本实用新型专利技术涉及不锈钢管抛光的技术领域，特别是涉及一种具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，其便于清理粉尘碎屑，省时省力，提高效率；包括打磨电机、打磨轮、底座、固定板、旋转电机、卡座、移动块、调节管、调节杆、安装杆、集尘框、集尘架、吸尘罩、吸尘软管和吸尘机箱，打磨电机的输出端设有驱动轴，打磨轮顶端和驱动轴底端固定连接，底座顶端和固定板底端固定连接，旋转电机固定安装在固定板上，旋转电机的输出端和卡座固定连接，卡座转动安装在固定板上，卡座内设有卡槽，卡座上滑动设有固定夹套，底座顶端设有调节机构，移动块安装在调节机构上，调节管底端和移动块顶端固定连接，调节杆滑动安装在调节管内。调节杆滑动安装在调节管内。调节杆滑动安装在调节管内。
【技术实现步骤摘要】
具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置
[0001]本技术涉及不锈钢管抛光的
，特别是涉及一种具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。
[0003]不锈钢管生产后，需要进行打磨抛光处理，抛光打磨过程中，产生较多的碎屑，碎屑大部分落在操作台上，还有一部分漂浮在空气中，因此需要对这些碎屑进行处理，现有的处理方式是，工作人员使用清洁工具进行清理即可；但是这种清理，比较耗费时间，效率比较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于清理粉尘碎屑，省时省力，提高效率的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置。
[0005]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，包括打磨电机、打磨轮、底座、固定板、旋转电机、卡座、移动块、调节管、调节杆、安装杆、集尘框、集尘架、吸尘罩、吸尘软管和吸尘机箱，打磨电机的输出端设有驱动轴，打磨轮顶端和驱动轴底端固定连接，底座顶端和固定板底端固定连接，旋转电机固定安装在固定板上，旋转电机的输出端和卡座固定连接，卡座转动安装在固定板上，卡座内设有卡槽，卡座上滑动设有固定夹套，底座顶端设有调节机构，移动块安装在调节机构上，调节管底端和移动块顶端固定连接，调节杆滑动安装在调节管内，安装杆和调节杆固定连接，打磨电机固定安装在安装杆上，集尘框卡放在集尘架内，集尘架放置在底座顶端，安装杆顶端设有连接杆，吸尘罩和连接杆固定连接，吸尘软管的输入端和吸尘罩连通，吸尘软管的输出端和吸尘机箱连通，吸尘机箱安装在底座顶端。
[0006]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括多组防护垫，多组防护垫均固定安装在固定夹套内。
[0007]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，调节机构包括调节盒、调节电机和螺套，调节盒底端和底座顶端固定连接，调节电机和调节盒固定连接，调节电机的输出端设有丝杆，丝杆转动安装在调节盒内，移动块通过螺套螺装在丝杆上。
[0008]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，所述移动块上设有注油嘴，注油嘴的输出端和螺套连通。
[0009]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括防尘帽，防尘帽盖装在注油嘴上。
[0010]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括螺杆，所述调
节管上设有螺环，螺杆与螺环螺纹连接，螺杆上设有拧片。
[0011]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括收集袋，收集袋可拆卸安装在吸尘机箱内。
[0012]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，所述底座底端固定安装在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当对不锈钢管进行抛光时，首先将不锈钢管卡在卡座内，然后滑动固定夹套，将不锈钢管固定住，之后上下滑动调节杆，调整好打磨轮的高度，使打磨轮与不锈钢管接触，然后启动打磨电机，传动带动驱动轴转动，并带动打磨轮转动，同步启动旋转电机，带动卡座转动，并带动不锈钢管转动，使打磨轮对不锈钢管进行打磨抛光，打磨时，较大的碎屑落到集尘框内，同时启动吸尘机箱，使较小的碎屑粉尘通过吸尘罩和吸尘软管被抽入吸尘机箱内，省去人工清理，可节省时间，提高效率，打磨时，启动调节机构，带动移动块左右移动，并带动调节管和安装杆左右移动，使打磨轮打磨均匀，同时连接杆和吸尘罩被带动跟随打磨轮移动，保证碎屑及时被抽入吸尘机箱内。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是图1中局部A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、打磨电机；2、驱动轴；3、打磨轮；4、底座；5、固定板；6、旋转电机；7、卡座；8、固定夹套；9、移动块；10、调节管；11、调节杆；12、安装杆；13、集尘框；14、集尘架；15、连接杆；16、吸尘罩；17、吸尘软管；18、吸尘机箱；19、防护垫；20、调节盒；21、调节电机；22、丝杆；23、螺套；24、注油嘴；25、防尘帽；26、螺环；27、螺杆；28、拧片；29、收集袋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，包括打磨电机1、打磨轮3、底座4、固定板5、旋转电机6、卡座7、移动块9、调节管10、调节杆11、安装杆12、集尘框13、集尘架14、吸尘罩16、吸尘软管17和吸尘机箱18，打磨电机1的输出端设有驱动轴2，打磨轮3顶端和驱动轴2底端固定连接，底座4顶端和固定板5底端固定连接，旋转电机6固定安装在固定板5上，旋转电机6的输出端和卡座7固定连接，卡座7转动安装在固定板5上，卡座7内设有卡槽，卡座7上滑动设有固定夹套8，底座4顶端设有调节机构，移动块9安装在调节机构上，调节管10底端和移动块9顶端固定连接，调节杆11滑动安装在调节管10内，安装杆12和调节杆11固定连接，打磨电机1固定安装在安装杆12上，集尘框13卡放在集尘架14内，集尘架14放置在底座4顶端，安装杆12顶端设有连接杆15，吸尘罩16和连接杆15固定连接，吸尘软管17的输入端和吸尘罩16连通，吸尘软管17的输出端和吸尘机箱18连通，吸尘机箱18安装在底座4顶端；当对不锈钢管进行抛光时，首先将不锈钢管卡在卡座7内，然后滑动固定夹套8，将不锈钢管固定住，之后上下滑动调节杆11，调整好打磨轮3的高
度，使打磨轮3与不锈钢管接触，然后启动打磨电机1，传动带动驱动轴2转动，并带动打磨轮3转动，同步启动旋转电机6，带动卡座7转动，并带动不锈钢管转动，使打磨轮3对不锈钢管进行打磨抛光，打磨时，较大的碎屑落到集尘框13内，同时启动吸尘机箱18，使较小的碎屑粉尘通过吸尘罩16和吸尘软管17被抽入吸尘机箱18内，省去人工清理，可节省时间，提高效率，打磨时，启动调节机构，带动移动块9左右移动，并带动调节管10和安装杆12左右移动，使打磨轮3打磨均匀，同时连接杆15和吸尘罩16被带动跟随打磨轮3移动，保证碎屑及时被抽入吸尘机箱18内。
[0021]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括多组防护垫19，多组防护垫19均固定安装在固定夹套8内；通过设置防护垫19，可对不锈钢管起到保护的作用，避免固定夹套8固定不锈钢管时将其损坏。
[0022]本技术的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，调节机构包括调节盒20、调节电机21和螺套23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，其特征在于，包括打磨电机（1）、打磨轮（3）、底座（4）、固定板（5）、旋转电机（6）、卡座（7）、移动块（9）、调节管（10）、调节杆（11）、安装杆（12）、集尘框（13）、集尘架（14）、吸尘罩（16）、吸尘软管（17）和吸尘机箱（18），打磨电机（1）的输出端设有驱动轴（2），打磨轮（3）顶端和驱动轴（2）底端固定连接，底座（4）顶端和固定板（5）底端固定连接，旋转电机（6）固定安装在固定板（5）上，旋转电机（6）的输出端和卡座（7）固定连接，卡座（7）转动安装在固定板（5）上，卡座（7）内设有卡槽，卡座（7）上滑动设有固定夹套（8），底座（4）顶端设有调节机构，移动块（9）安装在调节机构上，调节管（10）底端和移动块（9）顶端固定连接，调节杆（11）滑动安装在调节管（10）内，安装杆（12）和调节杆（11）固定连接，打磨电机（1）固定安装在安装杆（12）上，集尘框（13）卡放在集尘架（14）内，集尘架（14）放置在底座（4）顶端，安装杆（12）顶端设有连接杆（15），吸尘罩（16）和连接杆（15）固定连接，吸尘软管（17）的输入端和吸尘罩（16）连通，吸尘软管（17）的输出端和吸尘机箱（18）连通，吸尘机箱（18）安装在底座（4）顶端。2.如权利要求1所述的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜振海，郑鸿达，
申请(专利权)人：浙江增诚钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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