5，主烟管1的右侧设置有第一阀门3，主烟管1的中部设置有主吸风机2，燃烧罐4的后侧设置有第二风管8，第二风管8的左端设置有第三阀门13，第二风管8右端的中部设置有第二吸风机10，第二吸风机10的左侧活动连接有除尘箱9，第二风管8的另一端设置有第二阀门12，第二阀门12的后侧固定连接在主烟管1的左侧，燃烧罐4的顶部设置有排烟管14，排烟管14的底部设置有第四阀门15，当第一次燃烧的时候，启动主吸风机2将烟气通过主烟管1吸到燃烧罐4中，然后启动燃烧器5进行燃烧，而当燃烧完成后，打开第三阀门13，并启动第二吸风机10，从而将烟尘和烟尘中被高温炭化的颗粒通过第二风管8吸进除尘箱9中进行除尘，然后剩余的烟气通过第二阀门12排到主烟管1中，再次进入燃烧罐4中进行多次燃烧，从而使得烟尘中的有害气体被燃烧
得更加彻底。
[0022]本实施例中，如图1、2和4所示，除尘箱9的内部设置有过滤板91、拉簧92、顶块93和滚动顶辊94，除尘箱9内部右侧的底部活动安装有集尘盒11，集尘盒11的上方设置有滚动顶辊94，滚动顶辊94的上方活动铰接有过滤板91，过滤板91的右侧固定连接有拉簧92，拉簧92的另一端固定安装在除尘箱9的左侧，拉簧92的下方设置有顶块93，当进行过滤板91上表面拦截的烟尘颗粒过多的时候，启动滚动顶辊94，使其转动，顶起过滤板91，并使得拉簧92发生形变，而当滚动顶辊94继续转动的时候，当到达最大距离的时候，滚动顶辊94与过滤板91分离，从而使得过滤板91被拉簧92拉回，从而使其撞击到顶块93，从而使得过滤板91表面吸附的颗粒松动，然后由于重力的作用，掉进集尘盒11中，集中处理，从而达到了对第一次燃烧产生的炭化颗粒进行去除的目的。
[0023]本实施例中，如图3和4所示，排烟管14的顶部固定安装有出烟口7，出烟口7和第四阀门15之间设置有冷却箱6，当进行排烟的时候，打开第四阀门15，使得烟气通过排烟管14从出烟口7排出，而通过冷却箱6将烟气的温度进行吸收，并对冷却箱6里的水进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌用烟气燃烧器，包括燃烧罐(4)，所述燃烧罐(4)的左侧活动连接有主烟管(1)，所述燃烧罐(4)的右侧设置有燃烧器(5)，其特征在于：所述主烟管(1)的右侧设置有第一阀门(3)，所述主烟管(1)的中部设置有主吸风机(2)，所述燃烧罐(4)的后侧设置有第二风管(8)，所述第二风管(8)的左端设置有第三阀门(13)，所述第二风管(8)右端的中部设置有第二吸风机(10)，所述第二吸风机(10)的左侧活动连接有除尘箱(9)，所述第二风管(8)的另一端设置有第二阀门(12)，所述第二阀门(12)的后侧固定连接在主烟管(1)的左侧，所述燃烧罐(4)的顶部设置有排烟管(14)，所述排烟管(14)的底部设置有第四阀门(15)。2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌用烟气燃烧器，其特征在于：所述除尘箱(9)的内部设置有过滤板(91)、拉簧(92)、顶块(93)和滚动顶辊(94)，所述除尘箱(9)内部右侧的底部活动安装有集尘盒(11)，所述集尘盒(11)的上方设置有滚动顶辊(94)，所述滚动顶辊(94)的上方活动铰接有过滤板(91)，所述过滤板(91)的右侧固定连接有拉簧(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宏坤，施敏，李治华，董错，李锐辉，
申请(专利权)人：青岛道久再生能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：