本实用新型专利技术涉及抛光装置附属装置的技术领域，特别是涉及大口径不锈钢管自动内外抛光装置，其可以对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光，提高工作效率，增强实用性；包括操作台、抛光机构、固定机构和移动机构，操作台底部均匀固定设置有四组支架，抛光机构和移动机构均安装在操作台顶部，固定机构安装在移动机构上；抛光机构包括第一支柱、第一电机、抛光杆、第二支柱、抛光块和第二电机，第一支柱固定安装在操作台顶部左端，第一支柱左端设置有第一通孔，第一电机固定安装在第一支柱左端，第一电机输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆左端连接，抛光杆右端固定设置有抛光轮，第二支柱固定安装在操作台顶部右端。定安装在操作台顶部右端。定安装在操作台顶部右端。
【技术实现步骤摘要】
大口径不锈钢管自动内外抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置附属装置的
，特别是涉及大口径不锈钢管自动内外抛光装置。
技术介绍
[0002]众所周知，不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广，不锈钢管抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢管的耐蚀性和光亮效果，传统抛光方法先人工用外抛光机抛光不锈钢管外表面，再由人工把不锈钢管移到内抛光机进行内抛光；
[0003]现有的抛光处理方式在使用中发现，对不锈钢管进行抛光时需要使用内抛光机和外抛光机，而且将不锈钢管从外抛光机移到内抛光机会浪费大量时间、影响生产效率、增加员工劳动强度，同时造成企业增加设备投资成本，降低了工作效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光，提高工作效率，增强实用性的大口径不锈钢管自动内外抛光装置。
[0005]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，包括操作台、抛光机构、固定机构和移动机构，操作台底部均匀固定设置有四组支架，抛光机构和移动机构均安装在操作台顶部，固定机构安装在移动机构上；
[0006]抛光机构包括第一支柱、第一电机、抛光杆、第二支柱、抛光块和第二电机，第一支柱固定安装在操作台顶部左端，第一支柱左端设置有第一通孔，第一电机固定安装在第一支柱左端，第一电机输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆左端连接，抛光杆右端固定设置有抛光轮，第二支柱固定安装在操作台顶部右端，第二支柱左端设置有第二通孔，抛光块与第二通孔转动连接，抛光块左端设置有第三通孔，第三通孔顶部和底部均固定设置有抛光刷，抛光块右端固定设置有大链轮，第二电机固定安装在操作台顶部后端，第二电机右端固定设置有链轮，大链轮与链轮通过链条连接传动。
[0007]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，固定机构包括固定板、螺杆和升降板，固定板安装在移动机构上，固定板底部与操作台顶部贴合，固定板左端贯穿设置有固定槽，固定槽顶部贯穿设置有第一螺纹孔，螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，螺杆底部与升降板顶部转动连接，升降板的前端和后端分别与固定槽的前侧壁和后侧壁贴合，升降板底部和固定槽顶部均固定设置有夹块。
[0008]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，移动机构包括两组支板、转动杆和转盘、两组支板分别固定安装在操作台顶部的左端和右端，转动杆右端与其中一组支板右端转动连接，另一组支板左端贯穿设置有转动孔，转动杆右端转动穿过转动孔并与转盘左端连接，固定板左端贯穿设置有第二螺纹孔，转动杆上设置有外螺纹，外螺纹与第二螺
纹孔螺纹连接。
[0009]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，螺杆顶部固定设置有调节块。
[0010]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，两组夹块内端均固定设置有橡胶垫。
[0011]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，还包括限位杆，固定板左端贯穿设置有限位孔，限位杆左端与其中一组支板右端连接，限位杆右端滑动穿过限位孔并与另一组支板左端连接。
[0012]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，还包括把手，把手左端与转盘右端转动连接。
[0013]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，四组支架底部均固定设置有稳定板。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：抛光不锈钢管时，启动第二电机，与电机输出端连接的链轮通过链条和大链轮带动转动块转动，将不锈钢管穿过抛光块上的第二通孔，第二通孔内的抛光刷对不锈钢管外表面进行抛光，然后将不锈钢管通过固定机构固定，启动第二电机，与第一电机输出端连接的抛光杆带动抛光轮转动，通过移动机构将固定机构向左移动，从而使固定机构带动不锈钢管完成内外抛光，该过程实现了对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光的过程，提高工作了效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的固定板和操作台连接的左视结构示意图；
[0017]图3是本技术的第二电机和操作台连接的右视结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、操作台；2、四组支架；3、第一支柱；4、第一电机；5、抛光杆；6、第二支柱；7、抛光块；8、第二电机；9、抛光轮；10、两组抛光刷；11、大链轮；12、链轮；13、固定板；14、螺杆；15、升降板；16、两组夹块；17、两组支板；18、转动杆；19、转盘；20、调节块；21、两组橡胶垫；22、限位杆；23、把手；24、四组稳定板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，包括操作台1、抛光机构、固定机构和移动机构，操作台1底部均匀固定设置有四组支架2，抛光机构和移动机构均安装在操作台 1顶部，固定机构安装在移动机构上；
[0022]抛光机构包括第一支柱3、第一电机4、抛光杆5、第二支柱6、抛光块7和第二电机8，第一支柱3固定安装在操作台1顶部左端，第一支柱3左端设置有第一通孔，第一电机4固定安装在第一支柱3 左端，第一电机4输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆5左端连接，抛光杆5右端固定设置有抛光轮9，第二支柱6固定安装在操作台1 顶部右端，第二支柱6左端设置有第二通孔，抛光块7与第二通孔转动连接，抛光块7左端设置有第三通孔，第三通孔顶部
和底部均固定设置有抛光刷10，抛光块7右端固定设置有大链轮11，第二电机8 固定安装在操作台1顶部后端，第二电机8右端固定设置有链轮12，大链轮11与链轮12通过链条连接传动；抛光不锈钢管时，启动第二电机，与电机输出端连接的链轮通过链条和大链轮带动转动块转动，将不锈钢管穿过抛光块上的第二通孔，第二通孔内的抛光刷对不锈钢管外表面进行抛光，然后将不锈钢管通过固定机构固定，启动第二电机，与第一电机输出端连接的抛光杆带动抛光轮转动，通过移动机构将固定机构向左移动，从而使固定机构带动不锈钢管完成内外抛光，该过程实现了对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光的过程，提高工作了效率，从而增强了实用性。
[0023]本技术的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，固定机构包括固定板13、螺杆14和升降板15，固定板13安装在移动机构上，固定板13底部与操作台1顶部贴合，固定板13左端贯穿设置有固定槽，固定槽顶部贯穿设置有第一螺纹孔，螺杆14与第一螺纹孔螺纹连接，螺杆14底部与升降板15顶部转动连接，升降板15的前端和后端分别与固定槽的前侧壁和后侧壁贴合，升降板15底部和固定槽顶部均固定设置有夹块16；将不锈钢管穿过固定槽，转动螺杆，螺杆带动升降板下降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大口径不锈钢管自动内外抛光装置，包括操作台(1)、抛光机构、固定机构和移动机构，操作台(1)底部均匀固定设置有四组支架(2)，抛光机构和移动机构均安装在操作台(1)顶部，固定机构安装在移动机构上；其特征在于，抛光机构包括第一支柱(3)、第一电机(4)、抛光杆(5)、第二支柱(6)、抛光块(7)和第二电机(8)，第一支柱(3)固定安装在操作台(1)顶部左端，第一支柱(3)左端设置有第一通孔，第一电机(4)固定安装在第一支柱(3)左端，第一电机(4)输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆(5)左端连接，抛光杆(5)右端固定设置有抛光轮(9)，第二支柱(6)固定安装在操作台(1)顶部右端，第二支柱(6)左端设置有第二通孔，抛光块(7)与第二通孔转动连接，抛光块(7)左端设置有第三通孔，第三通孔顶部和底部均固定设置有抛光刷(10)，抛光块(7)右端固定设置有大链轮(11)，第二电机(8)固定安装在操作台(1)顶部后端，第二电机(8)右端固定设置有链轮(12)，大链轮(11)与链轮(12)通过链条连接传动。2.如权利要求1所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置，其特征在于，固定机构包括固定板(13)、螺杆(14)和升降板(15)，固定板(13)安装在移动机构上，固定板(13)底部与操作台(1)顶部贴合，固定板(13)左端贯穿设置有固定槽，固定槽顶部贯穿设置有第一螺纹孔，螺杆(14)与第一螺纹孔螺纹连接，螺杆(14)底部与升降板(15)顶部转动连接，升降板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建兴，王建国，郑鸿达，
申请(专利权)人：浙江增诚钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。