一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，涉及聚氯乙烯圆棒材领域，包括工作台，所述工作台上端靠近两侧位置均设置有竖向支架，所述竖向支架一侧靠近顶部位置设置有转轴，所述转轴一侧设置有限位环，两组所述转轴之间通过限位环设置有加工件，所述工作台上端且位于加工件下方位置设置有抛光机构，所述工作台上端靠近一侧位置设置有清理机构，所述抛光机构包括底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽两内侧壁均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁之间设置有螺杆；本实用新型专利技术能够根据加工件表面凹凸程度调节抛光板的位置，使抛光效果更好，可以将沾附在挡板一侧位置的碎屑刮落至存储槽内部，便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备


[0001]本技术涉及聚氯乙烯圆棒材领域，尤其涉及一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯圆棒材是一种阻燃，化学稳定性好，只产生低张裂内力的非结晶性材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力以及公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)和ABS统称为五大通用树脂。
[0003]市场上常见的聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，大多不便于对表面凹凸程度的加工件进行抛光，不便于对加工件抛光过程中产生的碎屑进行清理，为此，我们提出一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，包括工作台，所述工作台上端靠近两侧位置均设置有竖向支架，所述竖向支架一侧靠近顶部位置设置有转轴，所述转轴一侧设置有限位环，两组所述转轴之间通过限位环设置有加工件，所述工作台上端且位于加工件下方位置设置有抛光机构，所述工作台上端靠近一侧位置设置有清理机构。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述抛光机构包括底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽两内侧壁均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁之间设置有螺杆，所述螺杆上设置有滑板，所述螺杆顶部且位于底座上方位置设置有把手，两组所述滑板之间设置有抛光板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述滑板上端表面开设有与螺杆相契合的螺槽，所述滑板通过螺槽配合螺杆沿着竖槽上下滑动，所述抛光板通过滑板配合竖槽活动设置在凹槽内部。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述清理机构包括挡板，所述挡板侧壁靠近两侧位置滑槽，所述滑槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部位置设置有滑块，滑块一侧设置有刮板，所述工作台上端且位于挡板底部位置开设有存储槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述刮板通过电动伸缩杆配合滑块沿着滑槽上下滑动，所述挡板和工作台相互垂直设置，所述存储槽位于刮板下方位置。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述竖向支架一侧靠近顶部位置设置有电机，且电机的输出端穿过竖向支架与转轴一端固接，所述限位环和转轴之间通过螺纹连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、旋转把手使螺杆旋转，螺杆转动时滑板通过螺纹槽沿着竖槽向上移动，从而使抛光板顶部从凹槽内部向上移动，加工件表面与抛光板顶部相接触时，会将加工件表面多余部分磨去，将其抛光，同时随着抛光板逐渐向上移动，加工件表面被打磨的厚度逐渐增加，从而可以根据加工件表面凹凸程度调节抛光板的位置，使抛光效果更好。
[0014]2、加工件抛光过程中产生的碎屑会随着加工件的转动而飞溅至挡板侧壁上，然后一部分碎屑沾附在挡板侧壁，另一部分沿着挡板侧壁滑落至工作台上端开设的存储槽内部，需要清理时，工作人员启动电动伸缩杆使其伸缩，电动伸缩杆通过滑块使刮板沿着滑槽在挡板一侧上下滑动，从而可以将沾附在挡板一侧位置的碎屑刮落至存储槽内部，便于清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备的工作台和清理机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备的抛光机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备的底座的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、竖向支架；3、转轴；4、限位环；5、加工件；6、抛光机构；7、底座；8、凹槽；9、竖槽；10、滑板；11、螺杆；12、把手；13、抛光板；14、清理机构；15、挡板；16、滑槽；17、电动伸缩杆；18、刮板；19、存储槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，包括工作台1，工作台1上端靠近两侧位置均设置有竖向支架2，竖向支架2一侧靠近顶部位置设置有转轴3，转轴3一侧设置有限位环4，两组转轴3之间通过限位环4设置有加工件5，工作台1上端且位于加工件5下方位置设置有抛光机构6，工作台1上端靠近一侧位置设置有清理机构14。
[0025]请参阅图3，抛光机构6包括底座7，底座7顶部开设有凹槽8，凹槽8两内侧壁均开设
有竖槽9，竖槽9内侧壁之间设置有螺杆11，螺杆11上设置有滑板10，螺杆11顶部且位于底座7上方位置设置有把手12，两组滑板10之间设置有抛光板13。
[0026]滑板10上端表面开设有与螺杆11相契合的螺槽，滑板10通过螺槽配合螺杆11沿着竖槽9上下滑动，抛光板13通过滑板10配合竖槽9活动设置在凹槽8内部。
[0027]竖向支架2一侧靠近顶部位置设置有电机，且电机的输出端穿过竖向支架2与转轴3一端固接，限位环4和转轴3之间通过螺纹连接。
[0028]在使用时，工作人员将加工件5设置在两组限位环4之间位置，然后通过限位环4和转轴3之间的螺纹连接，将加工件5设置在两组竖向支架2之间位置，然后启动电机使转轴3旋转，转轴3带动加工件5在两组竖向支架2之间转动，旋转把手12使螺杆11旋转，螺杆11转动时滑板10通过螺纹槽沿着竖槽9向上移动，从而使抛光板13顶部从凹槽8内部向上移动，加工件5表面与抛光板13顶部相接触时，会将加工件5表面多余部分磨去，将其抛光，同时随着抛光板13逐渐向上移动，加工件5表面被打磨的厚度逐渐增加，从而可以根据加工件5表面凹凸程度调节抛光板13的位置，使抛光效果更好。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端靠近两侧位置均设置有竖向支架(2)，所述竖向支架(2)一侧靠近顶部位置设置有转轴(3)，所述转轴(3)一侧设置有限位环(4)，两组所述转轴(3)之间通过限位环(4)设置有加工件(5)，所述工作台(1)上端且位于加工件(5)下方位置设置有抛光机构(6)，所述工作台(1)上端靠近一侧位置设置有清理机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，其特征在于，所述抛光机构(6)包括底座(7)，所述底座(7)顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)两内侧壁均开设有竖槽(9)，所述竖槽(9)内侧壁之间设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)上设置有滑板(10)，所述螺杆(11)顶部且位于底座(7)上方位置设置有把手(12)，两组所述滑板(10)之间设置有抛光板(13)。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯圆棒材抛光加工设备，其特征在于，所述滑板(10)上端表面开设有与螺杆(11)相契合的螺槽，所述滑板(10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱欢，
申请(专利权)人：苏州泰诺德新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：